一种高分离效率的多段式液相物料精馏设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高分离效率的多段式液相物料精馏设备，本发明专利技术涉及精馏设备技术领域，包括精馏塔，精馏塔的左侧固定连接有进液管，所述精馏塔的上侧固定连接有收集管，所述精馏塔的侧壁上部固定连接有回流管，所述精馏塔的下侧固定连接有排料管，所述精馏塔的侧壁下部固定连接有进气管，所述进液管、收集管、回流管、排料管、进气管均将精馏塔的内部与精馏塔的外部连通设置，所述精馏塔的内部设置有清洁机构，所述清洁机构包括传动组件以及传动组件上的转环、塔板，所述转环、塔板均设置在精馏塔的内部，所述转环、塔板均可进行旋转，所述塔板上设置有泡罩机构，本发明专利技术，具有实用性强和避免塔板以及精馏塔内部结垢影响精馏速率的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高分离效率的多段式液相物料精馏设备


[0001]本专利技术涉及精馏设备
，具体为一种高分离效率的多段式液相物料精馏设备。

技术介绍

[0002]在化工产品制备过程中，常采用精馏塔实现原料的组分分离，其基本原理是将液体混合物多次部分汽化和部分冷凝，利用其中各组分的挥发程度不同的特性，实现分离的目的。其主要包括填料式精馏塔和板式精馏塔，其中板式精馏塔主要依靠塔板实现混合物的均匀分布，塔板上设置有阀孔、分离片等，可实现混合物的汽相液相的平衡及分离，但是目前常采用焊接的方式将塔板焊装于精馏塔的内侧壁上，这种安装方式不便于塔板的清洁维护，并且由于初始混合物的纯度较低，则会导致板式塔内部的塔板以及泡罩表面在长期工作时沉淀结晶物质，造成气体、液体流通阻力增加进而导致分离效率降低；因此，设计实用性强和避免塔板以及精馏塔内部结垢影响精馏速率的一种高分离效率的多段式液相物料精馏设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高分离效率的多段式液相物料精馏设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分离效率的多段式液相物料精馏设备，包括精馏塔（1），所述精馏塔（1）的左侧固定连接有进液管（2），所述精馏塔（1）的上侧固定连接有收集管（5），所述精馏塔（1）的侧壁上部固定连接有回流管（4），所述精馏塔（1）的下侧固定连接有排料管（6），所述精馏塔（1）的侧壁下部固定连接有进气管（3），所述进液管（2）、收集管（5）、回流管（4）、排料管（6）、进气管（3）均将精馏塔（1）的内部与精馏塔（1）的外部连通设置，其特征在于：所述精馏塔（1）的内部设置有清洁机构（7）；所述清洁机构（7）包括传动组件以及设于传动组件上的转环（704）、塔板（705），所述转环（704）、塔板（705）均设置在精馏塔（1）的内部，所述转环（704）、塔板（705）均可进行旋转，所述塔板（705）上设置有泡罩机构（713）。2.根据权利要求1所述的一种高分离效率的多段式液相物料精馏设备，其特征在于：所述传动组件包括固定桩（701），所述固定桩（701）的外壁与精馏塔（1）的外壁固定连接，所述固定桩（701）的内壁固定连接有电机（702），所述电机（702）的下侧输出端固定连接有传动辊（703），所述精馏塔（1）的内侧壁与转环（704）的外壁通过轴承转动连接，所述精馏塔（1）的侧壁位于转环（704）的中部处开设有开口，所述传动辊（703）的外壁通过开口与转环（704）的外壁接触，所述转环（704）的内壁固定连接有塔板（705），所述塔板（705）的内部设置有隔板（706），所述塔板（705）的内侧壁与隔板（706）的外壁固定连接，所述塔板（705）的下表面固定连接有第一磁铁（707），所述精馏塔（1）的内壁位于第一磁铁（707）的下侧处固定连接有第二磁铁（708），所述第二磁铁（708）的下表面固定连接有插杆（709），所述插杆（709）的下侧外壁套设有插筒（710），所述插筒（710）的下表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱国，
申请(专利权)人：烟台国邦化工机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：