本发明专利技术是一种纺纱机械的接纱方法及其纺纱机械的接纱装置，其是在把底线插入到转子部件里之前就使中空转子背离喷嘴，同时把使喷嘴内保持成负压状态的通风道上所设置的开口关闭，而且阻止空气从空气喷射孔向管道的倒流，此后使转子部件内产生从转子部件的细纱排出侧向纱条导入侧的气流。由于由纱条吸引装置的吸引作用产生的从细纱排出侧向纱条导入侧的气流不会形成回旋气流，而且在中空转子与喷嘴间形成更大的空间，因而就容易把底线插入到包含中空转子的中空通路的转子部件里。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺纱机械的接纱方法及其纺纱机械的接纱装置，更具体地说，是在一种具有用回旋空气流纺出细纱的转子部件的纺纱机械中，把切断的细纱接上的接纱方法。以前，在那种具有用回旋气流纺出细纱的转子部件的纺纱机械中，所用的公知的接纱方法是在纺纱过程中发生细纱切断情况下，把从卷绕部分的卷装退绕出来的细纱或从别的卷装上退绕出来的细纱(下面、把这称为“底线”)插到转子部件里，此后驱动拉引装置，再次供给纱条，把从纱条开松的纤维卷绕到插入到转子部件里的底线上而再次纺纱。以前，在把底线插入到转子部件里时，由纱条搬运装置把底线放到转子部件的细纱排出侧，接着使配置在转子部件的纱条导入侧上的纱条吸引装置动作，在转子部件内产生从细纱排出侧向纱条导入侧的气流，由此使底线插入到转子部件里。上述以前的使纱条吸引装置动作后，使转子部件内产生从细纱排出侧向纱条导入侧的气流的接纱方法中，由于设置着吸引并除去转子部件内的浮游纤维用的通风道口或使转子部件内产生回旋气流用的空气喷射孔等开口，因而就使从细纱排出侧向纱条导入侧的气流成为回旋气流，而由这回旋气流的作用，会使底线被退捻，被插入的底线会被切断或者虽没到被切断的程度，但使被退捻的部分变得较弱，在再次纺纱时就使底线切断，因此就有必须马上进行接纱作业的问题。又由于配设了吸引并除去转子部件内浮游纤维用的通风道口或使转子部件内产生回旋气流用的空气喷射孔等开口，在使纱条吸引装置动作时，从转子部件的细纱排出侧向纱条导入侧的气流就成为回旋气流，从而使插入到转子部件里的底线曲折，因而有使底线不能流畅地插入的问题。还由于从转子部件内所设置的中空转子的前端部到转子部件的纱条导入侧的通路较狭窄，底线被阻塞，有使底线不能被插到转子部件里的问题。此外，虽然底线已被插入到转子部件里，但由于吸引和把持底线的纱条吸引装置的吸引力过强，在再次纺纱时有把底线切断的问题。而且在使转子部件向下方移动，使纱条吸引装置容易接近转子部件的情况下，会有由转子部件的移动引起吸引和除去在纺纱过程中转子部件内产生的浮游纤维的吸引管发生扭曲而损坏的问题。本专利技术的目的是要解决上述以前的纺纱机械的接纱方法所存在的问题，同时提供一种能确实可靠，而且能迅速地进行接纱作业的纺纱机械的接纱方法及其纺纱机械的接纱装置。为了达到上述的目的，本专利技术的接纱方法是在把底线插入到转子部件里之前就使中空转子背离喷嘴，同时把使喷嘴内保持成负压状态的通风道上所设置的开口关闭，而且防止空气从空气喷射孔向管路倒流，此后使转子部件内产生从转子部件的细纱排出侧向纱条导入侧的气流。转子接近或背离喷嘴的装置;有使喷嘴内部保持成负压状态的通风道上所设置的开口关闭的快门构件;有使压缩空气从空气喷射孔喷射至喷嘴内的管道上所设置的单向阀。附图说明图1是表示能较合适地应用本专利技术的纺纱装置的大致侧面图，图2同样是表示能较合适地应用本专利技术的纺纱装置的大致侧面图，图3同样是表示能较合适地应用本专利技术的纺纱装置的大致侧面图，图4是转子部件的剖面图，图5同样是转子部件的剖面图，图6是转子部件的局部剖面图和纱条吸引装置的吸引头的剖面图，图7同样是转子部件的局部剖面图和纱条吸引装置的吸引头的剖面图，图8是表示配设着吸引装置的与图1同样的纺纱装置的大致侧面图，图9是转子部件的局部剖面图，图10是表示与图8同样地配设着吸引装置的纺纱装置的大致侧面图。下面，参照着图1-图10对本专利技术的实施例进行说明，但这些说明没有任何超本专利技术主题的限定，本专利技术也不受这个实施例限定。图1是表示实施本专利技术的纺纱机械接纱方法的纺纱机械的大致侧面图，先用它来说明能较合适地利用本专利技术的纺纱机械。图1中，L是经过导条架G、被供给拉引装置D的纱条，拉引装置D由后逻拉d1、第三逻拉d2，有护板的第二罗拉d3和前罗拉d4构成;被拉引装置D拉引的纱条L被供给转子部件N，由转子部件N形成细纱Y之后，细纱Y经过由夹持辊h1和送出辊h2构成的细纱送经装置H和粗节纱清除器Z等，卷绕在图中没表示的缠绕部分的卷装上。其中的d4’是前逻拉d4的下罗拉。S是在发生断头的情况下，使转子部件N移动的转子部件移动装置，S1是安装在转子部件N的下游侧。即靠近细纱送经装置H侧的侧壁上的固定架，在固定架S1的前端部S1’上所装设的销S4上能转动地支承着被动杆S3的另一端部，这个被动杆S3的一个端部是能转动地支承在图中没表示的纺纱装置框架上所装设的轴S2上。S5是驱动杆，其适当的中间部能转动地支承在轴S6上，而轴S6是安装在图中没表示的纺纱装置的适当框架上的;驱动杆S5的一个端部S5’能转动地支承在销S7上，而销S7是安装在转子部件N的上游侧，即安装在靠近前罗拉d4侧的侧壁上。S8是安装在纺纱装置的适当框架上的油缸，在油缸S8的治塞杆S9的前端上能转动地支承着驱动杆S5的另一端部S5”。为了使转子部件N移动成如图2所示的大致水平的状态，使油缸S8动作后，使活塞杆S9后退，从而使驱动杆S5以轴S6为中心地沿图1中的反时针方向转动。当驱动杆S5以轴S6为中心沿反时针方向转动时，一端能转动地支承在转子部件N的下游侧侧壁上所安装的固定架S1的前端部S1’上，被动杆S3则以轴S2为中心同样地沿反时针方向转动。这样，转子部件N借助驱动杆S5以轴S6为中心向反时针方向转动，就从拉引装置D的前罗拉d4和前罗拉d4的下罗拉d4’处后退，同时由驱动杆S5的轴S6为中心向反时针方向的转动和被动杆S3的以轴S2为中心向反时针方向的转动的结合，如图2所示地移动到大致呈水平状态。由于如上所述地配设一端能转动地支承在固定架S1前端部S1’上的被动杆S3，固定架是装在转子部件N下游侧的侧壁上;还设置一个能转动地支承在销S7上的驱动杆S5，销S7是装在转子部件N上游侧的侧壁上;并做成能借助从油缸形成的驱动杆S5的转动，使转子部件N从拉引装置D的前罗拉d4和前罗拉d4的下罗拉d4’后退，同时随即使整个转子部件N沿着以驱动杆S5的轴S6为中心的圆弧，向下方移动的结构，因而与以前的使转子部件N从拉引装置的前罗拉d4大致呈直线状地后退的转子部件移动装置相比，直线状的后退距离较短，所以能缩短转子部件N和送出辊h2等的间隔。还由于在使转子部件N从拉引装置D的前罗拉d4和前罗拉d4的下罗拉d4’后退的同时，随即使其沿着以驱动轴S5的轴S6为中心的圆弧，向下方移动，形成如图2所示的大致水平状态，因而在转子部件N的上游侧就产生更大的空间，所以下述的纱条吸引装置向转子部件N的接近就较容易，同时，由于能使纱条吸引装置从下方朝转子部件N直线地移物，也就能容易地对纱条吸引装置的移动进行控制。图1中，V是下述的纱条吸引装置，其是由图上没表示的纱条搬运装置把底线放到转子部件的细纱排出侧之后，使纱条吸引装置V配置在转子部件N的纱条导入侧，在转子部件N内产生从细纱排出侧向纱条导入侧的气流，使底线通过转子部件N地进行吸引并把持底线动作。在上述的纺纱装置中，当细纱Y发生断头时，如图2所示地，由图上没表示的公知的断头检测构件的断头检测信号，使联轴器装置动作，使后罗拉d1或第二罗拉d2停止，从而停止纱条L的供给，同时使夹持辊h1与送出辊h2背离，使由细纱送经装置H进行的细纱Y的送经停止，而且使细纱Y向卷装上的卷绕也停止。接着，使上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺纱机械的接纱方法，其特征在于在把使喷嘴内部保持成负压状态的通风道上所设置的开口关闭的同时，阻止空气从空气喷射孔向管路的倒流，此后使转子内产生从转子部件的细纱排出侧向纱条导入侧的气流。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马场健治，马场进，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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