一种电镀槽盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀槽盖，其特征在于：包括槽盖及设置于槽盖底部后侧的两片合页，所述合页包括支撑板及安装板；所述支撑板的顶部两侧分别设有一侧板，所述转轴的两端分别安装于两侧所述侧板上，所述安装板的底端经所述转轴与所述支撑板转动相连；所述连接块的中心设有一条形孔，所述转轴插于所述条形孔内，所述条形孔的宽度与所述转轴的直径相匹配，所述条形孔的长度为所述转轴直径的1.5倍～3倍；所述连接块的顶面为倾斜面，所述倾斜面两端分别与所述安装板的后侧面及连接块的后侧面相连，且所述倾斜面与所述安装板的后侧面之间呈120°～150°的夹角。本实用新型专利技术提高了槽盖使用时的安全性及便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽盖
本技术涉及一种电镀装置，尤其涉及一种电镀槽盖。
技术介绍
电镀(就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀过程中必定会使用电镀液，电镀液一般都是储存于电镀槽内，其中，电镀槽上一般会设置电镀槽盖。而在现有技术中，在实际使用时，电镀槽盖打开时，需要在电镀槽盖的后侧放东西对电镀槽盖进行支撑，这样防止电镀槽盖自己关上，非常的不方便。同时，在电镀槽盖打开之后，如果遇到外力的作用，电镀槽盖会依照原旋转角度转回，重新盖到电镀槽上，如果操作人员正在对电镀槽进行操作时，是非常危险的，容易砸伤操作人员，出现安全隐患。
技术实现思路
本技术目的是提供一种电镀槽盖，通过使用该结构，提高了电镀槽盖使用时的安全性及便利性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电镀槽盖，包括槽盖及设置于槽盖底部后侧的两片合页，两片所述合页分别设置于所述槽盖背侧的两端，所述合页包括支撑板及安装板，所述安装板的顶端前侧面与所述槽盖背侧相连，所述安装板的底端后侧面经一连接块与所述支撑板的顶部转动相连；所述支撑板的顶部两侧分别设有一侧板，所述支撑板与两块所述侧板之间构成一U型槽，所述U型槽内设有一转轴，所述转轴的两端分别安装于两侧所述侧板上，所述安装板的底端经所述转轴与所述支撑板转动相连；所述连接块的中心设有一条形孔，所述转轴插于所述条形孔内，所述条形孔的宽度与所述转轴的直径相匹配，所述条形孔的长度为所述转轴直径的1.5倍～3倍，所述连接块的顶端与所述安装板固定相连，所述连接块的底端经所述转轴转动设置于所述U型槽内，且所述安装板的底端正对所述条形孔设置；所述连接块的顶面为倾斜面，所述倾斜面两端分别与所述安装板的后侧面及连接块的后侧面相连，且所述倾斜面与所述安装板的后侧面之间呈120°～150°的夹角。上述技术方案中，所述支撑板顶部的前侧面为弧形面，所述弧形面设置于所述U型槽的底部。上述技术方案中，所述侧板底部的前侧面上设有一凹槽，所述凹槽的底面设置于所述转轴的正下方。上述技术方案中，顺时针转动所述安装板，所述安装板的底端抵于侧板的凹槽底面上。上述技术方案中，逆时针转动所述安装板，所述倾斜面抵于所述支撑板的顶端前侧面上，且所述安装板与所述支撑板之间呈120°～150°的夹角。上述技术方案中，所述侧板及所述连接块上设有复数个透气通孔。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在槽盖的两侧设置合页，其中，合页的安装板上设置条形孔及倾斜面，在使用时，槽盖如果处于关闭状态，则转轴则抵于条形孔的底端，槽盖如果处于打开状态下，则转轴抵于条形孔的顶端，倾斜面则抵于支撑板上，倾斜面起到支撑作用，提高了操作人员使用时的便利性；在受到外力的作用下，由于条形孔的长度大于转轴的直径，则连接块会抵于支撑块的弧形面上，难以转动，必须由操作人员将槽盖上提一下，也就是带动安装板上升，使转轴抵于条形孔的底端，这样条形孔能够围绕着转轴转动，能够顺利的将槽盖关上，与以往结构相比，支撑板及倾斜面的设置，能够起到支撑作用，无需在槽盖的后面单独设置支撑机构，能够节约成本，同时省时省力，而且槽盖在打开状态下，受力状态下不能直接关闭，必须操作人员提起槽盖才能关闭，安全性更好，能够提高操作人员的安全性，降低安全隐患。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中合页的立体结构示意图。其中：1、槽盖；2、合页；3、支撑板；4、安装板；5、连接块；6、转轴；7、条形孔；8、倾斜面；9、弧形面；10、凹槽；11、透气通孔；12、侧板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1、2所示，一种电镀槽盖，包括槽盖1及设置于槽盖1底部后侧的两片合页2，两片所述合页2分别设置于所述槽盖1背侧的两端，所述合页2包括支撑板3及安装板4，所述安装板4的顶端前侧面与所述槽盖1背侧相连，所述安装板4的底端后侧面经一连接块5与所述支撑板3的顶部转动相连；所述支撑板3的顶部两侧分别设有一侧板12，所述支撑板3与两块所述侧板12之间构成一U型槽，所述U型槽内设有一转轴6，所述转轴6的两端分别安装于两侧所述侧板12上，所述安装板4的底端经所述转轴6与所述支撑板3转动相连；所述连接块5的中心设有一条形孔7，所述转轴6插于所述条形孔7内，所述条形孔7的宽度与所述转轴6的直径相匹配，所述条形孔7的长度为所述转轴6直径的1.5倍～3倍，所述连接块5的顶端与所述安装板4固定相连，所述连接块5的底端经所述转轴6转动设置于所述U型槽内，且所述安装板4的底端正对所述条形孔7设置；所述连接块5的顶面为倾斜面8，所述倾斜面8两端分别与所述安装板4的后侧面及连接块的后侧面相连，且所述倾斜面8与所述安装板4的后侧面之间呈120°～150°的夹角。在本实施例中，电镀槽盖直接盖于电镀槽上，在槽盖的关闭状态下，安装板与支撑板相互垂直设置。在本实施例中，转轴与支撑板的间距为第一间距，第一间距的数值时固定的，其中，转轴抵于条形孔的底端，此时，条形孔的底端与连接块的底端之间的距离与第一间距相等或者略大于第一间距1㎜～2㎜，也就是安装板围绕着转轴的转动半径会小于或者等于第一间距，这样能够便于安装板及连接块围绕着转轴转动。当槽盖打开之后，由于倾斜面的存在，安装板会与支撑板之间呈120°～150°的夹角，支撑板会起到一个支撑作用。同时，由于受到重力作用，条形孔的长度又大于转轴的直径，安装板会下移，使转轴抵于条形孔的顶面上，此时，安装板围绕着转轴的转动半径会大于第一间距，这样会起到一个限位作用，安装板难以再次转动，也就是槽盖不能够被直接关上，必须操作人员将槽盖提起，也就是使转轴抵于条形孔的底端，这样槽盖才能顺利的关闭。与以往结构相比，安全性更高，槽盖在关闭时必须操作人员提起之后才能关闭，安全性高，安全隐患更小。在本实施例中，所述支撑板3顶部的前侧面为弧形面9，所述弧形面9设置于所述U型槽的底部。通过设置弧形面，便于安装板围绕着转轴转动，保证安装板的正常转动。参见图1、2所示，所述侧板12底部的前侧面上设有一凹槽10，所述凹槽10的底面设置于所述转轴6的正下方。顺时针转动所述安装板，所述安装板的底端抵于侧板的凹槽底面上。通过设置凹槽，在槽盖关闭之后，安装板的底端会抵于凹槽上，起到对安装板的限位作用，也就是对槽盖进行限位。弧形面9、凹槽10、透气通孔11、侧板12、逆时针转动所述安装板，所述倾斜面抵于所述支撑板的顶端前侧面上，且所述安装板与所述支撑板之间呈120°～150°的夹角。其中，倾斜面与支撑板的接触，起到对安装板的支撑作用，也就是对槽盖进行支撑，无需单独设置支撑装置，能够提高槽盖的支撑效果，而且降低操作人员的劳动强度。同时，与条形孔配合，还能够起到限位作用，提高了槽盖打开时的使用效果。参见图1、2所示，所述侧板12及所述连接块5上设有复数个透气通孔11。通过透气通孔的设置，这样能够减少侧板及连接块的用料，能够有效降低成本，同时也便于通过透气通孔添加润滑油，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀槽盖，其特征在于：包括槽盖及设置于槽盖底部后侧的两片合页，两片所述合页分别设置于所述槽盖背侧的两端，所述合页包括支撑板及安装板，所述安装板的顶端前侧面与所述槽盖背侧相连，所述安装板的底端后侧面经一连接块与所述支撑板的顶部转动相连；所述支撑板的顶部两侧分别设有一侧板，所述支撑板与两块所述侧板之间构成一U型槽，所述U型槽内设有一转轴，所述转轴的两端分别安装于两侧所述侧板上，所述安装板的底端经所述转轴与所述支撑板转动相连；所述连接块的中心设有一条形孔，所述转轴插于所述条形孔内，所述条形孔的宽度与所述转轴的直径相匹配，所述条形孔的长度为所述转轴直径的1.5倍～3倍，所述连接块的顶端与所述安装板固定相连，所述连接块的底端经所述转轴转动设置于所述U型槽内，且所述安装板的底端正对所述条形孔设置；所述连接块的顶面为倾斜面，所述倾斜面两端分别与所述安装板的后侧面及连接块的后侧面相连，且所述倾斜面与所述安装板的后侧面之间呈120°～150°的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽盖，其特征在于：包括槽盖及设置于槽盖底部后侧的两片合页，两片所述合页分别设置于所述槽盖背侧的两端，所述合页包括支撑板及安装板，所述安装板的顶端前侧面与所述槽盖背侧相连，所述安装板的底端后侧面经一连接块与所述支撑板的顶部转动相连；所述支撑板的顶部两侧分别设有一侧板，所述支撑板与两块所述侧板之间构成一U型槽，所述U型槽内设有一转轴，所述转轴的两端分别安装于两侧所述侧板上，所述安装板的底端经所述转轴与所述支撑板转动相连；所述连接块的中心设有一条形孔，所述转轴插于所述条形孔内，所述条形孔的宽度与所述转轴的直径相匹配，所述条形孔的长度为所述转轴直径的1.5倍～3倍，所述连接块的顶端与所述安装板固定相连，所述连接块的底端经所述转轴转动设置于所述U型槽内，且所述安装板的底端正对所述条形孔设置；所述连接块的顶面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆成，蒋光争，
申请(专利权)人：昆山培雷特成套机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32