一种保温杯外壳的压铸模具制造技术

技术编号:17583339 阅读:40 留言:0更新日期:2018-03-31 01:40
本实用新型专利技术公开了一种保温杯外壳的压铸模具,包括上模具本体和下模具本体,所述下模具本体的一侧安装有下型腔外固定板,所述成型压板的一侧开设有溢流槽,所述下型腔外固定板的一侧开设有型腔,所述下模具本体的一侧设置有插孔,所述下模具本体的一侧通过螺栓固定连接有提把,所述下模具本体上靠近下型腔外固定板的一侧位置处设置有下插板,所述上模具本体的一侧安装有上型腔外固定板,所述上型腔外固定板的一侧设置有插销,设置了提把,在需要换另一套模具时,便于模具的移动,设置了溢流槽,当浇铸液体从喷射枪喷进型腔中,利用高速压力来压铸模型的时候,被挤压出型腔的浇铸液,可以流进溢流槽进行保存。

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯外壳的压铸模具
本技术属于模具
,具体涉及一种保温杯外壳的压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺,它的基本工艺过程是金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒,毛坯的综合机械性能得到显著的提高。但是目前市场上的压铸模具不能满足使用要求,使用时,刚浇铸完模具后模具温度很高,在需要换另一套模具时,模具不便于从机床上移走,并且当浇铸液体从喷射枪喷进型腔中,利用高速压力来压铸模型的时候,浇铸液容易被挤压出型腔,同时当模具上有水分时,会影响模型的质量,基于以上出现的问题,我们提出一种保温杯外壳的压铸模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温杯外壳的压铸模具,以解决上述
技术介绍
中提出的在需要换另一套模具时,模具不便于从机床上移走,并且在浇铸模型时浇铸液容易被挤压出型腔,同时当模具上有水分时,会影响模型的质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保温杯外壳的压铸模具,包括上模具本体和下模具本体,所述下模具本体的一侧安装有下型腔外固定板,且下型腔外固定板的一侧设置有成型压板,所述成型压板的一侧开设有溢流槽,所述下型腔外固定板的一侧开设有型腔,所述下模具本体的一侧设置有插孔,且插孔的一侧设置有螺孔,所述下模具本体的一侧通过螺栓固定连接有提把,所述下模具本体上靠近下型腔外固定板的一侧位置处设置有下插板,所述上模具本体的一侧安装有上型腔外固定板,且上型腔外固定板的一侧设置有壳模,所述上型腔外固定板的一侧设置有插销,所述上模具本体上靠近上型腔外固定板的一侧位置处设置有上插板。优选的,所述上型腔外固定板共设置有两个,且两个上型腔外固定板均固定在下模具本体上。优选的,所述上模具本体为长方体结构。优选的,所述提把共设置有四个,且四个提把均与下模具本体通过螺栓固定连接。优选的,所述上插板与上模具本体通过焊接固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术设置了提把,使用时,在需要换另一套模具时,工作人员可以带上手套拿着提把将模具从机床上移动出去,便于模具的移动,避免模具刚使用过后,由于温度过高烫伤工作人员的问题,保证了工作人员的安全。(2)本技术设置了溢流槽,使用时,当浇铸液体从喷射枪喷进型腔中,利用高速压力来压铸模型的时候,被挤压出型腔的浇铸液,可以流进溢流槽进行保存,同时可以保存模具上未吹干的水分,避免水分留在模具上影响模型质量的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术下模的俯视图;图3为本技术上模的仰视图;图中:1-提把;2-插销;3-上模具本体;4-上插板;5-上型腔外固定板;6-壳模;7-成型压板;8-下型腔外固定板;9-螺栓;10-下模具本体;11-螺孔;12-型腔;13-插孔;14-下插板;15-溢流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种保温杯外壳的压铸模具技术方案:一种保温杯外壳的压铸模具,包括上模具本体3和下模具本体10,下模具本体10的一侧安装有下型腔外固定板8,且下型腔外固定板8的一侧设置有成型压板7,成型压板7的一侧开设有溢流槽15,当浇铸液体从喷射枪喷进型腔中,利用高速压力来压铸模型的时候,被挤压出型腔的浇铸液,可以流进溢流槽15进行保存,下型腔外固定板8的一侧开设有型腔12,下模具本体10的一侧设置有插孔13,且插孔13的一侧设置有螺孔11,下模具本体10的一侧通过螺栓9固定连接有提把1,在需要换另一套模具时,工作人员可以带上手套拿着提把1将模具从机床上移动出去,便于模具的移动,下模具本体10上靠近下型腔外固定板8的一侧位置处设置有下插板14,与上插板4进行配合,避免上模具本体3与下模具本体10相互左右移动的问题,上模具本体3的一侧安装有上型腔外固定板5,且上型腔外固定板5的一侧设置有壳模6,上型腔外固定板5的一侧设置有插销2,上模具本体3上靠近上型腔外固定板5的一侧位置处设置有上插板4。为了上型腔外固定板5的安装稳定,本实施例中,优选的,上型腔外固定板5共设置有两个,且两个上型腔外固定板5均固定在下模具本体10上。为了便于使用者使用,本实施例中,优选的,上模具本体3为长方体结构。为了便于模具的移动,本实施例中,优选的,提把1共设置有四个,且四个提把1均与下模具本体10通过螺栓固定连接。为了上插板4的安装可靠,本实施例中,优选的,上插板4与上模具本体3通过焊接固定。工作原理:使用前,用高压水枪对模具进行快速冲洗,冲洗过后再用风机吹干模具上的水分,使用时,工作人员将模具安装在机床上,工作人员开启浇铸机器,将喷射枪对准型腔12,工作人员远离机床后,启动机器,喷射枪将浇铸液喷射进型腔12内部,工作人员再操作机器将上模具本体3向下压铸,当壳模6压入型腔12中时,下模具本体10上的成型压板7与下模具本体10上的成型腔体进行贴合,然后壳模6挤压型腔12,浇铸液在型腔12与壳模6的挤压下形成模型,在模型成型后,多余的浇铸液在高压的作用下被挤出型腔12,然后流进溢流槽15,等待一段时间后,模型的温度冷却下来后,工作人员操作机器将上模具本体提起,然后工作人员带上手套拿着提把将模具从机床上抬下来。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种保温杯外壳的压铸模具

【技术保护点】
一种保温杯外壳的压铸模具,包括上模具本体(3)和下模具本体(10),其特征在于:所述下模具本体(10)的一侧安装有下型腔外固定板(8),且下型腔外固定板(8)的一侧设置有成型压板(7),所述成型压板(7)的一侧开设有溢流槽(15),所述下型腔外固定板(8)的一侧开设有型腔(12),所述下模具本体(10)的一侧设置有插孔(13),且插孔(13)的一侧设置有螺孔(11),所述下模具本体(10)的一侧通过螺栓(9)固定连接有提把(1),所述下模具本体(10)上靠近下型腔外固定板(8)的一侧位置处设置有下插板(14),所述上模具本体(3)的一侧安装有上型腔外固定板(5),且上型腔外固定板(5)的一侧设置有壳模(6),所述上型腔外固定板(5)的一侧设置有插销(2),所述上模具本体(3)上靠近上型腔外固定板(5)的一侧位置处设置有上插板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种保温杯外壳的压铸模具,包括上模具本体(3)和下模具本体(10),其特征在于:所述下模具本体(10)的一侧安装有下型腔外固定板(8),且下型腔外固定板(8)的一侧设置有成型压板(7),所述成型压板(7)的一侧开设有溢流槽(15),所述下型腔外固定板(8)的一侧开设有型腔(12),所述下模具本体(10)的一侧设置有插孔(13),且插孔(13)的一侧设置有螺孔(11),所述下模具本体(10)的一侧通过螺栓(9)固定连接有提把(1),所述下模具本体(10)上靠近下型腔外固定板(8)的一侧位置处设置有下插板(14),所述上模具本体(3)的一侧安装有上型腔外固定板(5),且上型腔外固定板(5)的一侧设置有壳模(6),所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国
申请(专利权)人:重庆康禾盛模具有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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