一种离合助力器总成制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种离合助力器总成
本技术涉及离合助力器领域，尤其涉及一种离合助力器总成。
技术介绍
现有市场产品材质为铸铁，因此质量较重；活塞槽间隙偏小，导致供油空间小，有无离合的风险；制动液补偿口在进油囗位置，活塞来回运动都要经过补偿口，主皮碗有割破的风险，降低使用寿命；没有定位螺栓，补偿口不能自动关闭；活塞与泵体之间间隙小，产品在安装过程中有装偏、装歪的风险，导致活塞与泵体单边磨损、泵体内壁拉毛，主副皮碗割破，产品漏油。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离合助力器总成，质量较轻；供油空间大；设置补偿阀门，增加供油量；设置定位螺栓，补偿阀门实现自动关闭；设置导向环，降低磨擦，增加产品的使用寿命。为了达到上述目的，本技术提供的技术方案是：包括泵体，所述泵体内安装有活塞前端内部安装有补偿阀杆，所述补偿阀杆前部安装有补偿阀门，所述补偿阀杆前端套设有补偿阀回位弹簧，所述活塞前端套设有弹簧座，所述弹簧座上安装有活塞回位弹簧，所述活塞前部套设有主皮碗和导向环，所述活塞后部套设有副皮碗和导向环，所述活塞后端套设有冲件，所述冲件上安装有弹性挡圈，所述冲件内套有推杆，所述推杆前端和活塞后端相配合，所述泵体后端安装有防尘罩，所述推杆前端贯穿弹性挡圈和防尘罩，所述推杆后部套设有锁紧螺母，所述推杆后端安装有接叉，所述接叉上安装有销轴，所述销轴上安装有开口销，所述泵体通过卡箍总成卡箍有进油嘴，所述泵体上开设有固定螺栓孔，所述固定螺栓孔内螺纹连接有固定螺栓，所述活塞通过固定螺栓孔和补偿阀杆相固定。所述固定螺栓上套设有O形密封圈。所述泵体上还开设有铜油嘴。本技术的有益效果是：一种离合助力器总成，产品...
【技术保护点】
一种离合助力器总成，其特征在于：包括泵体（1），所述泵体（1）内安装有活塞（2）前端内部安装有补偿阀杆（3），所述补偿阀杆（3）前部安装有补偿阀门（4），所述补偿阀杆（3）前端套设有补偿阀回位弹簧（5），所述活塞（2）前端套设有弹簧座（6），所述弹簧座（6）上安装有活塞回位弹簧（7），所述活塞（2）前部套设有主皮碗（8）和导向环（9），所述活塞（2）后部套设有副皮碗（10）和导向环（9），所述活塞（2）后端套设有冲件（11），所述冲件（11）上安装有弹性挡圈（12），所述冲件（11）内套有推杆（13），所述推杆（13）前端和活塞（2）后端相配合，所述泵体（1）后端安装有防尘罩（14），所述推杆（13）前端贯穿弹性挡圈（12）和防尘罩（14），所述推杆（13）后部套设有锁紧螺母（15），所述推杆（13）后端安装有接叉（16），所述接叉（16）上安装有销轴（17），所述销轴（17）上安装有开口销（19），所述泵体（1）通过卡箍总成（20）卡箍有进油嘴（21），所述泵体（1）上开设有固定螺栓孔（22），所述固定螺栓孔（22）内螺纹连接有固定螺栓（23），所述活塞（2）通过固定螺栓孔（22）和...
【技术特征摘要】
1.一种离合助力器总成，其特征在于：包括泵体（1），所述泵体（1）内安装有活塞（2）前端内部安装有补偿阀杆（3），所述补偿阀杆（3）前部安装有补偿阀门（4），所述补偿阀杆（3）前端套设有补偿阀回位弹簧（5），所述活塞（2）前端套设有弹簧座（6），所述弹簧座（6）上安装有活塞回位弹簧（7），所述活塞（2）前部套设有主皮碗（8）和导向环（9），所述活塞（2）后部套设有副皮碗（10）和导向环（9），所述活塞（2）后端套设有冲件（11），所述冲件（11）上安装有弹性挡圈（12），所述冲件（11）内套有推杆（13），所述推杆（13）前端和活塞（2）后端相配合，所述泵体（1）后端安装有防尘罩（14），所述推杆（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠铁柱，何勇，
申请(专利权)人：浙江车缘机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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