The invention belongs to the field of wire rod production, in particular relates to a movable welding point metal ion composite plating machine and its composite plating method. The device comprises a body, the surface of the plating liquid tank set, left and right cavity cavity arranged anode plate and anode plate through the anode wire connected to the positive pole of a power supply; the utility model also comprises a turning plate, a turning plate is fixedly connected with the top plating board plating plate; a top end is provided with two for straight and after positioning lug complex copper plating; plating board via cathode wires at the anode connected to power supply. The device has the advantages of simple structure, flexible and convenient use, reliable and stable operation, and can ensure the product quality of tin plated copper wire while ensuring the production cost. The method comprises the following steps: the welding of the tin master batch and the grinding treatment of the joint; the copper wire to be plated is obtained; the oil removal and the composite plating operation are carried out afterwards. The above method can effectively ensure the efficiency and reliability of tinning process.
【技术实现步骤摘要】
移动式焊接点金属离子复镀机及其复镀方法
本专利技术属于线材生产领域,具体涉及一种移动式焊接点金属离子复镀机及其复镀方法。
技术介绍
铜线的生产流程,实际上就是由铜板至铜杆再至铜线的逐步的形状变化过程。刚拉出的细铜线由于表面有润滑油,铜线表面极易氧化,应尽快镀锡,以便在铜线线表形成一层保护层。由于每根铜杆的长度有限,因此想要制作出一整卷的镀锡铜线,势必需要多根铜线彼此首尾拼接来实现。现有的各铜线之间的接头结合操作,大都都通过冷压焊等方式来实现,存在以下问题:无论是冷压焊还是其他的现有铜线接头焊接手段,都必然会破坏铜线接头处的镀锡,进而造成铜质外露现象;在后续进一步的拉拔操作中,露铜长度会随拉伸道次增加,并伴随线体耐腐蚀性降低乃至使用寿命集聚缩减等诸多质量问题。是否可以研发出一种能够弥补上述状况的复镀设备,进而能在不变更现有镀锡铜线生产流程的前提下,实现对铜线接头处均匀镀锡功能,以在确保生产成本的同时有效保证镀锡铜线的产品质量,为本领域近年来所亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的其中一个目的是提供一种结构合理而实用的移动式焊接点金属离子复镀机,其具备结构简洁、使用灵活方便和工作可靠稳定的优点,能在不变更现有镀锡铜线生产流程的前提下,实现对铜线接头处均匀镀锡功能,最终在确保生产成本的同时有效保证镀锡铜线的产品质量。本专利技术的另一个目的在于提供一种应用于上述移动式焊接点金属离子复镀机的复镀方法,以确保镀锡过程的效率性和可靠性。为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种移动式焊接点金属离子复镀机,其特征在于:本装置包括车体,车体的台面处设置有外形呈 ...
【技术保护点】
一种移动式焊接点金属离子复镀机,其特征在于:本装置包括车体(10),车体(10)的台面处设置有外形呈盒状且开口朝上的用于盛放电镀液的镀液槽(20),镀液槽(20)内并列排布有两片多孔隔板(30)从而将镀液槽(20)隔离为三个槽腔;将上述三个槽腔由左至右分别命名为左槽腔、中槽腔以及右槽腔,左槽腔、中槽腔以及右槽腔内的电镀液通过贯穿且密布于多孔隔板(30)板身处的贯穿孔(31)彼此连通;所述左槽腔及右槽腔内均放置有阳极板(40),阳极板(40)经由阳极导线(51)连接至电源的正极处;本装置还包括翻板(61),所述翻板(61)的底端铰接于车体(10)台面处且该铰接处轴线平行多孔隔板(30)板面,翻板(61)的顶端固接复镀板(70)且复镀板(70)板面垂直翻板(61)板面;复镀板(70)顶端凸设有两道用于绷直和定位待复镀铜线的凸台(71)从而形成复镀板(70)的“凹”字板状外形;当翻板(61)作铰接动作直至翻板(61)板面水平布置时,上述凸台(71)浸入镀液槽(20)内的电镀液液面以下,且复镀板(70)与两块多孔隔板(30)之间间距一致;复镀板(70)经由阴极导线(52)连接至电源的负极处。
【技术特征摘要】
1.一种移动式焊接点金属离子复镀机,其特征在于:本装置包括车体(10),车体(10)的台面处设置有外形呈盒状且开口朝上的用于盛放电镀液的镀液槽(20),镀液槽(20)内并列排布有两片多孔隔板(30)从而将镀液槽(20)隔离为三个槽腔;将上述三个槽腔由左至右分别命名为左槽腔、中槽腔以及右槽腔,左槽腔、中槽腔以及右槽腔内的电镀液通过贯穿且密布于多孔隔板(30)板身处的贯穿孔(31)彼此连通;所述左槽腔及右槽腔内均放置有阳极板(40),阳极板(40)经由阳极导线(51)连接至电源的正极处;本装置还包括翻板(61),所述翻板(61)的底端铰接于车体(10)台面处且该铰接处轴线平行多孔隔板(30)板面,翻板(61)的顶端固接复镀板(70)且复镀板(70)板面垂直翻板(61)板面;复镀板(70)顶端凸设有两道用于绷直和定位待复镀铜线的凸台(71)从而形成复镀板(70)的“凹”字板状外形;当翻板(61)作铰接动作直至翻板(61)板面水平布置时,上述凸台(71)浸入镀液槽(20)内的电镀液液面以下,且复镀板(70)与两块多孔隔板(30)之间间距一致;复镀板(70)经由阴极导线(52)连接至电源的负极处。2.根据权利要求1所述的一种移动式焊接点金属离子复镀机,其特征在于:所述复镀板(70)的两板侧处均凹设有用于卡入和定位待复镀铜线的弧槽(70a),凸台(71)顶端处设置有定位槽(71a),位于两凸台(71)上的两道定位槽(71a)彼此同轴;位于复镀板(70)同一板侧处的弧槽(70a)与定位槽(71a)间彼此连通且两者轴线处于同一平面上;以翻板(61)处于水平位置时的朝上的一侧板面为上板面,翻板(61)的上板面处设置用于缠绕及固定待复镀铜线的接线柱(80),所述接线柱(80)为两根且接线柱(80)轴线垂直翻板(61)板面。3.根据权利要求2所述的一种移动式焊接点金属离子复镀机,其特征在于:所述电源包括电池组(53)以及精密调压器(54);本装置还包括用于计时待复镀铜线的线表活化时间以及复镀时间的时间控制器(90),所述时间控制器(90)固接于翻板(61)上板面处且与接线柱(80)之间彼此空间避让。4.根据权利要求1或2或3所述的一种移动式焊接点金属离子复镀机,其特征在于:所述镀液槽(20)的槽口处凹置有台阶状的止口部(21),该止口部...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴小山,凌小八,黄凯,董仙华,李齐靖,王建华,徐玉合,陈城,曹永成,
申请(专利权)人:铜陵顶科镀锡铜线有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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