一种棉籽蛋白的提取设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种棉籽蛋白的提取设备，包括浸出沥干机和进料装置，所述浸出沥干机上设有甲醇溶液进料口，还包括浸出萃取装置，所述浸出萃取装置的一端与所述进料装置相连，所述浸出萃取装置的另一端与所述浸出沥干机相连，所述浸出萃取装置上设有立式搅拌组件。本实用新型专利技术的棉籽蛋白的提取设备采用罐式浸出萃取罐，实现了快速、高效、彻底脱除棉粕中非蛋白成分物质及有害物质，制造的棉籽浓缩蛋白含量高、营养效能高，产品内在质量有了质的飞跃。

A kind of extraction equipment for cottonseed protein

The utility model provides a cottonseed protein extraction equipment, including leaching drain machine and feeding device, the machine is equipped with a methanol solution leaching drain inlet, including leaching extraction device connected to one end of the leaching extraction device and the feeding device, the other end of the leaching extraction device. With the drain leaching machine, the leaching extraction device is provided with a vertical mixing assembly. The extraction device of the utility model of cottonseed protein using the tank leaching extraction tank, the non protein components of substances and harmful substances quickly and efficiently and completely removing cottonseed meal, cottonseed protein concentrate in manufacturing nutrition and high efficiency, the inherent quality of the product has been a qualitative leap.

【技术实现步骤摘要】
一种棉籽蛋白的提取设备
本技术属于棉籽加工
，涉及一种蛋白的提取设备，具体涉及一种棉籽蛋白的提取设备。
技术介绍
目前，棉籽加工生产棉籽蛋白的生产方法包括传统的热榨生产和膨化生产。热榨、膨发生产工艺过程是棉籽通过清理、破碎、分离、蒸炒，热榨(膨化)、烘干、提油、脱溶工艺步骤。采用该工艺制备的棉粕其粗蛋白含量在42～46％。由于生产过程中采取了高温过程，使棉蛋白变性大，其棉蛋白氢氧化钾溶解度低，其氨基酸受到破坏。同时没有进行脱酚、脱黄曲霉毒素及其它抗营养因子，如单宁、植酸、各种糖分等，使其棉粕营养水平、消化吸收率低。为了提高棉籽蛋白的含量，又有一次性浸出提油、脱酚生产方法出现。该生产方法过程是棉籽通过清理、破碎、仁壳分离、软化、轧胚、烘干、提油、脱酚、脱溶干燥工艺步骤。采用该工艺制备的脱酚棉蛋白其粗蛋白含量在50～52％。该工艺生产避免了热榨、膨发生产工艺的高温过程，整个工艺生产中采用低温过程，在一定程度上脱除了棉酚、棉籽糖，并且对棉籽中的黄曲霉毒素的脱除有一定的辅助作用。采用该工艺制备的脱酚棉籽蛋白游离棉酚含量在400PPM左右，氢氧化钾溶解度在50％左右，氨基酸总量在85％左右。该工艺技术较热榨、膨发工艺技术有很大的提升，但在脱酚、脱糖、脱黄曲霉毒素工艺环节，由于是采用浸出拖框设备、甲醇浸泡处理方法，棉粕在浸出器拖框内处于堆积相对静止状态，棉粕与甲醇的接触不充分，造成粕胚片周围环境的甲醇流动性差，影响到棉粕中所含棉酚、糖分、黄曲霉毒素的高效萃取脱除。如果有些棉籽由于生长地域、品种不同其棉酚含量较高，或棉籽有霉变其黄曲霉毒素含量较高时，采用这种浸泡萃取方式制备的脱酚棉籽蛋白产品其游离棉酚、黄曲霉毒素很难控制在质量标准范围。还有的生产方法为了提高棉籽蛋白含量，进一步脱除抗营养因子，在该方法基础上降低甲醇浓度，采用低于85％浓度的甲醇对棉籽进行萃取，此方法虽然对提高蛋白的量有效果，但是容易造成棉粕吸水膨胀糊化，棉粕胚片松散形成大量的棉粕细微颗粒漂浮在溶剂上面，给工艺生产中甲醇过滤回收造成困难，同时生产中造成工艺管线、设备堵塞，影响到工艺生产的正常进行，要实现规模化工业生产有难度。并且采用低浓度、大剂量的甲醇增加了废甲醇回收提纯的量和难度，能耗大，成本高。因而，专利技术设计一种能够提高棉籽蛋白含量，并且制备的棉籽蛋白质量高，生产成本低的提取设备，深度开发利用植物蛋白成为一种必然趋势。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种棉籽蛋白的提取方法及提取设备，从而得到的棉籽蛋白粗蛋白含量高，总氨基酸含量高，游离棉酚含量低，抗营养因子少，有害物质含量少，质量高，并且操作简单，生产成本低。针对上述目的，本技术提供的技术方案如下：一方面，本技术提供一种棉籽蛋白的提取方法，包括以下步骤：1)将棉籽进行前处理得到棉仁，然后再将棉仁脱脂，得到脱脂后的棉粕；2)再将脱脂后的棉粕使用甲醇溶液至少进行二级浸出萃取，每级浸出萃取10～30min，得到浸出后的物料，所述甲醇溶液的浓度为85～95％，所述脱脂后的棉粕与所述甲醇溶液的重量比为1：0.8～2；3)然后再将浸出后的物料沥干、脱溶干燥，得到棉籽蛋白。优选地，所述甲醇溶液的浓度为90～95％。优选地，在步骤2)中，所述每级浸出萃取均于20～50r/min下搅拌进行。优选地，所述每级浸出萃取均于35～50r/min下搅拌进行，使之达到最佳萃取脱除棉籽蛋白中非蛋白成分物质效果。优选地，在步骤2)中，每级浸出萃取25min。优选地，在步骤2)中，所述脱脂后的棉粕与所述甲醇溶液的重量比为1：1.15～1.3，所述脱脂后的棉粕与所述甲醇溶液的重量比优选为1:1.2。优选地，在步骤2)中，再将脱脂后的棉粕使用甲醇溶液依次通过一级浸出萃取、二级浸出萃取和三级浸出萃取，所述甲醇溶液优选为逆流甲醇溶液。优选地，在步骤2)中，所述一级浸出萃取于30～40℃下进行，所述二级浸出萃取于35～45℃下进行，所述三级浸出萃取于45～55℃下进行。优选地，在步骤3)中，将浸出后的物料沥干、干燥后，还包括将经过逐级萃取棉粕的甲醇溶液过滤、提纯。优选地，在步骤3)中，所述棉籽蛋白脱溶干燥后，还包括将所述棉籽蛋白进行分筛、粉碎、除绒、包装的步骤。本技术的棉籽蛋白的提取方法采用的甲醇浓度适当，料与溶剂重量比小，萃取时间短，有效地减少了工艺生产过程中甲醇溶剂的使用量，有效地防止了棉籽蛋白的热变和醇变性，生产的棉籽蛋白产品氢氧化钾溶解度高；适中的甲醇浓度，小的料与溶剂重量比，减少了生产过程中甲醇循环回收提纯的蒸汽使用量，从而降低了能耗；同时由于本方法使用较小的料与溶剂重量比，工艺生产过程中降低了甲醇溶剂消耗，因为在工艺生产过程中，使用的溶剂量越大，消耗也越大。因此采用本方法进行工艺生产能耗低，溶剂消耗低，设备使用成本低，从而降低了制造成本；此外，通过在搅拌下浸出萃取，实现了棉粕胚片与甲醇溶剂的充分接触漂洗萃取，因此脱除棉籽蛋白内含非蛋白成分及黄曲霉毒素等有害物质效率高、速度快、脱除的量大。棉籽蛋白含量及品质大幅提高，提高了棉籽蛋白的营养效能，使棉籽蛋白的应用进一步推广，能部分替代鱼粉用于高端养殖饲料；并且，由于在脱除棉籽非蛋白成分物质的工艺环节效果良好，在该工艺环节制得的棉籽蛋白含量高，因此，在后续工艺生产处理工序时，不需要过分的加强棉籽蛋白的分筛除壳来提高蛋白含量，减少了过分分筛除壳带走的棉籽蛋白量，提高了棉籽浓缩蛋白生产得率。另一方面，本技术还提供一种棉籽蛋白的提取设备，包括浸出沥干机和进料装置，所述浸出沥干机上设有甲醇溶液进料口，还包括浸出萃取装置，所述浸出萃取装置的一端与所述进料装置相连，所述浸出萃取装置的另一端与所述浸出沥干机相连，所述浸出萃取装置上设有立式搅拌组件。优选地，所述浸出萃取装置包括至少两个浸出罐，所述搅拌组件包括至少两个搅拌装置，所述搅拌装置与所述浸出罐对应设置，所述搅拌装置为斜桨式搅拌器，所述斜桨式搅拌器设在所述浸出罐的中心。优选地，所述斜桨式搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过驱动装置设在浸出罐的顶部，所述搅拌轴的另一端设有搅拌桨；斜桨搅拌器结构简单，故障率低，能产生轴向液流，用于低粘度液体混合以及固体微粒的溶解和悬浮。主要用于液体的循环，在同样排量下，比平叶式搅拌器功率消耗少，并能使加热热量通过热传递使罐内温度均一；主要利用其能使棉粕胚片在甲醇液体中扩散、悬浮，并能使罐内溶液温度均一的性能；斜桨式搅拌器的旋转，使液体混合料产生轴向流、径向流、切向流。轴向流使液体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使轴中心附近流体向下流动，透过叶轮、叶片，遇到器底面再向上通过叶轮叶片端向上翻，形成内下、外上的循环流。径向流使流体流动方向垂直于搅拌轴沿径向流动，碰到器壁分成两股流体分别向上、向下流动，再回到叶轮端面不穿过叶片，形成上、下两个循环流。切向流使液体绕轴作旋转运动。优选地，所述搅拌桨包括2-3片桨叶，所述桨叶与水平面成35～60°夹角设置，在这个角度设置下能够使浸出罐内物料产生向上的轴向流和径向流，使棉粕与甲醇溶液充分混合并作螺旋式上移漂浮，防止物料由于下沉速度过快而浸出萃取时间短，防止浸泡萃取死角，使得棉籽蛋白的提取更为充分。优选地，所述搅拌桨的直径为浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉籽蛋白的提取设备，包括浸出沥干机和进料装置，其特征在于，所述浸出沥干机上设有甲醇溶液进料口，还包括浸出萃取装置，所述浸出萃取装置的一端与所述进料装置相连，所述浸出萃取装置的另一端与所述浸出沥干机相连，所述浸出萃取装置上设有立式搅拌组件。

【技术特征摘要】
2016.07.18 CN 201610564128X1.一种棉籽蛋白的提取设备，包括浸出沥干机和进料装置，其特征在于，所述浸出沥干机上设有甲醇溶液进料口，还包括浸出萃取装置，所述浸出萃取装置的一端与所述进料装置相连，所述浸出萃取装置的另一端与所述浸出沥干机相连，所述浸出萃取装置上设有立式搅拌组件。2.根据权利要求1所述的棉籽蛋白的提取设备，其特征在于，所述浸出萃取装置包括至少两个浸出罐，所述搅拌组件包括至少两个搅拌装置，所述搅拌装置与所述浸出罐对应设置，所述搅拌装置为斜桨式搅拌器，所述斜桨式搅拌器设在所述浸出罐的中心。3.根据权利要求2所述的棉籽蛋白的提取设备，其特征在于，所述斜桨式搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过驱动装置设在浸出罐的顶部，所述搅拌轴的另一端设有搅拌桨。4.根据权利要求3所述的棉籽蛋白的提取设备，其特征在于，所述搅拌桨包括2-3片桨叶，所述桨叶与水平面成35～60°夹角设置。5.根据权利要求4所述的棉籽蛋白的提取设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：管毅，宋冠毅，方光明，张孝志，刘志勇，邓泳，郭建平，文保中，
申请(专利权)人：湖南欣瑞生物科技有限公司，安乡欣瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43