一种大豆蛋白提取工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大豆蛋白提取工艺，涉及谷物蛋白分离技术领域，包括以下步骤：（1）制备大豆粉；（2）制备大豆粉混合液；（3）脂肪酶处理；（4）制备次提取液；（5）得到大豆蛋白；本发明专利技术大豆蛋白提取工艺能够显著提高了大豆蛋白的溶出率，从而提高了大豆蛋白的提取率。

A soybean protein extraction process

The invention discloses a process for extracting soybean protein, involving grain protein separation technology field, which comprises the following steps: (1) preparation of soybean powder; (2) preparation of soybean flour mixture; (3) lipase treatment; (4) preparation of extracts; (5) the extraction of soybean protein; the invention of soybean protein technology can significantly improve the dissolution rate of soybean protein, so as to improve the extraction rate of soybean protein.

【技术实现步骤摘要】
一种大豆蛋白提取工艺
本专利技术属于谷物蛋白分离
，具体涉及一种大豆蛋白提取工艺。
技术介绍
大豆分离蛋白是现代大豆加工业的主要产品，随着现代科技的发展和人们对大豆蛋白的营养特性和功能特性认识的不断加深，分离蛋白作为食品的加工原料或添加剂被广泛的应用于肉、乳、冷冻、糖果和面制品以及服装等工业。由于效益及市场的要求，在实际生产中需要最大限度的提高大豆蛋白的水解率及提取收率。因此，在大豆蛋白提取的过程中，大豆蛋白的水解及溶出成为影响大豆蛋白提取收率的主要因素之一。目前，大豆蛋白的生产工艺主要是“碱提酸沉”，在第一次提取过程中添加单一蛋白酶或者复合蛋白酶。由于大豆中含有较多的脂肪，即使是在脱脂大豆中脂肪的含量也在5％以上，这些脂肪和部分大豆蛋白结合在一起，造成这一部分蛋白质很难被提取出来，这样就降低了大豆蛋白的提取率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种大豆蛋白提取工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种大豆蛋白提取工艺，包括以下步骤：(1)将大豆先采用乙醇溶液浸泡20-30min，然后再采用抗坏血酸溶液浸泡30-40min，然后进行过滤，烘干至含水率低于10%，然后进行粉碎，过500目筛，得到大豆粉；（2）将大豆粉以1∶8的料水质量比分散于水中，加热至80-90℃，以2000r/min转速搅拌2小时，然后自然冷却至室温，得到大豆粉混合液；(3)将步骤(1)中得到的大豆粉混合液加热至40℃，然后调节其pH至5.2-5.5，采用超声波处理5-8min，然后添加到真空反应釜中处理10-12min，再加入大豆粉质量0.2-0.3%的脂肪酶，恒温处理3.5小时，然后在3500rpm下离心30min，静置2小时，得上清液和沉淀物；(4)将步骤(3)中所得的沉淀物采用微波处理40-50s，然后以1∶6的料水质量比分散于水中，充分混合，采用超声波处理3-5min，然后在3500rpm下离心40min，静置2小时，得次上清液；(5)将步骤(3)和步骤(4)分别得到的上清液和次上清液，进行混合，调节pH至3.2-3.5，采用超声波处理30s，然后静置35min，再在3500rpm下进行离心30min，得沉淀物即为大豆蛋白。进一步的，所述步骤（1）中乙醇溶液质量分数为55%，浸泡温度为60℃。进一步的，所述步骤（1）中抗坏血酸溶液浸泡温度为5-10℃。进一步的，所述步骤（1）中烘干温度为121℃。进一步的，所述步骤（3）中真空反应釜中真空度为0.04MPa，浸渍温度为15℃。进一步的，所述步骤（3）和步骤（5）中均采用柠檬酸与抗坏血酸混合液调节pH，所述柠檬酸与抗坏血酸质量比为5:1。进一步的，所述步骤（4）中微波功率为350W。进一步的，所述步骤（3）中超声波功率为600W，所述步骤（4）中超声波功率为800W，所述步骤（5）中超声波功率为1000W。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术大豆蛋白提取工艺能够显著提高了大豆蛋白的溶出率，从而提高了大豆蛋白的提取率，本专利技术工艺通过采用乙醇容易对大豆进行浸泡，在对大豆表面进行消毒的同时，能够有效的疏松大豆内部结构组织，为后续抗坏血酸溶液浸泡处理打下基础，在经过乙醇溶液浸泡后，大豆内部组织中出现一定程度的孔隙，抗坏血酸溶液浸泡时，抗坏血酸溶液中离子能够进入到大豆内部，从而一定程度上促进大豆内部组织处于活跃状态，然后再对大豆粉混合液中添加脂肪酶溶解大豆内部组织中的脂肪，尤其是在经过抗坏血酸溶液浸泡处理后，大豆内部脂肪更易于溶解，从而显著的提高了脂肪与蛋白的分离率，有效的提高了蛋白纯度，通过采用不同功率的超声波对大豆粉混合液进行处理，能够对大豆粉具有空化作用，能够有效的促进大豆蛋白分离，尤其是随着超声波功率的递增，能够提高大豆蛋白脱脂程度，促进细胞破碎变散和细胞壁被击穿形成空洞，细胞壁破碎后增加了细胞内容物与溶剂接触的面积，从而进一步的提高了蛋白提取率。具体实施方式实施例1一种大豆蛋白提取工艺，包括以下步骤：(1)将大豆先采用乙醇溶液浸泡20min，然后再采用抗坏血酸溶液浸泡30min，然后进行过滤，烘干至含水率低于10%，然后进行粉碎，过500目筛，得到大豆粉；（2）将大豆粉以1∶8的料水质量比分散于水中，加热至80℃，以2000r/min转速搅拌2小时，然后自然冷却至室温，得到大豆粉混合液；(3)将步骤(1)中得到的大豆粉混合液加热至40℃，然后调节其pH至5.2，采用超声波处理5min，然后添加到真空反应釜中处理10min，再加入大豆粉质量0.2%的脂肪酶，恒温处理3.5小时，然后在3500rpm下离心30min，静置2小时，得上清液和沉淀物；(4)将步骤(3)中所得的沉淀物采用微波处理40s，然后以1∶6的料水质量比分散于水中，充分混合，采用超声波处理3min，然后在3500rpm下离心40min，静置2小时，得次上清液；(5)将步骤(3)和步骤(4)分别得到的上清液和次上清液，进行混合，调节pH至3.2，采用超声波处理30s，然后静置35min，再在3500rpm下进行离心30min，得沉淀物即为大豆蛋白。进一步的，所述步骤（1）中乙醇溶液质量分数为55%，浸泡温度为60℃。进一步的，所述步骤（1）中抗坏血酸溶液浸泡温度为5℃。进一步的，所述步骤（1）中烘干温度为121℃。进一步的，所述步骤（3）中真空反应釜中真空度为0.04MPa，浸渍温度为15℃。进一步的，所述步骤（3）和步骤（5）中均采用柠檬酸与抗坏血酸混合液调节pH，所述柠檬酸与抗坏血酸质量比为5:1。进一步的，所述步骤（4）中微波功率为350W。进一步的，所述步骤（3）中超声波功率为600W，所述步骤（4）中超声波功率为800W，所述步骤（5）中超声波功率为1000W。实施例2一种大豆蛋白提取工艺，包括以下步骤：(1)将大豆先采用乙醇溶液浸泡30min，然后再采用抗坏血酸溶液浸泡40min，然后进行过滤，烘干至含水率低于10%，然后进行粉碎，过500目筛，得到大豆粉；（2）将大豆粉以1∶8的料水质量比分散于水中，加热至90℃，以2000r/min转速搅拌2小时，然后自然冷却至室温，得到大豆粉混合液；(3)将步骤(1)中得到的大豆粉混合液加热至40℃，然后调节其pH至5.5，采用超声波处理8min，然后添加到真空反应釜中处理12min，再加入大豆粉质量0.3%的脂肪酶，恒温处理3.5小时，然后在3500rpm下离心30min，静置2小时，得上清液和沉淀物；(4)将步骤(3)中所得的沉淀物采用微波处理50s，然后以1∶6的料水质量比分散于水中，充分混合，采用超声波处理5min，然后在3500rpm下离心40min，静置2小时，得次上清液；(5)将步骤(3)和步骤(4)分别得到的上清液和次上清液，进行混合，调节pH至3.5，采用超声波处理30s，然后静置35min，再在3500rpm下进行离心30min，得沉淀物即为大豆蛋白。进一步的，所述步骤（1）中乙醇溶液质量分数为55%，浸泡温度为60℃。进一步的，所述步骤（1）中抗坏血酸溶液浸泡温度为10℃。进一步的，所述步骤（1）中烘干温度为121℃。进一步的，所述步骤（3）中真空反应釜中真空度为0.04MPa，浸渍温度为15℃。进一步的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大豆蛋白提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将大豆先采用乙醇溶液浸泡20‑30min，然后再采用抗坏血酸溶液浸泡30‑40min，然后进行过滤，烘干至含水率低于10%，然后进行粉碎，过500目筛，得到大豆粉；（2）将大豆粉以1∶8的料水质量比分散于水中，加热至80‑90℃，以2000r/min转速搅拌2小时，然后自然冷却至室温，得到大豆粉混合液；(3)将步骤(1)中得到的大豆粉混合液加热至40℃，然后调节其pH至5.2‑5.5，采用超声波处理5‑8min，然后添加到真空反应釜中处理10‑12min，再加入大豆粉质量0.2‑0.3%的脂肪酶，恒温处理3.5小时，然后在3500rpm下离心30min，静置2小时，得上清液和沉淀物；(4)将步骤(3)中所得的沉淀物采用微波处理40‑50s，然后以1∶6的料水质量比分散于水中，充分混合，采用超声波处理3‑5min，然后在3500rpm下离心40min，静置2小时，得次上清液；(5)将步骤(3)和步骤(4)分别得到的上清液和次上清液，进行混合，调节pH至3.2‑3.5，采用超声波处理30s，然后静置35min，再在3500rpm下进行离心30min，得沉淀物即为大豆蛋白。...

【技术特征摘要】
1.一种大豆蛋白提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将大豆先采用乙醇溶液浸泡20-30min，然后再采用抗坏血酸溶液浸泡30-40min，然后进行过滤，烘干至含水率低于10%，然后进行粉碎，过500目筛，得到大豆粉；（2）将大豆粉以1∶8的料水质量比分散于水中，加热至80-90℃，以2000r/min转速搅拌2小时，然后自然冷却至室温，得到大豆粉混合液；(3)将步骤(1)中得到的大豆粉混合液加热至40℃，然后调节其pH至5.2-5.5，采用超声波处理5-8min，然后添加到真空反应釜中处理10-12min，再加入大豆粉质量0.2-0.3%的脂肪酶，恒温处理3.5小时，然后在3500rpm下离心30min，静置2小时，得上清液和沉淀物；(4)将步骤(3)中所得的沉淀物采用微波处理40-50s，然后以1∶6的料水质量比分散于水中，充分混合，采用超声波处理3-5min，然后在3500rpm下离心40min，静置2小时，得次上清液；(5)将步骤(3)和步骤(4)分别得到的上清液和次上清液，进行混合，调节pH至3.2-3.5，采用超声波处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德田，
申请(专利权)人：安徽省东博米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34