一种绿色印刷用印刷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绿色印刷用印刷头，属于印刷领域，一种绿色印刷用印刷头，包括固定端头，所述固定端头的前后两端均固定有安装固端，所述固定端头的上表面安置有滑杆固端，所述滑动杆的外表面设置有刷墨端，所述刷墨端的前后两端底侧设置有缓冲垫，所述固定端头与安装固端之间为固定连接，所述固定端头与滑杆固端之间为焊接连接，所述滑杆固端与滑动杆之间为螺纹连接，所述所述滑动杆与刷墨端之间构成滑动结构，所述刷墨端的与缓冲垫之间构成粘合连接。整体通过减少印刷所需使用的涂料量，进而避免增加整体涂抹凝固后依附表面，导致零部件结构的直径尺寸增大，减少需要进行更换零件的次数，以此来达到环保的作用和效果。以此来达到环保的作用和效果。以此来达到环保的作用和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色印刷用印刷头


[0001]本技术涉及印刷领域，更具体地说，涉及一种绿色印刷用印刷头。

技术介绍

[0002]必须按照国际惯例，建立健全我国的绿色印刷和绿色包装的法律法规体制。一方面，针对我国印刷和包装行业存在的对环境危害的突出问题出台相应的法规加以限制，比如对凹版印刷使用溶剂型油墨其有机挥发物，为杜绝印刷在使用和印刷组件上依附的原料，以减低真正印刷所需使用的油墨量，并对多余油墨进行回收再利用的方式来达到绿色环保的作用，因此，该使用针对以上提出的问题进行改进提出一种绿色印刷用印刷头。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种绿色印刷用印刷头，它可以实现通过减少印刷所需使用的涂料量，进而避免增加整体涂抹凝固后依附表面，导致零部件结构的直径尺寸增大，减少需要进行更换零件的次数，以此来达到环保的作用和效果。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种绿色印刷用印刷头，包括固定端头，所述固定端头的前后两端均固定有安装固端，所述固定端头的上表面安置有滑杆固端，所述滑杆固端的内侧面连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面设置有刷墨端，所述刷墨端的前后两端底侧设置有缓冲垫。
[0008]进一步的，所述固定端头与安装固端之间为固定连接，所述固定端头与滑杆固端之间为焊接连接，所述滑杆固端与滑动杆之间为螺纹连接，所述所述滑动杆与刷墨端之间构成滑动结构，所述刷墨端的与缓冲垫之间构成粘合连接。
[0009]进一步的，所述刷墨端的正上方安置有抽液泵，且抽液泵贯穿于刷墨端的顶侧表面，所述固定端头的左右两侧侧面固定有刮墨板，且固定端头与刮墨板之间构成焊接连接，所述刮墨板的正下方设置有涂抹滚轴，且涂抹滚轴与固定端头之间构成转动结构。
[0010]进一步的，所述涂抹滚轴的底侧设置有印刷缝隙，且印刷缝隙与固定端头之间构成连通结构，所述印刷缝隙的正下方设置有印刷滚轴，且印刷滚轴与印刷缝隙之间紧密贴合，所述固定端头的顶端中间位置开设有滑动横槽，且滑动横槽与固定端头之间构成连通结构。
[0011]进一步的，所述滑动横槽的内侧表面设置有侧滑槽，且侧滑槽贯穿于滑动横槽的内侧表面，所述涂抹滚轴的正上方设置有集墨槽，且集墨槽与涂抹滚轴之间紧密贴合，并且集墨槽与滑动横槽之间构成连通结构。
[0012]进一步的，所述刷墨端的内部设置有弧形底斗，且弧形底斗与刷墨端之间构成固定连接，所述弧形底斗的中间位置开设有下料道，且下料道与弧形底斗之间构成连通结构，
所述下料道的左右两端连接有滚动轮，所述滚动轮的内侧面固定连接有滚动齿盘，所述滚动齿盘的前侧安置有驱动电机，所述驱动电机与下料道之间为固定连接，所述下料道的下侧末端连接有涂料端，且下料道与涂料端之间构成连通结构，所述涂料端的前侧弧面边缘有凸起。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]本方案，将固定端头上的安装固端与之间构成转动结构，纸张经过转动的涂抹滚轴与印刷滚轴之间，并通过印刷缝隙穿出，在此过程中，并通过刷墨端上在滑杆固端连接的滑动杆进行滑动，固定端头，刷墨端滑动时通过底端下料道侧面凸起与侧滑槽与滑动杆进行滑动，刷墨端通过顶端的抽液泵通过管道连接将原料抽取到内侧的弧形底斗，滑动时弧形底斗处于滑动横槽的内侧，并通过弧形底斗中间的下料道并通过涂料端将原料涂抹在涂抹滚轴的表面，当驱动电机转动的同时，通过驱动电机带动滚动齿盘，进而让滚动轮转动，进而驱动刷墨端移动，驱动刷墨端移动通过缓冲垫与滑杆固端内侧面连接，涂抹滚轴转动的通过通过转动的方式将其表面多余的涂料通过刮墨板刮去，并通过集墨槽进行收集，同时在刷墨端向回移动的同时使涂料端的凸起部位将涂抹滚轴上沾染的多余涂料，刮去清理，避免在表面凝固依附，整体通过减少印刷所需使用的涂料量，进而避免增加整体涂抹凝固后依附表面，导致零部件结构的直径尺寸增大，减少需要进行更换零件的次数，以此来达到环保的作用和效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定端头内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的刷墨端内部结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、固定端头；2、安装固端；3、滑杆固端；4、滑动杆；5、刷墨端；6、缓冲垫；7、抽液泵；8、刮墨板；9、涂抹滚轴；10、印刷缝隙；11、印刷滚轴；12、滑动横槽；13、侧滑槽；14、集墨槽；15、弧形底斗；16、下料道；17、滚动轮；18、滚动齿盘；19、驱动电机；20、涂料端。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种绿色印刷用印刷头，包括固定端头1，固定端头1的前后两端均固定有安装固端2，固定端头1的上表面安置有滑杆固端3，滑杆固端3的内侧面连接有滑动杆4，滑动杆4的外表面设置有刷墨端5，刷墨端5的前后两端底侧设置有缓冲垫6。
[0023]参阅图1，固定端头1与安装固端2之间为固定连接，固定端头1与滑杆固端3之间为焊接连接，滑杆固端3与滑动杆4之间为螺纹连接，滑动杆4与刷墨端5之间构成滑动结构，刷墨端5的与缓冲垫6之间构成粘合连接。
[0024]参阅图1，刷墨端5的正上方安置有抽液泵7，且抽液泵7贯穿于刷墨端5的顶侧表面，固定端头1的左右两侧侧面固定有刮墨板8，且固定端头1与刮墨板8之间构成焊接连接，刮墨板8的正下方设置有涂抹滚轴9，且涂抹滚轴9与固定端头1之间构成转动结构。
[0025]参阅图2，涂抹滚轴9的底侧设置有印刷缝隙10，且印刷缝隙10与固定端头1之间构成连通结构，印刷缝隙10的正下方设置有印刷滚轴11，且印刷滚轴11与印刷缝隙10之间紧密贴合，固定端头1的顶端中间位置开设有滑动横槽12，且滑动横槽12与固定端头1之间构成连通结构。
[0026]参阅图2，滑动横槽12的内侧表面设置有侧滑槽13，且侧滑槽13贯穿于滑动横槽12的内侧表面，涂抹滚轴9的正上方设置有集墨槽14，且集墨槽14与涂抹滚轴9之间紧密贴合，并且集墨槽14与滑动横槽12之间构成连通结构。
[0027]参阅图3，刷墨端5的内部设置有弧形底斗15，且弧形底斗15与刷墨端5之间构成固定连接，弧形底斗15的中间位置开设有下料道16，且下料道16与弧形底斗15之间构成连通结构，下料道16的左右两端连接有滚动轮17，滚动轮17的内侧面固定连接有滚动齿盘18，滚动齿盘18的前侧安置有驱动电机19，驱动电机19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色印刷用印刷头，包括固定端头(1)，其特征在于：所述固定端头(1)的前后两端均固定有安装固端(2)，所述固定端头(1)的上表面安置有滑杆固端(3)，所述滑杆固端(3)的内侧面连接有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的外表面设置有刷墨端(5)，所述刷墨端(5)的前后两端底侧设置有缓冲垫(6)。2.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用印刷头，其特征在于：所述固定端头(1)与安装固端(2)之间为固定连接，所述固定端头(1)与滑杆固端(3)之间为焊接连接，所述滑杆固端(3)与滑动杆(4)之间为螺纹连接，所述滑动杆(4)与刷墨端(5)之间构成滑动结构，所述刷墨端(5)的与缓冲垫(6)之间构成粘合连接。3.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用印刷头，其特征在于：所述刷墨端(5)的正上方安置有抽液泵(7)，且抽液泵(7)贯穿于刷墨端(5)的顶侧表面，所述固定端头(1)的左右两侧侧面固定有刮墨板(8)，且固定端头(1)与刮墨板(8)之间构成焊接连接，所述刮墨板(8)的正下方设置有涂抹滚轴(9)，且涂抹滚轴(9)与固定端头(1)之间构成转动结构。4.根据权利要求3所述的一种绿色印刷用印刷头，其特征在于：所述涂抹滚轴(9)的底侧设置有印刷缝隙(10)，且印刷缝隙(10)与固定端头(1)之间构成连通结构，所述印刷缝隙(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，
申请(专利权)人：林峰，
类型：新型
国别省市：