【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具，尤是压烫衬衫领口的模具。
技术介绍
传统衬衫企业对生产衬衫的压烫一般采用整烫机来完成，通过整烫机可以完成对成衣的各部位如衣身、衣袖、衣领的压烫。但对于现在分工十分精细的时代，像一件成衣的衣袖或衣领部分很可能是通过不同的厂家分工来完成，如果单单生产衣领的厂家去购卖一台整烫机专用来烫压衣领，成本非常高，不符合经济效益，而且传统的整烫机烫压衣领其功能单一、效率低下，也不能满足专业生产衣领的企业。同时,传统的整烫机均为对衣物直接加热，操作不当很容易烫坏衣物，还存在烫后衣服会发黄发亮等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种多功能、低成本、高效率、生产出的衣领不会发黄发亮的四方领角压烫模具及烫压工艺。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案包括上模板、下模板，其特征在于:所述下模板上至少一方设置三角压槽，所述上模板上设置与所述三角压槽相适应的三角压块。所述的四方领角压烫模具，其特征在于所述三角压槽上设置由毛毡和环氧树脂板组成的压垫层。所述的四方领角压烫模具，其特征在于所述下模板上四方设置三角压槽。所述的四方领角压烫模具，其特征在于所述毛毡厚度为0.5-0.8cm，所述环氧树脂板厚度为1.5-2.5cm。所述的四方领角压烫模具，其特征在于所述毛毡厚度为0.6cm，所述环氧树脂板厚度为2cm。所述的四方领角压烫模具实现的压烫工艺，其特征在于包括如下步骤:a)在下模板下表面设置模具加热器；b)将模具加热器的温度调为120_150°C ；c)将衣领放入三角压槽内；d)上模板对下模板施加压力为120_200Pa，时间为3_8秒。e)取出...
【技术保护点】
一种四方领角压烫模具，包括上模板(1)、下模板(2)，其特征在于：所述下模板(2)上至少一方设置三角压槽(3)，所述上模板(1)上设置与所述三角压槽(3)相适应的三角压块(4)。
【技术特征摘要】
1.一种四方领角压烫模具，包括上模板(I)、下模板(2)，其特征在于:所述下模板(2)上至少一方设置三角压槽(3)，所述上模板(I)上设置与所述三角压槽(3)相适应的三角压块⑷。2.根据权利要求1所述的四方领角压烫模具，其特征在于所述三角压槽(3)上设置由毛毡(4)和环氧树脂板(5)组成的压垫层。3.根据权利要求1所述的四方领角压烫模具，其特征在于所述下模板(I)上四方设置三角压槽⑶。4.根据权利要求2所述的四方领角压烫模具，其特征在于所述毛毡(4)厚度为0.5-0.8cm，所述环氧树脂板(5)厚度为1.5-2.5cm。5.根据权利要求4所述的四方领角压烫模具，其特征...
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