【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺机配件,尤其是一种用于旋流退捻空气捻接器的金属退捻管。
技术介绍
纺织用空气捻接器是纺织工业生产无结头纱线的重要器材。旋流退捻空气捻接器主要由气路系统、旋流退捻系统及加捻系统构成。在现有技术中,旋转气流退捻机构主要采用中心通孔的金属退捻管,退捻管上部开设一个与纱线捻向相反的偏心向下倾斜的喷气孔,由喷气孔喷入的气流在退捻管中心通孔内高速旋转,这样纱、线尾被旋流吸入并实现退捻,但这种退捻机构存在着引入退捻机构的气路过长,喷入退捻管的气流存在损失及退捻管采用单一小喷气孔,因而造成纱线退捻不稳定、不均匀、不充分的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有旋转气流退捻机构存在纱线退捻不稳定、不均匀、不充分的不足,满足加工高品质无结头纱线的要求,本专利技术的目的在于设计一种旋流退捻空气捻接器用金属退捻管,并对退捻机构气路作适当改进,以提高成结率与生产效率。按照本专利技术所提供的技术方案,退捻管的中心为沿轴向贯通的中心通孔,上部沿圆周方向设置与纱线捻向相反的偏心向下倾斜的喷气孔。退捻管对称布置在上壳体的左右两侧,在退捻管上部的外圆周壁与上壳体的内圆周壁及喷气管道之间构成气流腔,喷气孔沟通气流腔与中心通孔。喷气孔有均匀布置的1~3个。在气流腔的上、下部配有密封圈。在上壳体内设置与喷气管道连通的气流通道。本专利技术的有益效果是根据流体动力学理论,设计了旋转退捻空气捻接器用退捻管,使纱、线尾在退捻腔中实现均匀退捻,适应了不同品种纱线的退捻要求。本专利技术退捻管采用金属材料制成,结构设计合理,使用寿命长,纱线退捻稳定、均匀、可靠。附图说明图1为旋流退捻空气捻接器用退捻管 ...
【技术保护点】
一种旋流退捻空气捻接器用金属退捻管,其特征是:退捻管(2)的中心为沿轴向贯通的中心通孔(8),上部沿圆周方向设置与纱线捻向相反的偏心向下倾斜的喷气孔(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邓炳耀,张文琴,沈龙明,
申请(专利权)人:江南大学,无锡市三达纺配厂,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。