一种氰乙酸的分离纯化方法技术
A method for separation and purification of cyanoacetic acid
【技术实现步骤摘要】
一种氰乙酸的分离纯化方法
本专利技术涉及一种氰乙酸的分离纯化方法，属于物质分离
技术介绍
氰乙酸是以氯乙酸、碳酸钠、氰化钠为原料，经中和、氰化、盐酸酸化而得。其中水分含量和盐含量均较高，使用时需要进一步纯化。由于氰乙酸混合溶液中氰乙酸浓度低、水和盐的含量高，因此浓缩过程需消耗大量的蒸汽，而且在蒸发后期因氯化钠大量析出，传热差，极易使氰乙酸分解。CN200810052135.7公开了一种高纯度固体氰基乙酸的制备方法，用酯类溶剂对得到的氰乙酸和氯化钠的混合物进行萃取，萃取液减压蒸发浓缩得到高纯度固体氰乙酸。但所用的有机溶剂量大(溶剂与混合液的比例为1-5:1)，萃取次数4-8次，操作繁琐、成本高。CN201510810110.9公开了一种氰乙酸及其衍生物的制备方法，将得到的氰乙酸和氯化钠的混合溶液用连续色谱分离成氰乙酸溶液和氯化钠溶液，避免了传统的蒸馏浓缩分离造成的氰乙酸大量分解、收率低的缺点，但是只适合小规模生产。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种氰乙酸的分离纯化方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种氰乙酸的分离纯化方法，...
【技术保护点】
一种氰乙酸的分离纯化方法，其特征在于，包括原料处理工艺和粗品精制工艺，步骤如下：(1)原料处理工艺将主要含有氰乙酸、NaCl、水的原料从第一脱水塔塔釜输入，第一脱水塔塔釜的物料被第一脱水塔再沸器加热，主要成分为水的蒸汽上升到第一脱水塔塔顶，留在第一脱水塔塔釜的物料输送至第二脱水塔，第二脱水塔塔釜的物料被第二脱水塔再沸器加热，主要成分为水的蒸汽上升到第二脱水塔塔顶，留在第二脱水塔塔釜的物料输送至第三脱水塔，第三脱水塔塔釜的物料被第三脱水塔再沸器加热，主要成分为水的蒸汽上升到第三脱水塔塔顶，留在第三脱水塔塔釜的物料进行脱盐处理后从第一精制塔的中部进入；(2)粗品精制工艺第一精制...
【技术特征摘要】
1.一种氰乙酸的分离纯化方法，其特征在于，包括原料处理工艺和粗品精制工艺，步骤如下：(1)原料处理工艺将主要含有氰乙酸、NaCl、水的原料从第一脱水塔塔釜输入，第一脱水塔塔釜的物料被第一脱水塔再沸器加热，主要成分为水的蒸汽上升到第一脱水塔塔顶，留在第一脱水塔塔釜的物料输送至第二脱水塔，第二脱水塔塔釜的物料被第二脱水塔再沸器加热，主要成分为水的蒸汽上升到第二脱水塔塔顶，留在第二脱水塔塔釜的物料输送至第三脱水塔，第三脱水塔塔釜的物料被第三脱水塔再沸器加热，主要成分为水的蒸汽上升到第三脱水塔塔顶，留在第三脱水塔塔釜的物料进行脱盐处理后从第一精制塔的中部进入；(2)粗品精制工艺第一精制塔塔釜的物料被第一精制塔再沸器加热后汽化上升，主要成分为水的蒸汽上升到第一精制塔塔顶，第一精制塔塔釜物料进行冷却、脱盐处理得到氰乙酸产品。2.根据权利要求1所述的氰乙酸的分离纯化方法，其特征在于，第一精制塔塔釜物料进行脱盐处理前，先进入第二精制塔进行同第一精制塔过程一样的精馏过程，第二精制塔塔釜物料进行脱盐处理得到氰乙酸产品。3.根据权利要求2所述的氰乙酸的分离纯化方法，其特征在于，第二精制塔塔顶热蒸汽作为第一精制塔再沸器的热源，第二精制塔塔顶热蒸汽被第一精制塔再沸器冷凝后进入与第二精制塔塔顶连接的第二精制塔回流罐，第二精制塔回流罐中的工艺水部分返回第二精制塔，其余去界区外，不凝气经真空捕集器的冷凝后经真空系统排出。4.根据权利要求1、2或3所述的氰乙酸的分离纯化方法，其特征在于，第一精制塔塔顶热蒸汽经过第一精制塔塔顶冷凝器冷凝后进入第一精制塔回流罐，第一精制塔回流罐中的工艺水部分返回第一精制塔，其余去界区外，不凝气经真空捕集器的冷凝后经真空系统排出。5.根据权利要求1所述的氰乙酸的分离纯化方法，其特征在于，在所述第一脱水塔塔釜和第二脱水塔塔釜至少一处设有脱盐处理装置，经过脱盐处理后再进入下一级脱水塔。6.根据权利要求1所述的氰乙酸的分离纯化方法，其特征在于，原料被输送至第一脱水塔之前先经过第三脱水塔塔顶换热器换热后，再经过设置在第一脱水塔塔釜的原料预热器预热后...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，毛学峰，赵帅，
申请(专利权)人：烟台国邦化工机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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