一种厚板淬火设备的设计方法技术

技术编号:17963335 阅读:48 留言:0更新日期:2018-05-16 07:00
本发明专利技术涉及一种厚板淬火设备的设计方法,所述方法包括以下步骤:步骤一、在淬火钢板两侧安装溢流管,在靠近钢板地方的溢流管上开虹吸孔;步骤二、在淬火钢板下方和钢板周围设置高压吹扫管并在管上安装高压螺旋喷嘴;步骤三、通过高压大流量水泵将冷却水通入厚板淬火池作为补水使用,水泵流量为750m

A design method for heavy plate quenching equipment

The present invention relates to a design method of a thick plate quenching equipment. The method comprises the following steps: first, an overflow pipe is installed on both sides of the hardened steel plate and a siphon hole is opened on the overflow pipe near the steel plate; step two, a high pressure purge tube is set under the hardened steel plate and around the steel plate and a high pressure spiral nozzle is installed on the tube. Step three, through the high pressure and large flow pump, the cooling water is fed into the thick plate quenching tank as the replenishment water, and the flow rate of the pump is 750m

【技术实现步骤摘要】
一种厚板淬火设备的设计方法
本专利技术涉及一种厚板淬火设备的设计、制作和使用方法,是一种大型钢板的淬火方法及相应的设备。属于热处理工艺设备

技术介绍
该钢板淬火设备适用于对厚度δ120~400mm普通碳钢及合金钢等需淬火的大型整块钢板进行淬火处理,如轧钢轧制后的整块钢板(再加热红钢)的淬火处理。厚钢板淬火主要是用于建筑、桥梁、压力容器、海上工程、大型钢结构、液压工程等。特厚板淬火为大型模具钢、齿条钢、容器钢制造提供了高质量的半成品规格原料。随着国内制造业的快速发展及能源项目的建设,对特殊钢板的需求量越来越大,如大型水电站用水电钢Q500D、高强钢Q690D,厚度在δ120~350mm等。使用的钢板的技术质量要求越来越高,生产难度大。由于特厚板板面宽,厚度厚单重大,因此淬火问题成为困扰热处理行业多年的一个棘手难题。钢的淬火是将钢加热到临界温度以上某一温度,保温一段时间,淬火加热保证充分奥氏体化和合金元素的固溶,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。热处理淬火也就是是指将奥氏体组织状态的钢以适当速度冷却,获得预期组织本文档来自技高网...
一种厚板淬火设备的设计方法

【技术保护点】
一种厚板淬火设备的设计方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:步骤一、在淬火钢板两侧安装溢流管,在靠近钢板地方的溢流管上开虹吸孔,使钢板附近的高温水在虹吸孔中快速流走;步骤二、在淬火钢板下方和钢板周围设置高压吹扫管并在管上安装高压螺旋喷嘴;促使池子里的水分子做加速无轨迹运动,使池子里的热水快速流走;步骤三、通过高压大流量水泵将冷却水通入厚板淬火池作为补水使用,水泵流量为750m

【技术特征摘要】
1.一种厚板淬火设备的设计方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:步骤一、在淬火钢板两侧安装溢流管,在靠近钢板地方的溢流管上开虹吸孔,使钢板附近的高温水在虹吸孔中快速流走;步骤二、在淬火钢板下方和钢板周围设置高压吹扫管并在管上安装高压螺旋喷嘴;促使池子里的水分子做加速无轨迹运动,使池子里的热水快速流走;步骤三、通过高压大流量水泵将冷却水通入厚板淬火池作为补水使用,水泵流量为750m3/h,置换效率为每小时120%;步骤四、在淬火板两...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦学利朱进兴黄勇清张兴国祁风静何益峰
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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