一种压铸件主水口自动除去设备制造技术

本发明专利技术涉及压铸领域，具体涉及一种压铸件主水口自动除去设备，包括双向敲击机构、循环输送机构、侧压机构、工业冷风机、输送线和若干个卡座，该压铸件主水口自动除去设备，通过机械手将工件放置在卡座上，进而对工件进行输送定位，且该设备还利于了通过进行收进行放置工件时，每个工件的主水口位置都保证一致，通过设置双向敲击机构，使得该设备能够适应与各种工件的去除水口，当主水口运动到双向敲击机构的旁侧，通过控制器控制双向敲击机构进行工作，进而自动将主水口进行敲下，替代了工人进行敲击的方式，节约了工人大量的时间和体力，且敲击完后的工件将自动输送到输送线上，避免工人进行转移，节约了工人大量的时间。节约了工人大量的时间。节约了工人大量的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件主水口自动除去设备


[0001]本专利技术涉及压铸领域，具体涉及一种压铸件主水口自动除去设备。

技术介绍

[0002]在往常的压铸工艺中，往往是通过机械手将压铸件取下，且放置在输送线上，在经过工艺风机进行吹风冷却，冷却后，再通过工人将工件上的主水口进行敲下，而通过工人进行敲击，往往会消耗工人大量的时间，且劳动强度过大。
[0003]我国专利申请号：CN201610393933.0；公开了一种压铸产品水口冲裁自动化系统及其工艺流程，其工艺流程为：压铸机压制好制品后由取出机械手取出，然后换手机械手将制品放在冷却滑道上进行冷却，冷却结束后，定位机械手将制品取出定好位并放在液压机上进行水口冲裁，冲裁好后由分拣机械手进行分类。其充分体现了人本主义，实现了产线自动化生产，提高了产品质量的稳定性和生产效率。
[0004]该方案公开了一种通过液压机对水口进行切除的方式，而通过液压机进行切除，往往需要工人将工件放置在液压机上，使得液压机进行切除，也可以和该方案一样，采用机械手进行放置，而机械手成本较高，且该方案的设备占地面积较大，不便于工厂的设备改装。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种压铸件主水口自动除去设备。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种压铸件主水口自动除去设备，包括双向敲击机构、循环输送机构、侧压机构、工业冷风机、输送线和若干个卡座，循环输送机构位于压铸机的旁侧，且循环输送机构固定安装在地面上，输送线位于循环输送机构的旁侧，输送线的输送方向与循环输送机构的输送方向垂直，工业冷风机位于循环输送机构的正上方，且工业冷风机通过架体固定安装在地面上，循环输送机构上设置有若干个输送板，若干个卡座分别可拆卸的安装在的若干个输送板上，工件卡设置卡座上，用于对主水口敲击的双向敲击机构固定安装在循环输送机构的一侧，用于对工件侧面进行挤压的侧压机构固定安装在循环输送机构的另一侧，用于对主水口进行收集的收集箱位于双向敲击机构的旁侧，且收集箱可拆卸的安装在循环输送机构上。
[0008]进一步的，循环输送机构包括托架、支撑架、第一驱动电机、四个链轮、轴座、两个链条和第一转轴，支撑架固定安装在地面上，每个第一转轴能够转动的安装在两个轴座上，且轴座固定安装在支撑架上，第一驱动电机通过电机座固定安装在支撑架上，第一驱动电机的输出端与一个第一转轴的一端固定连接，每两个链轮固定安装在一个第一转轴上，每个链条均与两个第一转轴上的一个链轮啮合连接，每个输送板的底部均设置有两个折弯板，两个折弯板分别固定安装在两个链轮上，若干个输送板沿着链条的外缘均匀分布，托架固定安装在支撑架的顶部，且托架的顶部与链条的内缘顶部接触，输送板与卡座可拆卸连
接。。
[0009]进一步的，托架包括托板和两个第一管架，托板的顶部与链条的内缘顶部接触，托板靠近第一驱动电机的一端设置有折弯部，托板固定安装在两个第一管架上，第一管架固定安装在支撑架的顶部。
[0010]进一步的，双向敲击机构包括同步驱动机构、导架、支撑管、两个往复移动机构、连接板、敲击柱、第一导板和四个第一导柱，导架固定安装在支撑架上，两个往复移动机构均固定安装在导架上，同步驱动机构固定安装在导架上，且同步驱动机构与两个往复移动机构传动连接，每个往复移动机构均与一个连接板传动连接，两个连接板呈相互对称设置，每两个第一导柱均固定安装在一个连接板上，两个敲击柱分别固定安装在两个连接板的内端上，每两个第一导柱的一端穿过第一导板，第一导板上开设有供第一导柱穿过的导孔，两个第一导板均固定安装在支撑管上，支撑管固定安装在支撑架上。
[0011]进一步的，每个往复移动机构均包括第二转轴、旋转杆、摆动杆和固定杆，第二转轴与导架转动连接，同步驱动机构与第二转轴的一端传动连接，旋转杆的一端固定安装在第二转轴的另一端上，摆动杆的一端与旋转杆的另一端铰接，摆动杆的另一端与固定杆的一端铰接，固定杆的另一端固定安装在连接板上。
[0012]进一步的，同步驱动机构包括第二驱动电机、主动链纶、延伸轴和两个从动链轮，第二驱动电机通过电机座固定安装在导架上，延伸轴的的一端与导架转动连接，延伸轴的另一端与第二驱动电机的输出端固定连接，主动链纶固定安装在延伸轴上，两个从动链轮分别固定安装在两个第二转轴上，每个从动链轮均通过链条与主动链纶传动连接。
[0013]进一步的，侧压机构包括传动机构、压板、橡胶垫、第二导板、支撑转板、第二管架、定位板、两个第二导柱、限位环和抵触弹簧，支撑转板固定安装支撑架上，第二管架固定安装在支撑转板上，第二导板固定安装在第二管架上，两个第二导柱的一端穿过第二导板，第二导板上开设有供第二导柱穿过的导孔，定位板固定安装在两个第二导柱的一端上，压板固定安装在两个第二导柱的另一端上，橡胶垫固定安装在压板的底部，两个限位环分别固定安装在两个第二导柱上，两个抵触弹簧分别套设在两个第二导柱上，且每个抵触弹簧的一端与第二导板抵触，另一端与定位板抵触传动机构固定安装在支撑转板上，且传动机构的一端与定位板传动连接，另一端与输送板传动连接。
[0014]进一步的，传动机构包括拉绳、收卷轮、齿轮和第三转轴，第三转轴能够转动的安装在支撑转板上，齿轮固定安装在第三转轴的一端上，收卷轮固定安装在第三转轴上，拉绳的一端与收卷轮固定连接，拉绳的另一端穿过第二导板与定位板固定连接，每个输送板上均设置有延伸板，且每个延伸板的底部均设置有与齿轮啮合的齿条。
[0015]进一步的，每个卡座均包括安放底板、四个弧形卡板、螺纹柱和螺母，四个螺纹柱固定安装在安放底板的顶部，四个弧形卡板固定安装在安放底板的顶部，四个螺纹柱的底部穿过输送板，输送板上开设有供螺纹柱穿过的通孔，四个螺母分别与四个螺纹柱啮合，且每个螺母的顶部与输送板的底部抵触。
[0016]本专利技术的有益效果：该压铸件主水口自动除去设备，通过机械手将工件放置在卡座上，进而对工件进行输送定位，且该设备还利于了通过进行收进行放置工件时，每个工件的主水口位置都保证一致，通过设置双向敲击机构，使得该设备能够适应与各种工件的去除水口，当主水口运动到双向敲击机构的旁侧，通过控制器控制双向敲击机构进行工作，进
而自动将主水口进行敲下，替代了工人进行敲击的方式，节约了工人大量的时间和体力，且敲击完后的工件将自动输送到输送线上，避免工人进行转移，节约了工人大量的时间，使得整个过程不需要工人进行参与，降低了生产成本，且通过侧压机构，将循环输送机构转化为压紧工件的力，减少了驱动源的参与，降低了设备的成本，且加快了压紧的速度，提高了设备的工作效率，且当工件的形状改变时，只需要将齿条进行加长或者缩短，即可适用于各种工件，这个过程只需要工人进行刚换，不需要电气工程师进行参加，减少了由于需要更换加工工件种类，设备所需要的停线时间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本专利技术的立体结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件主水口自动除去设备，其特征在于，包括双向敲击机构(1)、循环输送机构(2)、侧压机构(3)、工业冷风机(7)、输送线(6)和若干个卡座(5)，循环输送机构(2)位于压铸机的旁侧，且循环输送机构(2)固定安装在地面上，输送线(6)位于循环输送机构(2)的旁侧，输送线(6)的输送方向与循环输送机构(2)的输送方向垂直，工业冷风机(7)位于循环输送机构(2)的正上方，且工业冷风机(7)通过架体固定安装在地面上，循环输送机构(2)上设置有若干个输送板，若干个卡座(5)分别可拆卸的安装在的若干个输送板上，工件(4)卡设置卡座(5)上，用于对主水口(4a)敲击的双向敲击机构(1)固定安装在循环输送机构(2)的一侧，用于对工件(4)侧面进行挤压的侧压机构(3)固定安装在循环输送机构(2)的另一侧，用于对主水口(4a)进行收集的收集箱(8)位于双向敲击机构(1)的旁侧，且收集箱(8)可拆卸的安装在循环输送机构(2)上。2.根据权利要求1所述的一种压铸件主水口自动除去设备，其特征在于，循环输送机构(2)包括托架(2b)、支撑架(2h)、第一驱动电机(2i)、四个链轮(2c)、轴座(2e)、两个链条(2d)和第一转轴(2f)，支撑架(2h)固定安装在地面上，每个第一转轴(2f)能够转动的安装在两个轴座(2e)上，且轴座(2e)固定安装在支撑架(2h)上，第一驱动电机(2i)通过电机座固定安装在支撑架(2h)上，第一驱动电机(2i)的输出端与一个第一转轴(2f)的一端固定连接，每两个链轮(2c)固定安装在一个第一转轴(2f)上，每个链条(2d)均与两个第一转轴(2f)上的一个链轮(2c)啮合连接，每个输送板(2a)的底部均设置有两个折弯板(2j)，两个折弯板(2j)分别固定安装在两个链轮(2c)上，若干个输送板(2a)沿着链条(2d)的外缘均匀分布，托架(2b)固定安装在支撑架(2h)的顶部，且托架(2b)的顶部与链条(2d)的内缘顶部接触，输送板(2a)与卡座(5)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种压铸件主水口自动除去设备，其特征在于，托架(2b)包括托板(2b1)和两个第一管架(2b2)，托板(2b1)的顶部与链条(2d)的内缘顶部接触，托板(2b1)靠近第一驱动电机(2i)的一端设置有折弯部(2b3)，托板(2b1)固定安装在两个第一管架(2b2)上，第一管架(2b2)固定安装在支撑架(2h)的顶部。4.根据权利要求2所述的一种压铸件主水口自动除去设备，其特征在于，双向敲击机构(1)包括同步驱动机构(1a)、导架(1b)、支撑管(1k)、两个往复移动机构(1c)、连接板(1d)、敲击柱(1e)、第一导板(1j)和四个第一导柱(1f)，导架(1b)固定安装在支撑架(2h)上，两个往复移动机构(1c)均固定安装在导架(1b)上，同步驱动机构(1a)固定安装在导架(1b)上，且同步驱动机构(1a)与两个往复移动机构(1c)传动连接，每个往复移动机构(1c)均与一个连接板(1d)传动连接，两个连接板(1d)呈相互对称设置，每两个第一导柱(1f)均固定安装在一个连接板(1d)上，两个敲击柱(1e)分别固定安装在两个连接板(1d)的内端上，每两个第一导柱(1f)的一端穿过第一导板(1j)，第一导板(1j)上开设有供第一导柱(1f)穿过的导孔，两个第一导板(1j)均固定安装在支撑管(1k)上，支撑管(1k)固定安装在支撑架(2h)上。5.根据权利要求4所述的一种压铸件主水口自动除去设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明海，洪荣辉，程义明，
申请(专利权)人：芜湖舜富精密压铸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：