一种文具钢带及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有优良的耐腐蚀性及装饰性的文具钢带及其制造工艺，包括：钢带基材，所述钢带基材包括第一表面，以及与第一表面相对的第二表面，所述第一表面上设有1.5‑2.0μm厚的镍层，所述第二表面上设有0.5‑1.0μm厚的镍层，其中镍层均匀，性能稳定，不易有划伤，本发明专利技术所述制造工艺简化了文具的生产工艺，大幅提高生产效率，且能减少重金属镍的排出。

A kind of stationery steel strip and its manufacturing process

The invention discloses a stationery strip has excellent corrosion resistance and decoration and its manufacturing process, including: steel substrate, and the steel substrate comprises a first surface, and a second surface opposite to the first surface, the first surface is provided with 1.5 2 m thick nickel layer, the second surface with 0.5 1 m thick layer of nickel, the nickel layer is uniform, stable performance, not easy to scratch, the invention simplifies the production process of stationery manufacturing process, greatly improving the production efficiency, and can reduce the discharge of heavy metal nickel.

【技术实现步骤摘要】
一种文具钢带及其制造工艺
本专利技术涉及文具
，特别是一种文具钢带及其制造工艺。
技术介绍
传统的文具钢带上没有防腐层，由上述文具钢带冲制成文具后，还需要对文具通过挂镀或滚镀等方式进行防腐处理，由于设备及工装的原因，镀在文具表面的防腐层不均匀，影响文具的防腐性能和装饰效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种具有优良的耐腐蚀性及装饰性的文具钢带及其制造工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种文具钢带，包括：钢带基材，所述钢带基材包括第一表面，以及与第一表面相对的第二表面，所述第一表面上设有1.5-2.0μm厚的镍层，所述第二表面上设有0.5-1.0μm厚的镍层。优选的，所述第一表面上的镍层由内而外依次包括0.05-0.1μm厚的预镀镍层、0.45-0.6μm厚的暗镍层、0.5-0.65μm厚的半光亮镍层、0.5-0.65μm厚的全光亮镍层；所述第二表面上的镍层由内而外依次包括0.05-0.1μm厚的预镀镍层、0.15-0.3μm厚的暗镍层、0.15-0.3μm厚的半光亮镍层、0.15-0.3μm厚的全光亮镍层。一种文具钢带的制造工艺，包括以下步骤：(1)选材：选取低碳冷轧钢带作为钢带基材，所述钢带基材包括第一表面，以及与第一表面相对的第二表面；(2)预处理：对钢带基材进行表面处理；(3)镀镍：采用单面给电的方式分别在第一表面电镀1.5-2.0μm厚的镍层，在第二表面电镀0.5-1.0μm厚的镍层。优选的，所述钢带基材的型号为SPCC。优选的，所述钢带基材的型号为SPCE。优选的，步骤(3)中第一表面上的镍层由内而外依次包括0.05-0.1μm厚的预镀镍层、0.45-0.6μm厚的暗镍层、0.5-0.65μm厚的半光亮镍层、0.5-0.65μm厚的全光亮镍层；步骤(3)中第二表面上的镍层由内而外依次包括0.05-0.1μm厚的预镀镍层、0.15-0.3μm厚的暗镍层、0.15-0.3μm厚的半光亮镍层、0.15-0.3μm厚的全光亮镍层。优选的，所述预镀镍层通过在含有如下成分的溶液中进行电镀形成：硫酸镍130±30g/L、氯化镍35±10g/L、硼酸35±10g/L；所述溶液的pH值为1.0-2.0；所述溶液的温度为45±5℃；电流大小为100±50A。优选的，所述暗镍层通过在含有如下成分的溶液中进行电镀形成：硫酸镍260±20g/L、氯化镍35±5g/L、硼酸35±5g/L；所述溶液的pH值为3.8-4.3；所述溶液的温度为50±2℃；电流密度为5A/dm2。优选的，所述半光亮镍层通过在含有如下成分的溶液中进行电镀形成：硫酸镍280±20g/L、氯化镍40±5g/L、硼酸40±5g/L；半光亮剂；所述溶液的pH值为3.8-4.3；所述溶液的温度为50±2℃；电流密度为5A/dm2。优选的，所述全光亮镍层通过在含有如下成分的溶液中进行电镀形成：硫酸镍280±20g/L、氯化镍40±5g/L、硼酸40±5g/L；全光亮剂；所述溶液的pH值为3.8-4.3；所述溶液的温度为50±2℃；电流密度为5A/dm2。本专利技术的有益效果是：根据防腐及外观要求的不同，钢带基材的两个表面电镀沉积不同厚度的镍层，镍层厚度可控制在±0.3μm的范围内，镍层均匀，性能稳定，不易有划伤，上述文具钢带冲制成文具后产品具有更好的防腐性能和装饰效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术文具钢带的结构示意图。具体实施方式参照图1，如图所示，一种文具钢带，包括：钢带基材1，所述钢带基材1包括第一表面，以及与第一表面相对的第二表面，所述第一表面上设有1.5-2.0μm厚的镍层，所述第二表面上设有0.5-1.0μm厚的镍层。本专利技术根据防腐及外观要求的不同，在钢带基材1的两个表面电镀沉积不同厚度的镍层，镍层厚度可控制在±0.3μm的范围内，镍层均匀，性能稳定，不易有划伤，上述文具钢带冲制成文具后产品具有更好的防腐性能和装饰效果。进一步地，所述第一表面上的镍层由内而外依次包括0.05-0.1μm厚的预镀镍层2、0.45-0.6μm厚的暗镍层3、0.5-0.65μm厚的半光亮镍层4、0.5-0.65μm厚的全光亮镍层5；所述第二表面上的镍层由内而外依次包括0.05-0.1μm厚的预镀镍层2、0.15-0.3μm厚的暗镍层3、0.15-0.3μm厚的半光亮镍层4、0.15-0.3μm厚的全光亮镍层5。镍层采用多层镍形式，其中，预镀镍层2可以增强镀层结合力，半光亮镍层4减少硫的存在，降低钢带基材1表面脆性，防止后序冲制过程中产生微裂纹，最外面的光亮镍层可以提高钢带基材1表面的美观度及耐磨性。本专利技术中，文具钢带的制造工艺，包括以下步骤：一、选材步骤选取低碳冷轧钢带作为钢带基材1，其中，钢带基材1的型号可以为SPCC，也可以为SPCE。二、预处理步骤对钢带基材11进行预处理，预处理可以包括如下处理方式的一种或几种的组合：化学脱脂、电解脱脂、清洗、酸洗和去离子水清洗。其中，上述各处理方式的控制参数如下：1、化学脱脂除油粉：180-280g/L；温度：60-70℃；时间：60秒；2、电解脱脂除油粉：180-280g/L；电流密度：2-6A/dm2；温度：60-70℃；时间：60秒；3、酸洗硫酸：60-100g/L；时间：20秒。三、镀镍步骤采用单面给电的方式在预处理后的钢带基材1的第一表面电镀1.5-2.0μm厚的镍层，在第二表面电镀0.5-1.0μm厚的镍层。镍层的厚度可以通过电镀时间控制，不同的电镀时间可以得到不同厚度的镀层。在本专利技术中，第一表面上的镍层由内而外依次包括0.05-0.1μm厚的预镀镍层2、0.45-0.6μm厚的暗镍层3、0.5-0.65μm厚的半光亮镍层4、0.5-0.65μm厚的全光亮镍层5；第二表面上的镍层由内而外依次包括0.05-0.1μm厚的预镀镍层2、0.15-0.3μm厚的暗镍层3、0.15-0.3μm厚的半光亮镍层4、0.15-0.3μm厚的全光亮镍层5。采用多层镍形式，其表面防腐性能达到最佳状态，其中，预镀镍层2可以增强镀层结合力，半光亮镍层4减少硫的存在，降低钢带基材1表面脆性，防止后序冲制过程中产生微裂纹，最外面的光亮镍层可以提高钢带基材1表面的美观度及耐磨性。所述预镀镍层2在如下成分的溶液中进行电镀形成：硫酸镍130±30g/L；氯化镍35±10g/L；硼酸35±10g/L；所述溶液的pH值为1.0-2.0；所述溶液的温度为45±5℃；电流大小为100±50A。所述暗镍层3在如下成分的溶液中进行电镀形成：硫酸镍260±20g/L；氯化镍35±5g/L；硼酸35±5g/L；所述溶液的pH值为3.8-4.3；所述溶液的温度为50±2℃；电流密度为5A/dm2。所述半光亮镍层4在如下成分的溶液中进行电镀形成：硫酸镍280±20g/L；氯化镍40±5g/L；硼酸40±5g/L；半光亮剂；所述溶液的pH值为3.8-4.3；所述溶液的温度为50±2℃；电流密度为5A/dm2。所述全光亮镍层5在如下成分的溶液中进行电镀形成：硫酸镍280±20g/L；氯化镍40±5g/L；硼酸40±5g/L；全光亮剂；所述溶液的pH值为3.8-4.3；所述溶液的温度为50±2℃；电流密度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种文具钢带，包括：钢带基材，所述钢带基材包括第一表面，以及与第一表面相对的第二表面，其特征在于，所述第一表面上设有1.5‑2.0μm厚的镍层，所述第二表面上设有0.5‑1.0μm厚的镍层。

【技术特征摘要】
1.一种文具钢带，包括：钢带基材，所述钢带基材包括第一表面，以及与第一表面相对的第二表面，其特征在于，所述第一表面上设有1.5-2.0μm厚的镍层，所述第二表面上设有0.5-1.0μm厚的镍层。2.根据权利要求1所述的文具钢带，其特征在于，所述第一表面上的镍层由内而外依次包括0.05-0.1μm厚的预镀镍层、0.45-0.6μm厚的暗镍层、0.5-0.65μm厚的半光亮镍层、0.5-0.65μm厚的全光亮镍层；所述第二表面上的镍层由内而外依次包括0.05-0.1μm厚的预镀镍层、0.15-0.3μm厚的暗镍层、0.15-0.3μm厚的半光亮镍层、0.15-0.3μm厚的全光亮镍层。3.一种文具钢带的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)选材：选取低碳冷轧钢带作为钢带基材，所述钢带基材包括第一表面，以及与第一表面相对的第二表面；(2)预处理：对钢带基材进行表面处理；(3)镀镍：采用单面给电的方式分别在第一表面电镀1.5-2.0μm厚的镍层，在第二表面电镀0.5-1.0μm厚的镍层。4.根据权利要求3所述的文具钢带的制造工艺，其特征在于，所述钢带基材的型号为SPCC。5.根据权利要求3所述的文具钢带的制造工艺，其特征在于，所述钢带基材的型号为SPCE。6.根据权利要求3所述的文具钢带的制造工艺，其特征在于，步骤(3)中第一表面上的镍层由内而外依次包括0.05-0.1μm厚的预镀镍层、0.45-0.6μm厚的暗镍层、0.5-0.65μm厚的半光亮镍层、0.5-0....

【专利技术属性】
技术研发人员：肖才振，李小马，何海波，
申请(专利权)人：中山市三美电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44