环保模块化移动自循环自动工地洗车系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环保模块化移动自循环自动工地洗车系统，包括洗车台模块、水循环处理模块和拖车模块、感应系统、控制系统；所述水循环处理模块置于拖车模块的平台上；所述洗车台模块包括进车坡道、载车平台和出车坡道；所述载车平台的两侧分别垂直设有挡水板，所述挡水板上横向设置有高压喷头；所述载车平台上设有高压喷头和若干渗水板；所述载车平台的底部设有污水槽。该洗车系统对设备进行模块化改造，形成一体化，便于移动和拆装，有效解决了现有洗轮机结构繁琐，无法拆装转运的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程车辆洗车系统
，更具体地，涉及一种环保模块化移动自循环自动工地洗车系统。
技术介绍
随着国家经济迅猛发展，城市化进程加速，近来，城市犹如巨大的工地，塔吊林立，大兴土木，人们均感到噪声震耳，灰尘漫天，渣土车肆意横行，带起黄沙万里，道路印痕斑斑。在我国，工业及建筑工地的污染特别是渣土车行进途中撒播的扬尘已成为影响城市环境和人民健康问题之一，因此，为了解决渣土车带起的扬尘而导致的环境污染的问题，则需在渣土车进入城市道路之前对其进行清洗。通过对现有情况及设备进行分析，打造一套符合工地使用要求、可大范围冲洗、简单高效的车辆洗轮机系统。洗轮机是一种结构比较简单、操作方便的工程车辆洗车机。洗轮机主要有控制系统、感应系统、供水系统、传动系统、喷水系统以及架体部分的组成。车辆缓慢进入洗轮机，感应系统检测到车辆后把信号传个控制系统，然后控制系统控制供水系统以及传动系统开始工作，完成对车辆的清洗。洗轮机用机械自动感应式、遥控和手动三种控制，目前，一般采用的是自动洗轮机，其利用分布于洗车台上左右与底部的数个高压喷头瞬间喷出高压水流，对车辆的轮胎及底盘部位进行全方位高压清洗，从而达到将车轮及底盘彻底洗净的效果，车辆即可干净地行驶在城市中，解决了城市建筑工地车辆外出对道路污染的难题，且洗车用水可以循环利用，连续工作时，仅需补充少量的水，可以节约大量水资源，利于环境保护。洗轮机特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、高档社区等场所的进出车辆的清洗，从而达到无粉尘污染的优良工程。然而，现有的洗轮机或洗车机结构繁琐，且为混凝土制作，如混凝土制基座、沉淀池和清水池，使用前需要人工开挖建造混凝土并带有防水防渗漏结构的固定水池组，占地空间大，无法拆装转运，前期投入大，对空间布局要求高，后期只能回填处理。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种环保模块化移动自循环自动工地洗车系统，以解决洗轮机结构繁琐，无法拆装转运的技术问题。一种环保模块化移动自循环自动工地洗车系统，包括洗车台模块、水循环处理模块和拖车模块、感应系统、控制系统；所述水循环处理模块置于拖车模块的平台上；所述洗车台模块包括进车坡道、载车平台和出车坡道；所述载车平台的两侧分别垂直设有挡水板，所述挡水板上横向设置有高压喷头；所述载车平台上设有高压喷头和若干渗水板；所述载车平台的底部设有污水槽；所述水循环处理模块包括污水池模块和清水池模块，所述污水池模块的进水口与载车平台底部的污水槽通过导管连通，所述清水池模块的排水口与高压喷头通过导管连通。本技术的有益效果为：该洗车系统对设备进行模块化改造，形成一体化，便于移动和拆装，有效解决了现有洗轮机结构繁琐，无法拆装转运的技术问题。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的解释说明。图1是本技术的环保模块化移动自循环自动工地洗车系统结构示意图；图2为图1中水循环处理模块结构示意图；图3为图1中控制系统结构示意图；其中：洗车台模块1；水循环处理模块2；拖车模块3；感应系统4；控制系统5；进车坡道10；载车平台11；出车坡道12；清水池模块21；污水池模块22；泵房模块23；PLC51；继电器52；污水槽110；挡水板111；高压喷头112；渗水板113；侧翼板114；工作指示灯115；渣浆泵231；离心分离过滤机232。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。现结合下图对本技术作进一步说明。如图1～3所示，一种环保模块化移动自循环自动工地洗车系统，包括洗车台模块1、水循环处理模块2和拖车模块3、感应系统4、控制系统5；所述水循环处理模块2置于拖车模块3的平台上；所述洗车台模块1包括进车坡道10、载车平台11和出车坡道12；所述载车平台11的两侧分别垂直设有挡水板111，所述挡水板111上横向设置有高压喷头112；所述载车平台11上设有高压喷头112和若干渗水板113；所述载车平台11的底部设有污水槽110；所述水循环处理模块2包括污水池模块22和清水池模块21，所述污水池模块22的进水口与载车平台11底部的污水槽110通过导管连通，所述清水池模块21的排水口与高压喷头112通过导管连通。该洗车系统对设备进行模块化改造，形成一体化，便于移动和拆装，有效解决了现有洗轮机结构繁琐，无法拆装转运的技术问题。所述水循环处理模块2还包括泵房模块23，所述泵房模块23位于污水池模块22和清水池模块21之间；所述泵房模块23包括渣浆泵231和离心分离过滤机232；所述渣浆泵231的进水口与污水池模块22的排水口相连，其排水口与离心分离过滤机232的进水口相连；所述离心分离过滤机232的排水口与清水池模块21的进水口相连；所述泵房模块23设有渣浆排出口。洗车台模块1清洗留下的污水通过渣浆泵231抽入污水池模块22中，再将污水抽入离心分离过滤机232中进行污水净化，将净化后的水输入清水箱中对洗车台模块1进行清水供应，实现水循环利用。拖车模块3上可设置一个方形舱，可将污水池模块22、清水池模块21和泵房模块23均设置在方形舱中，使整个水循环处理模块2形成一个整体，方形舱上可设置开舱门、扶梯等，类似于消防车外型，可方便人工对水循环处理模块2内进行检修。所述感应系统4设置在所述进车坡道10内，感应系统4可为红外电子眼或行程开关，所述感应系统4的信号输出端与控制系统5的信号输入端相连，所述控制系统5的信号输出端与所述高压喷头112的信号接收端相连。感应系统4感应到车辆驶入，将感应信号传递到控制系统5，再由控制系统5控制高压喷头112喷水，对车辆进行清洗。所述挡水板111的顶部和中部各设置一排活动高压喷头112；所述载车平台11上设有两排高压喷头112。所述活动高压喷头112为可旋转式活动喷头，其与挡水板111之间的活动夹角为30°～45°，可对车辆的底盘、高处的货箱板和车尾等重要积灰区进行全方位清洗。所述挡水板111的侧边活动铰接有活动门式侧翼板114。可依据车辆的高度适当的调整挡水板111和侧翼板114的高度，使洗车时四周飞溅的水挡住回落，可回收大量的水，节约水资源。所述控制系统5包括PLC51和继电器52，所述挡水板上可设置工作指示灯115，所述工作指示灯115的信号接收端与所述控制系统5内的PLC51的信号输出端相连，由可编程逻辑控制器(PLC)控制灯的亮灭，并由控制系统5内继电器52控制工作指示灯115的灯亮时长，可控制在清洗车辆时，工作指示灯115亮，完成一次作业，工作指示灯115灭。还可在控制系统5中设置急停按钮模块，若在清洗过程中想停止清洗工作，可按下控制系统5上的急停按钮停止清洗工作。使用中的注意事项：(1)车辆进入洗轮机前，请确认车主已关好门和窗。(2)启动冲洗操作后，请不要有任何人在洗轮机附近设备工作区域内逗留。(3)冬天寒冷天气情况下，下班后应泄放掉水管中的水以防结冰。(4)在执行程序期间，不要擅自关闭电源，保障整个洗车程序的有序进行。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保模块化移动自循环自动工地洗车系统，其特征在于：包括洗车台模块(1)、水循环处理模块(2)和拖车模块(3)、感应系统(4)、控制系统(5)；所述水循环处理模块(2)置于拖车模块(3)的平台上；所述洗车台模块(1)包括进车坡道(10)、载车平台(11)和出车坡道(12)；所述载车平台(11)的两侧分别垂直设有挡水板(111)，所述挡水板(111)上横向设置有高压喷头(112)；所述载车平台(11)上设有高压喷头(112)，和若干渗水板(113)；所述载车平台(11)的底部设有污水槽(110)；所述水循环处理模块(2)包括污水池模块(22)和清水池模块(21)，所述污水池模块(22)的进水口与载车平台(11)底部的污水槽(110)通过导管连通，所述清水池模块(21)的排水口与高压喷头(112)通过导管连通。

【技术特征摘要】
1.一种环保模块化移动自循环自动工地洗车系统，其特征在于：包括洗车台模块(1)、水循环处理模块(2)和拖车模块(3)、感应系统(4)、控制系统(5)；所述水循环处理模块(2)置于拖车模块(3)的平台上；所述洗车台模块(1)包括进车坡道(10)、载车平台(11)和出车坡道(12)；所述载车平台(11)的两侧分别垂直设有挡水板(111)，所述挡水板(111)上横向设置有高压喷头(112)；所述载车平台(11)上设有高压喷头(112)，和若干渗水板(113)；所述载车平台(11)的底部设有污水槽(110)；所述水循环处理模块(2)包括污水池模块(22)和清水池模块(21)，所述污水池模块(22)的进水口与载车平台(11)底部的污水槽(110)通过导管连通，所述清水池模块(21)的排水口与高压喷头(112)通过导管连通。2.如权利要求1所述的环保模块化移动自循环自动工地洗车系统，其特征在于：所述水循环处理模块(2)还包括泵房模块(23)，所述泵房模块(23)位于污水池模块(22)和清水池模块(21)之间；所述泵房模块(23)包括渣浆泵(231)和离心分离过滤机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，
申请(专利权)人：陈翔，
类型：新型
国别省市：湖北;42