在捻线机上特别是倍捻机上的棉线制动器的调节装置制造方法及图纸

调节捻线机棉线制动器的装置，在加捻锭子内棉线制动器设有设在可抗着弹簧压力移动的制动环座上的制动环，制动环座上设有设在连到压缩空气管道的环筒内的环形活塞。齿朝下的第一齿部设在环座的周缘上，齿朝上的第二齿部与其对置。内伸止挡在环座移动时插入两齿部齿间的槽内，齿面倾斜使环座在上下移动时转一预定角度，通过止挡贴靠第一齿部不同承肩实现棉线制动器调节。通过压缩空气脉冲由中央控制装置同时调节多个棉线制动器。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种捻线机上特别是倍捻机上的棉线制动器的调节装置，带有若干加捻锭子，其中各加捻锭子的内部均分别设有加捻锭子筒管传动升降架的轮毂，并具有在轴向重叠设置的两制动环之间所支撑的制动卡头的棉线制动器，借助制动环的轴向移动和转动该制动卡头可以按等级调节不同的制动力值。本专利技术还涉及一种在捻线机上的装置，特别是在倍捻机上的装置，具有至少一个加捻锭子，该加捻锭子有一筒管传动升降架，在筒管传动升降架的轮毂内设有一棉线制动器和一个圆筒形的外壳，线在轴向上穿过外壳，拉出线供给一个第一制动环，一个制动卡头支撑在制动环上，在制动环的上端放有一个第二制动环，其中，在外壳上至少一个制动环设有可在轴向移动的筒形制动环支座，从制动环的背面向该支座上作用一个压缩弹簧，该弹簧总是用另外的壳体支撑着。此种加捻锭子的棉线制动器已在例如DE-PS1510860中说明。棉线制动器设有一个带上下轴套的制动卡头，上下轴套可自由活动地相互组合导向，并在它们之间装入一压缩弹簧。在已知的棉线制动器中用手调节制动力，其中，制动环支座在轴向上克服压缩弹簧的作用而升高，并围绕其轴线约一个确定的角度旋转，然后在压缩弹簧的作用下下降到一个新的位置，在该位置上，该支撑止挡支撑在一个以不同轴向高度安装的支撑肩内的轴向间隙上。这种制动力的调节必须在捻线机的每个加捻锭子上用人工操作。还有一种已知的棉线制动器，该棉线制动器在平行的传动中可以中心控制和调节。这种制动器例如成盘式制动器(见CH-PS636577)，制动器用压缩空气控制。另一种已知的设在倍捻锭子上的装置用以控制线制动器成同类制动器(见DE-PS1510853)，其中，棉线制动器可以通过一个用旋转的线气圈穿过有效的电磁控制装置来操作。在一个实施例中，这种已知的线制动器设有一个椭圆形的制动轴套位于两个制动环之间，由该制动环支承一个轴向移动的、可弹性伸长的折箱，该伸缩箱用一种流体介质充满，并经过一管道与另一折箱联接，此箱用同样的介质充满，并借助电磁控制装置向折箱上施加一个压力，该压力传递到第一折箱上，并由此向轴向移动的制动的制动器体施加一个压力，该压力使制动力提高。在该已知的装置中，可以同样中心控制，而制动力的调节却只可能在内部狭窄的边缘实现。本专利技术的任务在于，在一个捻线机中，单个或多个加捻锭子分别设有一个棉线制动器，这些制动器具有前述的特征，以实现棉线制器的中心控制。该制动器结构简单和工作安全并具有一个很大的生产领域。专利技术任务的解决通过下述措施实现，为了对单个或多个捻线机的所有棉线制动器同时作中心控制的调节，设有一个控制装置，由该控制装置由外经过一个共同的压缩空气管道给出压缩空气脉冲，并输入压缩空气缸中，在该压缩空气管道连接了一个各加捻锭上安装的连接单元分别与制动环连接的压缩空气缸，该压缩空气缸在所有棉线制动器的制动环上产生约为预给长度的轴向移动。一个带有用来控制棉线制动器的装置的捻线机，其特征是，具有一个可与制动环支座一起在轴向移动和转动的筒形导向件，该导向件在其圆周上设有若干支撑肩，其形式是带有在不同高度上设置的槽底部的向制动卡头方向开口的轴向槽，总是随着导向件角度调节的、在圆周方向上面对导向件设置的、并径向向内突起的一个支撑止挡在导向件轴向移动时可以导入该槽，并可以被带到该装置的槽的底部，在导向件上设有径向上在制动的环外面并且同轴于制动环的一个活塞，该活塞与在外壳中设置的圆筒相通，并且该圆筒在其与环形活塞对置的端部连接一个用压力充气的压缩空气管道，该管道向外通向一个筒管传动升降架外部的连接孔，该筒管传动升降架对置于连接单元的连接在压缩空气源上的、可移动的连接件。还有轴向槽，该槽为第一扇形齿轮在圆周方向相互连接的齿之间的间隙槽，同时，在第一个圆周方向设置的齿面构成在一个预给的尖角<90°的情况下朝向圆周方向下降的斜面，而在另一个圆周方向设置的齿面基本上在轴向上延伸，与第二扇形齿轮比第一扇形齿轮在圆周方向相差下述的预给值的情况下交错安装，即第一扇形齿轮的一个斜面总是与第二扇形齿轮的槽的底部对置，相反，第二扇形齿轮的一个斜面总是与第一扇形齿轮的一个槽的底部对置。本专利技术的有利的续展结构在下借助实施例加以说明。本专利技术的基本构思在于，按照DE-PS1510860的棉线制动器按如下构成，即制动环支座和与它联接的导向件可自动地轴向移动，并在移动的过程中围绕一个预定的角度自动地完成一具转动，该转动使制动环支座有节奏地移动到位置上，在该位置上，当制动环支座重新返回移动之后，该支撑止挡就放置在支撑肩上，该支撑肩具有另一轴向高度，因此产生了制动力的调节。如进一步在下述实施例所作的详细说明，两个在制动环支座和导向件上的扇形齿轮按如下构成，即通过理想的制动力范围达到一个足够数量的制动调节，并且由于对置斜面的特殊结构，当制动环支座来回移动时，借助压缩空气和弹簧力使自动环支座获得围绕理想角度安全地和自动地旋转。当然还有一种可能，该装置在运动学的逆转情况下是这样构成的，即支承肩设在外壳内部，而在导向件的圆周上设有一个径向向外凸出的支撑止挡，该支撑止挡可导入轴向的缝隙中。为提升制动环支座所需的压缩空气脉冲的输入通过一压缩空气管道来实现，该管道穿过筒管传动升降架的轮毂和筒管传动升降架底部，并可径向向外在保护罐外壳的壁旁通向一个保护罐外壳的连接孔，该保护罐可径向移动，并对面设置在一个连接单元的、与压缩空气源连接的连接件上。对此应当理解，在专利技术构思的“压缩空气脉冲”的情况下，在压缩空气管道中压力的一次短时间的升高带有随后的缓解，或着在“负压脉冲”构思的情况下，一次压力的短时下降带有随后的再次提升。捻线机的全部加捻锭子的连接单元连接在一个共同的压缩空气管道上，在该管道中接通一控制装置用以产生压力空气脉冲。本专利技术显示出的优越性是，该棉线制动器上的使用压缩空气的控制器与在已知控制器上使用压缩空气的穿线相组合，例如在DE-PS2461796中或在US-PS3795893中所述的那样。用此方法，不仅棉线制动器的穿线，而且其中心的调节分别通过每个加捻锭子的一个连接单元或两个连接单元来实现。在多位机器的情况下，这种加捻锭子使装备的时间大大减少。总之，在捻线机中的操作中获得了一个非常大的时间收益。下面借助附图对本专利技术捻线机的一个实施例作详细说明。附图说明图1为一种倍捻锭子的局部侧向剖视简图，该棉线锭子具有中心可控制的棉线制动器;图2为一捻线机的锭子支承台部分的透视图，该锭子台带有五个中心可控制的棉线制动器的加捻锭子;图3为图1中加捻锭子的锭子空心轴的局部剖视图，该空心轴具有一个可控制的棉线制动器和一个用于自动穿线的装置;图4为图3中制动环支座的部分展开放大图;图4a至4c为图3中不同位置上的制动环支座的局部透视图;图5为图1的局部放大图面，即按照图1中的部分加捻锭子的保护罩，该罩具有用于压缩空气的连接孔和连接件;图6为一类似图5的图，表示一个用于供给压缩空气的连接孔和连接件的变型结构。图7为一类似图1的示图，表示一个倍捻机，具有一个借助图9和10的装置可中心控制的棉线制动器。图8类似于图2，表示一个用于捻线机的部分锭子台，具有五个借助图9和10的装置可中心控制的棉线制动器;图9的一个为类似图3的截面图，表示一个控照图7的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
在捻线机上的特别是在倍捻机上的棉线制动器的调节装置，具有若干加捻锭子其中各加捻锭子的内部均分别设有加捻锭子筒管传动升降架的轮毂，具有在两轴向重叠设置的制动环之间所支撑的制动卡头的制动器，借助制动环的轴向移动和转动该制动卡头可以按等级调节不同的制动力值，其特征在于，设有一控制装置（５０，５６），用以同时中心地控制单个或多个捻线机的全部棉线制动器（１０、１１、１２；７０、７１、７２；１００、１０１、１０２）的调节过程，从该控制装置出发经过一共同的压缩空气管道（４８、８５）给出压缩空气脉冲（Ｐ↓［１］），并输入压缩空气缸，所述的压缩空气管道通过在各加捻锭子上安装的连接单元连接在分别与制动环（１２、７０、１００）连接的压缩空气缸上，所述的压缩空气脉冲（Ｐ↓［１］）导致在全部棉线制动器的制动环上作约为一个预定长度的轴向移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H塑伊费尔德，
申请(专利权)人：帕利特克斯计划有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]