一种连续立式电镀工作槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续立式电镀工作槽，包括主槽体，在主槽体上设置有储液腔，储液腔的前端和后端均设置有可供料带穿过的第一输料孔，所述第一输料孔内横向可拆卸的插设有呈平板状的第一密封板，所述的第一密封板可紧贴在料带的侧壁上以封闭料带的两侧外壁与第一输料孔的两内侧壁之间的间隙。本实用新型专利技术中，通过在储液腔的前端和后端开设第一输料孔，呈平板状的第一密封板横向插设在输料孔内，其结构简单，第一密封板在安装时不需要将其弯曲，操作简单，安装更换较快，电镀液泄露较少，且第一密封板横向取出，电镀液不易飞溅伤人，其安全性较高，第一密封板不易因料带的拉动而错位变形导致损坏，其使用寿命较长，降低了电镀工作槽的使用成本。

A continuous vertical electroplating bath

The utility model discloses a vertical continuous plating work groove, including main body, the main body is provided with a liquid storage chamber, a liquid storage chamber of the front end and the back end is provided with a first transmission belt through the feeding hole, the first feeding the first sealing plate is inserted with a flat horizontal hole removable, first the sealing boards can be attached to the strip on the side wall to close the gap between the two inner walls of both sides of the outer wall of the strip and the first feeding hole. In the utility model, through the opening in the front and rear of the liquid storage chamber of the first feeding hole, a flat sealing plate is inserted into the first transverse feeding hole, its structure is simple, the first sealing plate in the installation does not need to be bent, simple operation, rapid installation and replacement, the plating liquid leakage and less. The first lateral sealing plate removed, the plating liquid is not easy to splash, its safety is high, the first sealing plate is not easy for the strip pulling and dislocation deformation damage, long service life, reduces the use cost of electroplating bath work.

【技术实现步骤摘要】
一种连续立式电镀工作槽
本技术涉及一种电镀生产设备，特别是一种电镀工作槽。
技术介绍
现有的可连续生产的电镀槽，其主要结构包括一储液槽，储液槽的前端和后端均设置有可供料带穿过的输料孔，为便于加工，该输料孔与储液槽的上端面连通，为了避免储液槽内的电镀液从输料孔泄露，需要合理密封。常见的密封方法主要有以下几种：一是在输料孔内的两侧壁上纵向开设连通储液槽上端面的插接槽，将橡胶板弯曲成大致呈弯板状，然后将橡胶板纵向插入，并使橡胶板的一端定位在插接槽内，橡胶板的另一端朝向料带的前移方向，两块橡胶板紧贴在一起并保持一定的弹性变形以确保两橡胶板之间没有可供电镀液泄露的缝隙。电镀生产时，料带从储液槽后端的输料孔穿入至储液槽内，在储液槽内完成电镀，然后经过储液槽前端的输料孔穿出至储液槽外，料带夹在两橡胶板之间，橡胶板紧贴料带，以确保密封效果，避免漏液。由于橡胶板是纵向插入输料孔内，且橡胶板需要产生一定的弹性变形才能进行安装并确保密封效果，橡胶板在更换安装时需很大的力量，更换安装的速度较慢，导致储液槽液位快速降低，影响产品质量，在将橡胶板向上取出时，橡胶板会立刻恢复原来的形状，这样容易导致电镀液飞溅，飞溅的电镀液会覆盖人体的上部躯体，易产生工伤，而且电镀液飞溅到生产线，还需要清理，增加了不必要的工作量。此外，在实际生产过程中，料带相对橡胶板一直在前移，料带与橡胶板之间存在摩擦阻力，橡胶板容易被料带拉动前移而导致橡胶板错位脱离插接槽，有时甚至会把橡胶板拉翻，使橡胶板失去密封作用，造成储液槽内的电镀液泄漏，从而使储液槽内的液位异常降低，影响产品镀层的均一性及产品表面质量，橡胶板在使用过程中因错位变形而损坏，需要经常更换，增加了使用成本。二是在输料孔上设置两个密封辊筒，料带夹在两密封辊筒之间，但是这种结构，密封辊筒与料带的接触面积很小，密封效果不够理想。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种结构简单、操作方便、使用成本低且安全性高的连续电镀工作槽。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续立式电镀工作槽，包括主槽体，所述主槽体上设置有储液腔，所述储液腔的前端和后端均设置有可供料带穿过的第一输料孔，所述第一输料孔内横向可拆卸的插设有呈平板状的第一密封板，所述的第一密封板可紧贴在料带的侧壁上以封闭料带的两侧外壁与第一输料孔的两内侧壁之间的间隙。优选的，所述第一输料孔的前端具有第一限位部，所述第一限位部的后壁与第一密封板的前壁相抵接。优选的，所述主槽体上可拆卸的设置有第一防脱板，所述的第一限位部设置在所述第一防脱板上。优选的，所述第一密封板上设置有第二限位部，所述第二限位部的前壁贴近第一输料孔的后部开口所在的端面。优选的，所述储液腔的内壁上设置有用于钩挂阳极篮的挂钩。优选的，还包括用于使储液腔内的电镀液循环流动的循环回流装置。优选的，所述循环回流装置包括循环管，所述循环管的入口设置在储液腔的底部，所述循环管的出口大致与储液腔内的液面平齐。优选的，所述主槽体上还设置有抽气装置。优选的，所述主槽体上具有两个隔离主腔，该两隔离主腔分别位于所述储液腔的前方和后方，各隔离主腔内分别设置有至少一隔离板，所述隔离板将其所在隔离主腔分隔成自前向后排列的若干隔离腔，隔离板上具有可供料带穿过的第二输料孔，所述第二输料孔内横向可拆卸的插设有呈平板状的第二密封板，所述第二密封板可紧贴在料带的侧壁上以封闭料带的两侧外壁与第二输料孔的两内侧壁之间的间隙。优选的，所述隔离板上可拆卸的设置有第二防脱板，所述第二防脱板上设置有第三限位部，所述第二密封板的前壁与第三限位部相抵接。本技术的有益效果是：本技术中，通过在储液腔的前端和后端开设第一输料孔，呈平板状的第一密封板横向插设在输料孔内，其结构简单，第一密封板在安装时不需要将其弯曲，操作简单，安装更换较快，电镀液泄露较少，且第一密封板横向取出，电镀液不易飞溅伤人，其安全性较高，第一密封板不易因料带的拉动而错位变形导致损坏，其使用寿命较长，降低了电镀工作槽的使用成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的俯视图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术另一方向的剖视图；图4是本技术的第一防脱板的结构示意图；图5是本技术的第一密封板的结构示意图。具体实施方式参照图1～图5（本文以图1中箭头所指示的方向为前方），本技术是一种连续立式电镀工作槽，包括主槽体，在主槽体上设置有储液腔1，储液腔1内储放有电镀液，在储液腔1的前端和后端均设置有可供料带穿过的第一输料孔，第一输料孔内横向可拆卸的插设有呈平板状的第一密封板21，当料带穿过第一输料孔时，第一密封板21紧贴在料带的侧壁上以封闭料带的两侧外壁与第一输料孔的两内侧壁之间的间隙，避免储液腔1内的电镀液从第一输料孔泄露。第一密封板21可采用耐腐蚀且具有一定弹性的橡胶或者塑料加工而成。本技术中，通过在储液腔1的前端和后端开设第一输料孔，呈平板状的第一密封板21横向插设在第一输料孔内，其结构简单，第一密封板21在安装时不需要将其弯曲，操作简单，安装更换较快，电镀液泄露较少，且第一密封板21横向取出，电镀液不易飞溅伤人，其安全性较高，第一密封板21不易因料带的拉动而错位变形导致损坏，其使用寿命较长，降低了电镀工作槽的使用成本。第一输料孔的前端具有第一限位部221，第一限位部221的后壁与第一密封板21的前壁相抵接，通过此结构，可以避免前移的料带将第一密封板21拉出第一输料孔，确保密封效果。为简化第一输料孔的结构，在主槽体上通过螺栓连接的方式可拆卸的设置有第一防脱板22，前述的第一限位部221设置在第一防脱板22上。如图2和图5所示，在第一密封板21上设置有第二限位部211，第二限位部211的前壁贴近第一输料孔的后部开口所在的端面，当第一密封板21因受到很大的拉力而产生错位变形时，第二限位部211的前壁可与第一输料孔的后部开口所在的端面抵接，以此可限制第一密封板21向前移动脱离第一输料孔。此外，由于第一密封板21沾上电镀液后会变得很滑，当需要将第一密封板21从第一输料孔中取出时，可握持该第二限位部211，以此可较为方便的将第一密封板21从第一输料孔内取出。储液腔1的内壁上设置有挂钩11，该挂钩11用于钩挂阳极篮12，阳极篮12的安装和更换较为方便。此外，可在储液腔1的内壁上设置多个挂钩11，以此可根据需要方便的调整阳极篮12的具体位置。本技术还包括有循环回流装置，该循环回流装置用于使储液腔1内的电镀液循环流动，进而使储液腔1内电镀液中的电解质能够分布均匀，确保良好的电镀效果。循环回流装置包括循环管31和驱动泵，循环管31的入口设置在储液腔1的底部，循环管31的出口大致与储液腔1内的液面平齐，通过此结构能够使储液腔1内的电镀液能够充分的循环流动。对于某些电镀液，其在电镀生产过程中，会产生一些有毒有害的气体，为了收集这些气体，便于回收处理或再利用，在主槽体上还设置有抽气装置，该抽气装置包括抽风机和与该抽风机连接的抽风支管，抽风支管分布在储液腔1的外侧部且抽风支管的进风口靠近阳极篮12，以确保能够充分的收集这些有毒有害的气体。本技术中，主槽体上具有两个隔离主腔，该两隔离主腔分别位于储液腔1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续立式电镀工作槽，包括主槽体，所述主槽体上设置有储液腔（1），其特征在于：所述储液腔（1）的前端和后端均设置有可供料带穿过的第一输料孔，所述第一输料孔内横向可拆卸的插设有呈平板状的第一密封板（21），所述的第一密封板（21）可紧贴在料带的侧壁上以封闭料带的两侧外壁与第一输料孔的两内侧壁之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种连续立式电镀工作槽，包括主槽体，所述主槽体上设置有储液腔（1），其特征在于：所述储液腔（1）的前端和后端均设置有可供料带穿过的第一输料孔，所述第一输料孔内横向可拆卸的插设有呈平板状的第一密封板（21），所述的第一密封板（21）可紧贴在料带的侧壁上以封闭料带的两侧外壁与第一输料孔的两内侧壁之间的间隙。2.根据权利要求1所述的一种连续立式电镀工作槽，其特征在于：所述第一输料孔的前端具有第一限位部（221），所述第一限位部（221）的后壁与第一密封板（21）的前壁相抵接。3.根据权利要求2所述的一种连续立式电镀工作槽，其特征在于：所述主槽体上可拆卸的设置有第一防脱板（22），所述的第一限位部（221）设置在所述第一防脱板（22）上。4.根据权利要求1所述的一种连续立式电镀工作槽，其特征在于：所述第一密封板（21）上设置有第二限位部（211），所述第二限位部（211）的前壁贴近第一输料孔的后部开口所在的端面。5.根据权利要求1所述的一种连续立式电镀工作槽，其特征在于：所述储液腔（1）的内壁上设置有用于钩挂阳极篮（12）的挂钩（11）。6.根据权利要求1所述的一种连续立式电镀工作槽，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小马，肖才振，何海波，
申请(专利权)人：中山市三美电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44