The invention discloses a method for industrialized production of pea active peptide. The pea is used as raw material, and is hydrolysate with flavor, papain and trypsin, then pease active peptide is prepared by enzyme killing, centrifugation, filtration, concentration, decolorization and spray drying. The molecular components of less than 1000Da accounted for more than 90%, the free amino acid content of less than 5%, and contains at least 2% content of three peptide tyrosine tyrosine glutamine (Tyr Gln Tyr, YQY) peptide sequence. The production method of the invention has high biological activity, low processing cost, large capacity, easy industrial production, development and production of pea peptide prepared in this way can be used as a functional nutrient application in ordinary food, health food and medicine, and has broad market prospects.
【技术实现步骤摘要】
一种工业化生产豌豆活性肽及制备方法
本专利技术属于生物
,具体涉及一种工业化生产豌豆活性肽及制备方法。
技术介绍
豌豆,是春播一年生或秋播越年生攀缘性草本植物,因其茎秆攀援性而得名。圆身的又称蜜糖豆或蜜豆。豌豆具有多种功能,如增强机体免疫功能,豌豆中富含人体所需的各种营养物质,尤其是含有优质蛋白质,可以提高机体的抗病能力和康复能力。防癌治癌:豌豆中富含胡萝卜素,食用后可防止人体致癌物质的合成,从而减少癌细胞的形成,降低人体癌症的发病率。通利大肠:豌豆中富含粗纤维,能促进大肠蠕动,保持大便能畅,起到清洁大肠的作用。食疗作用豌豆味甘、性平,归脾、胃经;具有益中气、止泻痢、调营卫、利小便、消痈肿、解乳石毒之功效;主治脚气、痈肿、乳汁不通、脾胃不适、呃逆呕吐、心腹胀痛、口渴泄痢等病症。通过对豌豆粉进行蛋白酶酶解,将蛋白酶解成小分子量的低聚肽,大大增加了产品的溶解性,豌豆活性肽的成功制备为传统食品豌豆粉农产品深加工提供了一条新型工业化道路,使豌豆粉这一丰富的普通食品蛋白资源得到充分利用,大大扩大了豌豆粉作为一种传统普通食品原料的应用领域,提高了大宗农产品的附加值,发挥了更大的经济价值,并提高了综合的社会效益。与原蛋白相比,小分子的豌豆活性肽更加容易被消化吸收。由于其一系列良好的食品加工性能,豌豆活性肽也可与其它不同来源的蛋白质混合,以提高其营养价值,也可用于生产速溶饮品、功能饮料、肉制品、乳制品、焙烤食品等多样化的食品。豌豆活性肽因其相当高的安全性和营养价值,并且具有良好的食品加工性能可以添加到许多的食品当中去,其市场前景非常看好。
技术实现思路
本专利技术目的在 ...
【技术保护点】
一种工业化生产豌豆活性肽的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将豌豆预处理,进行超微粉碎,过200~600目,以100∶2~10(L∶kg)的液料比用水和豌豆粉混合调浆,调节pH8~10微碱化处理,加热至60~80℃。保温搅拌30~120min;B、将反应罐中的碱性料液泵入离心机中,分离成清液和渣料,收集渣料,将渣料加水稀释,加热至60~80℃,搅拌并分离,以同样的处理方式进行3次;C、调节上清液的pH值至4~6后,机械搅拌8~12h、离心,收取沉淀,沉淀即为豌豆蛋白,重复两次;D、将沉淀加水复溶,加热至75~100℃,时间15~45min,使得蛋白质变性,然后进行高压均质;E、调节上述溶液pH至5~10,加入专用酶制剂:风味蛋白酶∶木瓜蛋白酶∶胰蛋白酶为1~3∶2~4∶1~2,酶解温度为40~65℃,时间为1.5~8h;F、酶解结束之后,灭酶温度90~125℃,灭酶时间为1~3h,结束后得粗酶解液;G:为将粗酶解液离心、过滤、蒸发浓缩、加入活性炭脱色,然后喷雾干燥得到豌豆活性肽粉。
【技术特征摘要】
1.一种工业化生产豌豆活性肽的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将豌豆预处理,进行超微粉碎,过200~600目,以100∶2~10(L∶kg)的液料比用水和豌豆粉混合调浆,调节pH8~10微碱化处理,加热至60~80℃。保温搅拌30~120min;B、将反应罐中的碱性料液泵入离心机中,分离成清液和渣料,收集渣料,将渣料加水稀释,加热至60~80℃,搅拌并分离,以同样的处理方式进行3次;C、调节上清液的pH值至4~6后,机械搅拌8~12h、离心,收取沉淀,沉淀即为豌豆蛋白,重复两次;D、将沉淀加水复溶,加热至75~100℃,时间15~45min,使得蛋白质变性,然后进行高压均质;E、调节上述溶液pH至5~10,加入专用酶制剂:风味蛋白酶∶木瓜蛋白酶∶胰蛋白酶为1~3∶2~4∶1~2,酶解温度为40~65℃,时间为1.5~8h;F、酶解结束之后,灭酶温度90~125℃,灭酶时间为1~3h,结束后得粗酶解...
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