一种压铸模具推拉式拉杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具推拉式拉杆机构，包括顶板，所述顶板内设有两组相互平行的滑动柱，所述滑动柱上均套设有两个滑块，所述滑块内部顶端设有活动槽，所述活动槽的两侧均设有与活动槽相匹配的活动板，所述活动板与滑块内侧壁间设有多个相互平行的减震弹簧，所述滑块顶端设有固定管，所述固定管的直径从下至上依次减小。本实用新型专利技术在推拉管位置调节完毕后，松开滑套，在复位弹簧作用下，滑套上移，同时滚动槽带动球形定位销移动，最后球形定位销滚动至推拉管上的定位孔内，即实现了推拉管的固定，完全代替了螺纹连接，避免了拆卸后的螺纹滑丝或者拉杆断裂的现象出现，延长了压铸模具的使用寿命。

A push pull rod mechanism for die casting die

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具推拉式拉杆机构
本技术涉及模具设计
，尤其涉及一种压铸模具推拉式拉杆机构。
技术介绍
拉杆是压铸模具上的一种重要部件，其性能的好坏直接影响压铸产品的质量，目前压铸模具上采用的是固定尺寸拉杆，一般在新产品模具的试制过程中，需要更换不同型号的拉杆以达到调试的效果，同时在拉杆和顶板进行反复拆装后，极易使拆卸后的螺纹滑丝或者拉杆断裂，浪费大量的模具材料，不仅费时费力，还增加了模具生产的成本，降低了工作效率。经检索，授权号为CN206305416U的中国专利，公开了一种压铸模具拉杆结构，包括拉杆和用于支撑拉杆的顶板，还包括顶板上的凹槽，固定在顶板上的定位块，所述定位块上设有定位凹槽，所述拉杆上设有两个可卡接在定位凹槽上的卡槽，所述顶板上设有用于安装定位块的安装座。本技术上拉杆的行程可进行调节，可满足不同的工作要求，同时避免了经常拆卸模具导致螺纹滑丝或者拉杆断裂的问题，降低了模具的生产成本，保证了模具效率；但该结构采用内管分别与外管、定位管螺纹连接调节高度，使用时依旧可能会出现螺纹滑丝现象，同时定位块上缺乏限位件，从而使定位块在凹槽内滑动时会产生晃动，降低了定位块的稳定性。技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模具推拉式拉杆机构，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)内设有两组相互平行的滑动柱(11)，所述滑动柱(11)上均套设有两个滑块(12)，所述滑块(12)内部顶端设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的两侧均设有与活动槽(15)相匹配的活动板(13)，所述活动板(13)与滑块(12)内侧壁间设有多个相互平行的减震弹簧(14)，所述滑块(12)顶端设有固定管(2)，所述固定管(2)的直径从下至上依次减小，所述固定管(2)内设有推拉管(4)，所述推拉管(4)的外壁四侧均匀排布有多个定位孔(6)，所述固定管(2)的上部外侧壁上设有滑套(3)，所述滑套(3)下部侧壁上设有挡板(8)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具推拉式拉杆机构，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)内设有两组相互平行的滑动柱(11)，所述滑动柱(11)上均套设有两个滑块(12)，所述滑块(12)内部顶端设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的两侧均设有与活动槽(15)相匹配的活动板(13)，所述活动板(13)与滑块(12)内侧壁间设有多个相互平行的减震弹簧(14)，所述滑块(12)顶端设有固定管(2)，所述固定管(2)的直径从下至上依次减小，所述固定管(2)内设有推拉管(4)，所述推拉管(4)的外壁四侧均匀排布有多个定位孔(6)，所述固定管(2)的上部外侧壁上设有滑套(3)，所述滑套(3)下部侧壁上设有挡板(8)，所述挡板(8)底端设有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)底端设在滑块(12)上，所述滑套(3)上部内壁四侧均设有滚动槽(7)，所述滚动槽(7)的深度从上至下依次增大，所述滚动槽(7)内均设有与定位孔(6)相匹配的球形定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋，肖明海，洪荣辉，谭云江，
申请(专利权)人：芜湖舜富精密压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34