一种制备磷化剂的中间体，其特征在于：原料组分的重量配比如下，用量为重量份：磷酸二氢锰２５～３０份，硝酸锌１０～１５份，二乙胺四乙酸胺０．０１～０．１份，硝酸钙７～１０份，水１～５份。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
对钢铁物件的表面进行磷化处理，是钢铁涂装工艺中的一个重要工序。目前，在对钢铁物件进行表面处理中使用的各种磷化剂(又称磷化液)，都是一次制备成的，但存在运输不便，运输成本和仓储成本高的问题。这些磷化剂虽然可以基本满足涂装生产的需要，但不同程度地存在着磷化效果不甚理想，磷化剂的使用限制条件多，对使用环境的温度要求高，耗能高的问题；而且基本上都有很多废渣排放，存在需解决二次排放废渣带来的污染问题。上述问题都直接影响着涂装生产的质量、产量和成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。本专利技术的中间体可以减少运输成本和仓储成本，用其制成的磷化剂可以在常温下使用，磷化速度快，仅需几秒钟，磷化效果好，无腐蚀性，几乎无废渣排放。本专利技术的技术方案一种制备磷化剂的中间体，其特征在于原料组分的重量配比如下，用量为重量份；一种制备磷化剂的中间体，其特征在于原料组分的重量配比如下，用量为重量份；磷酸二氢锰 25～30份， 硝酸锌 10～15份，二乙胺四乙酸胺 0.01～0.1份，硝酸钙 7～10份，水1～5份。上述的制备磷化剂的中间体，原料组分较好的重量配比如下；磷酸二氢锰 26～29份，硝酸锌 11～14份，二乙胺四乙酸胺 0.03～0.08份，硝酸钙 7.5～9.5份，水2～4份。前述的制备磷化剂的中间体，原料组分更好的重量配比如下；磷酸二氢锰 27～28份，硝酸锌 12～13份，二乙胺四乙酸胺 0.05～0.06份，硝酸钙 8～9份，水2.5～3.5份。制备前述的磷化剂中间体的方法，其特征在于按下述步骤制作；在搅拌下加入磷酸二氢锰、二乙胺四乙酸胺、硝酸钙和硝酸锌，拌匀后得中间体。用前述的中间体制备的磷化剂，其特征在于是用中间体制备的一种涂装用的磷化剂，该磷化剂通过在中间体中添加下列重量配比的原料制成；磷酸二氢锌 0.1～0.4份，氧化锌0.5～2份，丁酮或丙酮 3～6份，对苯二酚 0.03～0.06份，磷酸 3～5份，水15～25份。上述的用中间体制备的磷化剂，较好地是添加下列重量配比的原料制成；磷酸二氢锌 0.15～0.35份，氧化锌 0.5～1.7份，丁酮或丙酮 3.5～5.5份， 对苯二酚 0.035～0.055份，磷酸 3.3～4.7份， 水 17～23份。前述的用中间体制备的磷化剂，更好地是添加下列重量配比的原料制成；磷酸二氢锌 0.2～0.3份， 氧化锌 0.5～1.5份，丁酮或丙酮 4～5份， 对苯二酚 0.04～0.05份，磷酸 3.6～4.4份， 水 19～21份。前述的用中间体制备的磷化剂，最好还添加有六次甲基四胺0.01-0.05份。前述的用中间体制备磷化剂的方法，其特征在于按下述步骤制作；a、将需添加的原料拌匀后得到A品；b、将中间体加入A品，拌匀后得成品与现有技术相比，本专利技术提供了。本专利技术的中间体可以减少运输成本和仓储成本，用其制成的磷化剂可以在常温下用于涂装工艺，也可作为钢丝绳及特种钢丝拉拔工艺的磷化剂使用，还可作为冷挤压、冷锻生产用的磷化剂。本专利技术制备原料价格低廉，可以在常温下使用，磷化效果好，磷化速度快，仅需几秒钟，无腐蚀性，无毒无害无污染，几乎无废渣排放，可重复使用次数多，时间长，具有易于制作，使用方便，节约能源，硬度(强度)高，润滑性能好。而且运输方便，可节约运输成本和仓储成本。具体实施例方式实施例1。按下述步骤制备中间体和用其制备的磷化剂。a、按下述步骤制备中间体；在搅拌下加入磷酸二氢锰27.5Kg、硝酸锌12.5Kg、二乙胺四乙酸胺0.055Kg、硝酸钙8.5Kg、水3Kg，拌匀后得中间体。中间体可以作为独立的产品提供给磷化剂的生产厂家或用户。b、按下述步骤制备用中间体制备的磷化剂；(1)在搅拌下加入磷酸二氢锌0.25Kg、氧化锌1.3Kg、丁酮或丙酮4.5Kg、对苯二酚0.045Kg、磷酸4Kg、水20Kg、六次甲基四胺0.03Kg，拌匀后得A品。(2)将中间体加入A品，拌匀后得成品。六次甲基四胺为缓释剂。本专利技术提供的中间体是为了方便磷化剂的生产厂家和用户，制备磷化剂时可以将a、b步骤合并进行，也可以利用中间体根据需要配制磷化剂。因此，利用本专利技术公开的
技术实现思路
，利用中间体配方配制磷化剂以及直接制备磷化剂的做法，都是对本专利技术的侵犯。实施例2。按下述步骤制备中间体和用其制备的磷化剂。a、按下述步骤制备中间体；在搅拌下加入磷酸二氢锰26Kg、硝酸锌11Kg、二乙胺四乙酸胺0.03Kg、硝酸钙7.5Kg，水2Kg，拌匀后得中间体。b、按下述步骤制备用中间体制备的磷化剂；(1)在搅拌下加入磷酸二氢锌0.15Kg、氧化锌0.8Kg、丁酮3.5Kg、对苯二酚0.035Kg、磷酸3.3Kg、水17Kg，拌匀后得A品。(2)将中间体加入A品，拌匀后得成品。实施例3。按下述步骤制备中间体和用其制备的磷化剂。a、按下述步骤制备中间体；在搅拌下加入磷酸二氢锰30Kg、硝酸锌15Kg、二乙胺四乙酸胺0.1Kg、硝酸钙10Kg，水5Kg，拌匀后得中间体。b、按下述步骤制备用中间体制备的磷化剂；(1)在搅拌下加入磷酸二氢锌0.4Kg、氧化锌2Kg、丁酮6Kg、对苯二酚0.06Kg、磷酸5Kg、水25Kg，拌匀后得A品。(2)将中间体加入A品，拌匀后得成品。实施例4。按下述步骤制备中间体和用其制备的磷化剂。a、按下述步骤制备中间体；在搅拌下加入磷酸二氢锰27.5Kg、硝酸锌12.5Kg、二乙胺四乙酸胺0.055Kg、硝酸钙8.5Kg，水3Kg，拌匀后得中间体。b、按下述步骤制备用中间体制备的磷化剂；(1)在搅拌下加入磷酸二氢锌0.25Kg、氧化锌1.3Kg、丙酮4.5Kg、对苯二酚0.045Kg、磷酸4Kg、水20Kg、六次甲基四胺0.04Kg，拌匀后得A品。(2)将中间体加入A品，拌匀后得成品。实施例5。按下述步骤制备中间体和用其制备的磷化剂。a、按下述步骤制备中间体；在搅拌下加入磷酸二氢锰26Kg、硝酸锌11Kg、二乙胺四乙酸胺0.03Kg、硝酸钙7.5Kg，水2Kg，拌匀后得中间体。b、按下述步骤制备用中间体制备的磷化剂；(1)在搅拌下加入磷酸二氢锌0.15Kg、氧化锌0.8Kg、丙酮3.5Kg、对苯二酚0.035Kg、磷酸3.3Kg、水17Kg、六次甲基四胺0.02Kg，拌匀后得A品。(2)将中间体加入A品，拌匀后得成品。实施例6。按下述步骤制备中间体和用其制备的磷化剂。a、按下述步骤制备中间体；在搅拌下加入磷酸二氢锰30Kg、硝酸锌15Kg、二乙胺四乙酸胺0.1Kg、硝酸钙10Kg，水5Kg，拌匀后得中间体。b、按下述步骤制备用中间体制备的磷化剂；(1)在搅拌下加入磷酸二氢锌0.4Kg、氧化锌2Kg、丙酮6Kg、对苯二酚0.06Kg、磷酸5Kg、水25Kg、六次甲基四胺0.05Kg，拌匀后得A品。(2)将中间体加入A品，拌匀后得成品。权利要求1.一种制备磷化剂的中间体，其特征在于原料组分的重量配比如下，用量为重量份；磷酸二氢锰25～30份， 硝酸锌10～15份，二乙胺四乙酸胺0.01～0.1份， 硝酸钙7～10份，水1～5份。2.根据权利要求1所述的制备磷化剂的中间体，其特征在于原料组分的重量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵惠霖，
申请(专利权)人：赵惠霖，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。