一种钢管在线喷淋式淬火设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管在线喷淋式淬火设备，属于钢材轧制技术领域。目的是提供一种适合用于对钢管进行在线喷淋式淬火设备及方法，可以实现喷淋式钢管淬火装置的外淋供水系统和内喷供水系统采用常开模式，使供排水设计规模至少比常规设计小1/2以上，节省了建设投资成本、降低了生产和维修成本。设备包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、回水处理装置、冷水池装置、控制装置，本发明专利技术还公开了另一种淬火设备，包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、冷水池装置、控制装置，本发明专利技术的设备尤其适合于钢管在线淬火使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢材轧制
，特别是指一种钢管在线喷淋式淬火设备。
技术介绍
目前，喷淋式钢管淬火装置在钢管热处理生产线上得到了广泛的应用，其形式采用“外淋+内喷+旋转”方式对钢管进行淬火处理，即外表面层流喷水和内表面轴流喷水，同时钢管旋转，可保证钢管淬火均匀，有效地防止了钢管淬火弯曲。钢管内喷淬火，由喷嘴对着管口将水喷向钢管内部，供水压力为0.6～0.8MPa；外冷则是沿钢管轴向上部喷射层流淬火水，供水压力为0.2～0.3MPa，用水制度均为间断式。随着热处理钢管规格的不同，内外冷却喷水量差异很大。喷淋式钢管淬火装置淬火用水，与常规的热轧生产用水不同。不同规格钢管淬火用水量差异很大，瞬时用水量大、用水制度为间断式。当钢管到达淬火工位后，喷淋式钢管淬火装置开始对钢管内外表面同时进行喷水，达到工艺要求的时间后，喷水停止。从开始喷水到喷水停止，这段时间称为淬火时间；从喷水停止到下一根钢管淬火喷水开始，这段时间称为间歇时间。根据外淋、内喷装置的用水制度，如果通过水泵启、停的方式，对喷淋式钢管淬火装置进行间断式供水，难以保证供水流量、压力的稳定性，导致钢管淬火质量不合格，且易造成水系统的设备故障，降低了水系统设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种适合用于对钢管进行在线喷淋式淬火设备及方法，可以实现喷淋式钢管淬火装置的外淋供水系统和内喷供水系统采用常开模式，使供排水设计规模至少比常规设计小1/2以上，节省了建设投资成本、降低了生产和维修成本。为解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种适合用于对钢管进行在线喷淋式淬火设备，包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、回水处理装置、冷水池装置、控制装置，所述内喷水供回水装置及外淋水供回水装置分别连接喷淋式淬火装置、冷水池、控制装置，所述回水处理装置分别连通氧化铁皮沟装置及冷水池，所述喷淋式淬火装置连通氧化铁皮沟装置，所述内喷水供水装置包括第一泵站、第一管道过滤器、第一供水三通阀、第一供水管路、第一回水管路，第一供水三通阀分别连通第一管道过滤器、第一供水管路、第一回水管路，第一泵站设置在冷水池装置与第一管道过滤器之间，所述外淋水供水装置包括第二泵站、第二管道过滤器、第一阀门、第二供水管路、第二回水管路，第二管道过滤器分别连通第二供水管路及第二回水管路，第一阀门设置在第二供水管路上，第二泵站设置在冷水池装置与第二管道过滤器之间，所述喷淋式淬火装置包括第一外淋装置、第一内喷装置、第一钢管旋转装置，第一外淋装置连通第二供水管路，第一内喷装置连通第一供水管路，所述冷水池包括第一水池、第一补充水管、第一溢流水管。进一步的，所述氧化铁皮沟装置包括第一水沟及第一铁皮坑，第一水沟对应喷淋式淬火装置出水位置设置且连通第一铁皮坑。进一步的，所述回水处理装置包括第三泵站、立式过滤器、冷却塔、第一处理水管路，所述第一铁皮坑、第三泵站、立式过滤器、冷却塔、冷水池装置之间通过第一处理水管路依次连通。进一步的，所述回水处理装置还包括污泥处理装置，所述污泥处理装置连通立式过滤器。进一步的，所述所述控制装置包括操作台、电控柜、控制系统，控制系统包括单片机、泵站控制电路、阀门控制电路，单片机分别连接泵站控制电路、阀门控制电路及操作台上的控制按钮。本专利技术还提供了另一种钢管在线喷淋式淬火设备，包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、冷水池装置、控制装置，所述内喷水供回水装置及外淋水供回水装置分别连接喷淋式淬火装置、冷水池装置、控制装置，所述喷淋式淬火装置连通氧化铁皮沟装置，所述内喷水供水装置包括第四泵站、第二供水三通阀、第三供水管路、第三回水管路，第二供水三通阀分别连通第三供水管路、第三回水管路，第四泵站设置在冷水池装置与第二供水三通阀之间，所述外淋水供水装置包括厂区供水管路、第二阀门、第四回水管路，所述第四回水管路连接在厂区供水管路与冷水池装置之间，所述第二阀门设置在厂区供水管路上位于第四回水管路接口与喷淋式淬火装置之间，所述喷淋式淬火装置包括第二外淋装置、第二内喷装置、第二钢管旋转装置，所述第二内喷装置连通第三供水管路，所述第二外淋装置连通厂区供水管路，所述冷水池装置包括第二水池、第二补充水管、第二溢流水管。进一步的，所述氧化铁皮沟装置包括第二水沟及第二铁皮坑，第二水沟对应喷淋式淬火装置出水位置设置且连通第二铁皮坑。进一步的，所述氧化铁皮沟装置还包括第五回水管路，所述第五回水管路两端分别连通第二铁皮坑及厂区水处理池。进一步的，所述所述控制装置包括操作台、电控柜、控制系统，控制系统包括单片机、泵站控制电路、阀门控制电路，单片机分别连接泵站控制电路、阀门控制电路及操作台上的控制按钮。进一步的，所述第二内喷装置连通第三供水管路的连接方式为，在第三供水管路上设置第三供水三通阀，所述第三供水三通阀的进水口连通第三供水管路，所述第三供水三通阀的第一个出水口连通第二内喷装置的内喷锥形喷嘴，所述第三供水三通阀的第二个出水口分别连通内喷回水管及冲渣管两个支路，内喷回水管连通冷水池装置，冲渣管连通氧化铁皮沟装置，内喷回水管及冲渣管上均设有电动阀门。本专利技术的有益效果在于，通过设备水循环方式和控制模式的改进，可以实现喷淋式钢管淬火装置的外淋供水系统和内喷供水系统采用常开模式，使供排水设计规模至少比常规设计小1/2以上，节省了建设投资成本、降低了生产和维修成本。通过改进的技术方案，在实现上述目的同时，利用了厂区现有的供排水设施，简化了设备结构，节约了成本，进一步的节约了水资源消耗，降低了水处理成本。附图说明图1为本专利技术实施例1的钢管在线喷淋式淬火设备的工艺布置示意图；图2为本专利技术实施例2的钢管在线喷淋式淬火设备的工艺布置示意图；图3为本专利技术实施例3的钢管在线喷淋式淬火设备的工艺布置示意图。[主要元件符号说明]1、内喷水供回水装置；2、外淋水供回水装置；3、喷淋式淬火装置；4、氧化铁皮沟装置；5、回水处理装置；6、冷水池装置；7、控制装置；8、内喷水供回水装置；9、外淋水供回水装置；10、喷淋式淬火装置；11、氧化铁皮沟装置；12、冷水池装置；13、控制装置；101、第一泵站；102、第一管道过滤器；103、第一供水三通阀；104、第一供水管路；105、第一回水管路106、第二泵站；107、第二管道过滤器；108、第一阀门；109、第二供水管路；110、第二回水管路；111、第一外淋装置；112、第一内喷装置；113、第一钢管旋转装置；114、第一水沟；115、第一铁皮坑；116、第三泵站；117、立式过滤器；118、污泥处理装置；119、冷却塔；120、第一水处理管路；121、第一水池；122、第一补充水管；123、第二溢流水管；124、操作台；125、电控柜；201、第四泵站；202、第二供水三通阀；203、第三供水管路；204、第三回水管路；205、厂区供水管路；206、第二阀门；207、第四回水管路；208、第二外淋装置；209、第二内喷装置；210、第二钢管旋转装置；211、第二水沟；212、第二铁皮坑；213、第五回水管路；214、第二水池；215、第二补充水管；216、第二溢流水管；217、操作台；218、电控柜；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管在线喷淋式淬火设备，包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、回水处理装置、冷水池装置、控制装置，所述内喷水供回水装置及外淋水供回水装置分别连接喷淋式淬火装置、冷水池、控制装置，所述回水处理装置分别连通氧化铁皮沟装置及冷水池，所述喷淋式淬火装置连通氧化铁皮沟装置，其特征在于，所述内喷水供水装置包括第一泵站、第一管道过滤器、第一供水三通阀、第一供水管路、第一回水管路，第一供水三通阀分别连通第一管道过滤器、第一供水管路、第一回水管路，第一泵站设置在冷水池装置与第一管道过滤器之间，所述外淋水供水装置包括第二泵站、第二管道过滤器、第一阀门、第二供水管路、第二回水管路，第二管道过滤器分别连通第二供水管路及第二回水管路，第一阀门设置在第二供水管路上，第二泵站设置在冷水池装置与第二管道过滤器之间，所述喷淋式淬火装置包括第一外淋装置、第一内喷装置、第一钢管旋转装置，第一外淋装置连通第二供水管路，第一内喷装置连通第一供水管路，所述冷水池包括第一水池、第一补充水管、第一溢流水管。

【技术特征摘要】
1.一种钢管在线喷淋式淬火设备，包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、回水处理装置、冷水池装置、控制装置，所述内喷水供回水装置及外淋水供回水装置分别连接喷淋式淬火装置、冷水池、控制装置，所述回水处理装置分别连通氧化铁皮沟装置及冷水池，所述喷淋式淬火装置连通氧化铁皮沟装置，其特征在于，所述内喷水供水装置包括第一泵站、第一管道过滤器、第一供水三通阀、第一供水管路、第一回水管路，第一供水三通阀分别连通第一管道过滤器、第一供水管路、第一回水管路，第一泵站设置在冷水池装置与第一管道过滤器之间，所述外淋水供水装置包括第二泵站、第二管道过滤器、第一阀门、第二供水管路、第二回水管路，第二管道过滤器分别连通第二供水管路及第二回水管路，第一阀门设置在第二供水管路上，第二泵站设置在冷水池装置与第二管道过滤器之间，所述喷淋式淬火装置包括第一外淋装置、第一内喷装置、第一钢管旋转装置，第一外淋装置连通第二供水管路，第一内喷装置连通第一供水管路，所述冷水池包括第一水池、第一补充水管、第一溢流水管。2.根据权利要求1所述的钢管在线喷淋式淬火设备，其特征在于，所述氧化铁皮沟装置包括第一水沟及第一铁皮坑，第一水沟对应喷淋式淬火装置出水位置设置且连通第一铁皮坑。3.根据权利要求1所述的钢管在线喷淋式淬火设备，其特征在于，所述回水处理装置包括第三泵站、立式过滤器、冷却塔、第一处理水管路，所述第一铁皮坑、第三泵站、立式过滤器、冷却塔、冷水池装置之间通过第一处理水管路依次连通。4.根据权利要求1所述的钢管在线喷淋式淬火设备，其特征在于，所述回水处理装置还包括污泥处理装置，所述污泥处理装置连通立式过滤器。5.根据权利要求1所述的钢管在线喷淋式淬火设备，其特征在于，所述所述控制装置包括操作台、电控柜、控制系统，控制系统包括单片机、泵站控制电路、阀门控制电路，单片机分别连接泵站控制电路、阀门控制电路及操作台上的控制按钮。6.一种钢管在线喷淋式淬火设备，包括内喷水供回水装置、外...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚发宏，徐言东，余伟，程知松，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京;11