用于纺织机的控制装置制造方法及图纸

为了监测一个纺纱机的部件和功能，一个用于通过以特定操作模式输入转换信号来接通和断开的机器传动装置（Ｍ１，Ｍ２）的控制板（Ｐ），该输入转换信号是由控制板来选定的，该控制板与机械控制装置（ＭＳ）相连接，与其中是多个位置显示器（Ｆ１，Ｆ２）的其他元件协同工作。经控制板（Ｐ）输入的转换信号使一个机器传动装置（Ｍ２）起作用，并使一个动作件（ＲＲ）按所要求的方向运动，直到动作件到达位置显示器（Ｆ１）的探测区。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于控制纺织机方法，特别是监测和协调纺纱机的功能的方法，该纺织机带有一个控制板，其用于通过以机械控制装置的特定操作模式输入转换信号来打开或关断机器传动装置，该输入转换信号是通过控制板来选定的。本专利技术还涉及一种采用上述方法操作的纺织机，特别是一种环锭纺纱机，其带有一个用于动作件的一个传动装置和一个对于动作设置的位置显示器。纺织机械越来越多地装有单独的电气驱动装置，而以往在一个纺织机中不同功能组件的相互作用是由复杂的变速器来控制的。为使驱动装置有高精度的相互作用，运动的协调控制使误差或时间损失最小是很重要的。因此在一个纺织机上装有例如一些位置显示器，这些显示器探测一个动作件的运动，用以通过机械控制系统使另一个动作件根据第一个动作件的运动而运动。需要精确地调整位置显示器，以使一个纺织机内的不同装置功能特性达到最大精确度。为此，本专利技术的目的是提供一种方法和一种装置。本专利技术的目的是通过下述方法来实现的，通过将转换信号输入到装置开关或方向选择器，使一个机器传动装置起作用，还使一个动作件按所要求的方向运动，直到该动作件到达位置显示器的探测区，其中在所述操作模式中由于来自位置显示器的一个信号使得机械控制装置停止动作件的传动装置，并在测定纺织机中的动作件的位置之后，将实际位置与一个额定位置进行比较，如果与额定位置有差异，就移动位置显示器，使动作件在以后的运动中相对于位置显示器处在其准确的额定位置上时就断开位置显示器的信号;动作件的运动用手指对方向选择器作短暂的轻击来产生，并在其到达任何一个给定的位置显示器时停止;一个方向选择器在动作件运动时须保持持续地按下，并在到达一个位置显示器或在松开方向选择器时停止运动。实施本专利技术方法的装置包括一个机械控制装置，该装置具有一个用于动作件的一个传动装置和一个对于该动作件设置的位置显示器，其中，机械控制装置与一个控制板相连接，该控制板上具有除主开关之外的位置开关和方向选择器、显示面板。下面借助附图及具体实施例对本专利技术作详细的说明，其中附图说明图1表示作为本专利技术的一个实施例的一个环锭纺纱机的示意性视图，其中带有一个简化的机械控制装置方框图和图2表示用于操作纺纱机的一个控制板。图1以举例方式示意性地表示出一个环锭纺纱机的一些动作件。在纺纱机机架GE上面的粗纱架GT上挂有粗纱管VG，粗纱管上引出的粗纱进入到一个牵伸装置SW，由该牵伸装置引导着粗纱G经过导纱器FF1、BER到达一钢领/钢丝圈组合件RL。这一组合件是作为第一动作件安装在环形架RR上。环形架RR以及导纱器FF1和BER是在机架GE上被导向，它们能在机架GE上按双向箭头所示作竖直移动。其竖直移动由一个牵引机构Z来实现，在环形架RR的情况下设有一个主动传动装置M2，该装置带有一个电动机。在牵伸装置SW的下面设有一个抽吸管AR，该抽吸管吸取飞花和残余的纱头，并将它们送到一个抽吸装置A中。钢领-钢丝圈组合件RL绕一个锭子SP运动，该锭子由锭子传动装置SA经由一个皮带SR驱动旋转。在纺纱机的机座设有一个用于落纱器DO的传动装置M1。控制线路SL1和SL2从机械控制装置MS出来到达位置显示器F1和F2，它们最好具有显示传感器的形式。当一个动作件诸如环形架RR或是落纱器DO从上述位置显示器旁边经过或是已接近位置显示器到达某一确定点时，位置显示器F1，F2就发出一个信号。位置显示器F1，F2能起到对其所指定的那个动作件进行传动控制的作用，例如对环形架RR的位置显示器F1。但最好是位置显示器F1用来在环形架接近时发出一个信号给机械控制装置MS。在机械控制装置MS中的这一信号使另一个传动装置起作用，例如通过控制线路SL5使用于落纱器DO的传动装置M1起动。此外，依照本专利技术，一位置显示器还能用于在特殊操作模式中为精确调整位置显示器的位置提供辅助调整，也即调整位置显示器的位置，其目的是当动作件如环形架RR处在某个预定位置时由位置显示器F1发出一个信号。位置显示器通常的特性是发出一个模拟信号，该信号意味着当位置显示器F1在环形架经过期间被环形架RR的一个导向件RR1阻抑时，其产生一个电压，并经控制线路SL1施加到机械控制装置MS上，此时，电压值从O值上升到最大值，而在导向件RR1移去时则又降回到O值。机械控制装置MS能够以这样的方式分析来自位置显示器的信号，即使控制线路SL1的电压增加到确定的极限值，中断机械控制装置MS的某个确定的控制步骤，例如经控制线路SL5接通用于落纱器的传动装置M1，传动装置M2运行一直到方向选择器S1或S2被按下。已到达位置显示器时例如可以按下另一个键S6来使传动装置M2停止。在用于精确调整位置显示器F1的机械控制装置MS的特殊操作模式中，来自位置显示器F1的信号并不用来控制除环形架RR以外的另一个传动装置，而是用来控制用于环形架RR本身的传动装置M2。然而，位置显示器F1可设计成，使其发出一个数字输出信号给机械控制装置。按照本专利技术调整程序参照图2作进一步说明如下。图2所示的控制板P除了字母数字显示面板D1和D2之外还有不少的指示器、开关、键或估值器装置。主开关H1，H2，H3用于在正常运行时控制纺纱机。各个装置诸如传动装置M2和环形架RR可由装置开关A1…A4使之进入运行状态。数值选择器W1…W5用来输入用于特定动作件的特定程序的机械控制装置额定值，例如锭子传动装置SA。为改变锭子传动装置SA的操作程序，例如，也即，改变作为时间函数的锭子传动装置SA的转速的额定值，操作者会首先操作装置开关A4，之后以此方式依次操作数值选择器W1，W2等，依照此方法应使其内输入机械控制装置的基本数据得以改变。为改变额定转速值，该数值可通过数值选择器W2进行选定，操作者首先操作数值选择器W2，接着如果要提高转速值就操作估值器装置S5或是如果要减少该值则操作估值器装置S6。为调整位置显示器F1，首先操作用于环形架驱动装置的装置开关，例如操作传动装置M2的装置开关A2。操作方向选择器S1或S2使传动装置M2转换到所需的转动方向，从而环形架RR可以向上或是向下方向朝位置显示器F1的运动。当在位置显示器中产生使机械控制装置停止的极限值时，传动装置M2由机械控制装置MS经控制线路SL6控制停住。这是基于这样的事实，即传动装置M2是用作对特殊操作状态的辅助传动装置，其立即停止接收由位置显示器F1经机械控制装置MS送来的信号，在这种操作模式中的速度在大小上(约)等于此后自动运转中的速度，因此，由传动装置M2的减速路经产生仅有一个可略去不计的误差。然后操作者测量在纺纱机的机架GE内的环形架RR的位置，并将此测量值与一个额定值作对比。如果测量值与额定值之间有差异，则操作者就移动位置显示器F1的位置，这样，在使导向件RR1接着向位置显示器F1靠近过程中，当环形架正好位于其额定位置之前时位置显示器F1就发出信号，因而在紧接着传动装置M2停止时，环形架RR的静止位置就对应于其额定位置。调整程序可能需要重复进行若干个步骤，而用于环形架RR的驱动装置M2可以由适当的装置开关A2和方向选择器S1或S2使之作往复运动。调整程序的优点特别在于，一个单独的操作者用所述的简单操作步骤就能对一个复杂的传动系统进行监测或调整。操作者借助显示面板D1或D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于控制纺织机的方法，特别是监测和协调纺纱机的功能的方法，该纺织机带有一个控制板（Ｐ），用于通过以机械控制装置（ＭＳ）的特定操作模式输入转换信号来打开或关断机器传动装置（Ｍ１，Ｍ２），该输入转换信号是通过控制板（Ｐ）选定的，其特征在于，通过将转换信号输入到装置开关（Ａ１…Ａ２）或方向选择器（Ｓ１…Ｓ２），使一个机器传动装置（Ｍ２）起作用，还使一个动作件（ＲＲ）按所要求的方向运动，直到该动作件（ＲＲ）到达位置显示器（Ｆ１）的探测区，其中在所述操作模式中，由于来自位置显示器（Ｆ１）的一个信号使得机械控制装置（ＭＳ）停止动作件（ＲＲ）的传动装置（Ｍ２），并在测定纺织机中的动作件（ＲＲ）的位置之后，将实际位置与一个额定位置进行比较，如果与额定位置有差异，就移动位置显示器（Ｆ１），使动作件（ＲＲ）在以后的运动中相对于位置显示器（Ｆ１）处在其准确的额定位置上时就断开位置显示器的信号。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M胡伯，P安德列格，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]