The invention discloses a softening annealing process of two stage power electric heating, which uses an electric quenching equipment instead of a continuous roller hearth annealing furnace to soften and anneal the cold drawn billets of high temperature alloy. After cold rolling, the cross section of a cold drawn billet is small and the resistance is large, which makes the temperature rise faster than other parts. It will cause the billet to burn or break. In order to solve the problem of burned and broken tip, to avoid repeatedly cut sharp lead to yield decline, the invention adopts two stage power electric heating technology, which is low power billet preheating, twist tip and other parts of the temperature constant and synchronous, high power electric heating temperature, blank to quickly after water quenching. This process can effectively solve the blank twist tip part of burnt or broken tip, improve the yield of large size six angle superalloy material drawing.
【技术实现步骤摘要】
一种高温合金冷拉材两段式电淬火软化退火工艺
本专利技术属于高温合金冷拉材软化退火工艺,具体涉及电淬火设备对高温合金冷拉材软化退火的应用及一种两段式功率电加热的软化退火工艺,适用于大规格圆棒及六角高温合金冷拉材的软化退火。
技术介绍
由于高温合金变形抗力大,六角规格的高温合金冷拉材需要对圆形坯料进行多道次的拔制后方可成形(成品六角对面距离大于30mm的高温合金冷拉材一般需要8个道次以上的拔制),为了每个道次拔制的顺利进行和得到良好的拔制表面质量,每个道次的拔制之前需要对坯料进行软化退火。目前,国内对高温合金冷拉材普遍采用的软化退火设备为连续式辊底(煤气/天然气)退火炉,由于连续式辊底退火炉自身条件的限制,坯料出炉后不能快速地进行整体水淬,因此高温合金的软化效果不佳,不利于后续的拔制加工,导致拔制表面划伤、裂纹或炸裂。国外对于高温合金的生产工艺进行了技术封锁,对于冷拉材的软化技术避而不谈,国内高温合金冷拉材的软化技术始终不能突破。
技术实现思路
本专利技术公开一种高温合金冷拉材两段式电淬火软化退火工艺,解决大规格六角高温合金冷拉坯料软化退火效果不佳的问题。本专利技术利用电淬火设备代替连续式辊底退火炉对高温合金冷拉坯料进行软化退火;电淬火设备工作原理是通过控制功率(功率最高可达600kw)使以自身为电阻的坯料快速升温,达到所需温度后快速进行水淬,高温合金的冷拉硬化可显著降低。冷拉坯料经过捻尖后,尖部的截面尺寸小、电阻大,使得该部位温升快于其它部位,将导致坯料过烧或者断尖。为了解决过烧和断尖的问题,避免多次切尖导致成材率下降,本专利技术采用两段式功率电加热工艺,即先进 ...
【技术保护点】
一种两段式功率电加热的软化退火工艺,其特征在于:所述软化退火工艺采用两段式功率电加热,即先进行低功率预热,坯料捻尖部位和其它部位温度同步恒定后,再进行较高功率电加热,坯料到温后快速水淬;所述两段式功率电加热,第一段加热功率为130kW~370kW,避免尖部过烧而断裂,加热恒定温度为低于退火温度200℃~400℃较为适宜,第二段功率为220kW~500kW,加热到温1000℃~1100℃后,快速断电停止加热,避免坯料过烧;所述水淬,进水温度要求低于30℃,坯料到温停止加热至入水时间的间隔不超过5s。
【技术特征摘要】
1.一种两段式功率电加热的软化退火工艺,其特征在于:所述软化退火工艺采用两段式功率电加热,即先进行低功率预热,坯料捻尖部位和其它部位温度同步恒定后,再进行较高功率电加热,坯料到温后快速水淬;所述两段式功率电加热,第一段加热功率为130kW~370kW,避免尖部过烧而断裂,加热恒定温度为低于退火温度200℃~400℃较为适宜,第二段功率为220kW~500kW,加热到温1000℃~1100℃后,快速断电停止加热,避免坯料过烧;所述水淬,进水温度要求低于30℃,坯料到温停止加热至入水时间的间隔不超过5s。2.根据权利要求1所述一种两段式功率电加热的软化退火工艺,其特征在于:所述坯料第一段加热功率为150kW,坯料捻尖部位和正常部位温度740℃恒定后,...
【专利技术属性】
技术研发人员:于腾,丑英玉,邢宝富,赵长虹,吴桂林,王志刚,
申请(专利权)人:抚顺特殊钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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