料带输送装置制造方法及图纸

技术编号:16724153 阅读:40 留言:0更新日期:2017-12-05 21:18
一种料带输送装置,包括第一安装板以及连接在第一安装板上的第一送料盘、第二送料盘和焊接机构,焊接机构包括移送驱动器、活动板、第一定位组件、第二定位组件和焊接组件,移送驱动器的驱动端与活动板连接,第一定位组件、第二定位组件和焊接组件连接在活动板上,焊接组件位于第一定位组件与第二定位组件之间,第一送料盘输出的第一料带依次经过第一定位组件、焊接组件和第二定位组件,第一料带的末端经过焊接组件时第二定位组件定位第一料带,移送驱动器可驱使活动板移动至第二送料盘的一侧,第二送料盘输出的第二料带的首端经过焊接组件时第一定位组件定位第二料带,焊接组件用于焊接第一料带的末端与第二料带的首端。

Conveyor belt conveyer

A belt conveying device, comprising a first mounting plate and connected to the first mounting plate on the first feeding plate, second feeding plate and welding mechanism, the welding mechanism comprises a welding component to drive, a movable plate, the first and the second positioning component and a positioning component, is connected with the movable plate to drive the first positioning second components, positioning assembly and welding assembly is connected to the movable plate, between the welding components in the first positioning component and the second positioning component, the first to send the first material with plate output followed by welding component and a second positioning component first positioning component, and the first strip at the end of second after the welding assembly positioning assembly positioning the first material belt drive can drive the movable plate side to move to the second feeding plate, second end to send second material output disk belt after welding group The first positioning component is located at the first end of the end of the first material belt and the second material belt when the first positioning component is located in the second material belt.

【技术实现步骤摘要】
料带输送装置
本技术涉及电镀加工
,特别涉及一种料带输送装置。
技术介绍
现有的发光二极管(lightemittingdiode,LED)的制作流程如下:先将金属片材经冲压成型为LED支架,之后,所形成的LED支架经电镀、切片、包装、注塑、固晶、短烤固化、焊线、点胶、老化烤、镀锡等,然后经测检和分选包装制成发光二极管产品。在此种电镀过程中通常需要进行供料和收料操作,即在电镀设备的进料端放置缠满料带的卷料盘,在生产过程中,通过卷料盘的转动将料带以一定的速率匀速提供给生产线,而在生产线的出料端则放置用于接收料带的卷料盘,利用该处卷料盘的转动慢慢的将加工好的料带缠绕于其上,进行收料工作。此种电镀生产线,在进料端卷料盘上的料带快要用完而需要更换新的卷料盘时,需要将前后两根料带的端部采用锡焊的方式焊接在一起,而此焊接过程需要快速进行,才能够保证焊接料带的速度能够跟得上前方料带的进料速度,以使整个电镀生产线能够平稳、无间断的运行。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供了一种料带输送装置,能快速焊接第一料带和第二料带,保证焊接料带的速度跟得上前方的进料速度,并能保证后续的电镀过程能够平稳、无间断的运行,增加了生产效率。本技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种料带输送装置,包括第一安装板以及连接在第一安装板上的第一送料盘、第二送料盘和焊接机构,第一送料盘与第二送料盘沿着竖直方向相互间隔设置,焊接机构包括移送驱动器、活动板、第一定位组件、第二定位组件和焊接组件,移送驱动器连接在第一安装板上,且移送驱动器的驱动端与活动板连接,第一定位组件、第二定位组件和焊接组件连接在活动板上,焊接组件位于第一定位组件与第二定位组件之间,第一送料盘输出的第一料带依次经过第一定位组件、焊接组件和第二定位组件,第一料带的末端经过焊接组件时第二定位组件定位第一料带,移送驱动器可驱使活动板移动至第二送料盘的一侧,第二送料盘输出的第二料带的首端经过焊接组件时第一定位组件定位第二料带,焊接组件用于焊接第一料带的末端与第二料带的首端或焊接第一料带的首端与第二料带的末端。在本技术的较佳实施例中,上述第一安装板沿竖直方向固定设置,活动板与第一安装板之间通过滑槽与滑轨的配合实现活动板可移动地连接在第一安装板上,且活动板与第一安装板之间的滑轨沿竖直方向设置。在本技术的较佳实施例中,上述移送驱动器通过丝杆与活动板连接。在本技术的较佳实施例中,上述第一定位组件包括第一定位驱动器、第一定位块和第一固定块,第一定位驱动器连接在活动板上,第一定位驱动器的驱动端与第一定位块连接,第一固定块与第一定位块相对设置,并固定在该活动板上,第一定位驱动器可驱使第一定位块移动将第一料带或第二料带固定于第一固定块与第一定位块之间;第二定位组件包括第二定位驱动器、第二定位块和第二固定块,第二定位驱动器连接在活动板上,第二定位驱动器的驱动端与第二定位块连接,第二固定块与第二定位块相对设置,并固定在活动板上,第二定位驱动器可驱使第二定位块移动将第一料带或第二料带固定于第二固定块与第二定位块之间。在本技术的较佳实施例中,上述焊接组件包括焊机驱动器、焊接块和承载块,焊接驱动器连接在活动板上,焊接驱动器的驱动端与焊接块连接,承载块与焊接块相对设置,并固定在活动板上,焊接驱动器可驱使焊接块移动焊接第一料带的末端与第二料带的首端或焊接第一料带的首端与第二料带的末端。在本技术的较佳实施例中,上述料带输送装置还包括第一送料机构和第二送料机构,第一送料机构和第二送料机构连接在第一安装板上,第一送料机构设置于第一送料盘的一侧,第二送料机构设置于第二送料盘的一侧,第一送料机构可夹持第一料带,并将第一料带移送至焊机机构,第二送料机构可夹持第二料带,并将第二料带移送至焊机机构。在本技术的较佳实施例中,上述第一安装板上设有第一过孔,第一过孔沿水平方向设置,并贯穿第一安装板,第一送料机构包括第一送料驱动器和第一送料夹,第一送料驱动器连接于第一安装板的背面,第一送料驱动器的驱动端与第一送料夹连接,第一送料夹可穿过第一过孔并夹持第一料带,第一送料驱动器可驱使第一送料夹向着靠近或远离焊接机构的方向往复移动。在本技术的较佳实施例中,上述第一安装板上设有第二过孔,第二过孔沿水平方向设置,并贯穿第一安装板,第二送料机构包括第二送料驱动器和第二送料夹,第二送料驱动器连接于第一安装板的背面,第二送料驱动器的驱动端与第二送料夹连接,第二送料夹可穿过第二过孔并夹持第二料带,第二送料驱动器可驱使第二送料夹向着靠近或远离焊接机构的方向往复移动。在本技术的较佳实施例中,上述料带输送装置还包括第一储料机构,第一储料机构连接在第一安装板上,并设置于焊接机构的一侧,第一储料机构用于存储料带,为第一送料盘与第二送料盘之间的切换预留时间。在本技术的较佳实施例中,上述第一储料机构包括第一储料驱动器和第一储料块,第一储料驱动器通过丝杆与第一储料块连接,第一安装板上设有多个第一储料轮,各第一储料轮设置于第一储料驱动器的下方,第一储料块上设有多个第二储料轮,第一送料盘输出的第一料带或第二送料盘输出的第二料带依次经过各第一储料轮和各第二储料轮。本技术的料带输送装置的第一送料盘与第二送料盘沿着竖直方向相互间隔设置,焊接机构包括移送驱动器、活动板、第一定位组件、第二定位组件和焊接组件,移送驱动器连接在第一安装板上,且移送驱动器的驱动端与活动板连接,第一定位组件、第二定位组件和焊接组件连接在活动板上,焊接组件位于第一定位组件与第二定位组件之间,第一送料盘输出的第一料带依次经过第一定位组件、焊接组件和第二定位组件,第一料带的末端经过焊接组件时第二定位组件定位第一料带,移送驱动器可驱使活动板移动至第二送料盘的一侧,第二送料盘输出的第二料带的首端经过焊接组件时第一定位组件定位第二料带,焊接组件用于焊接第一料带的末端与第二料带的首端或焊接第一料带的首端与第二料带的末端。因此,本技术的料带输送装置能快速焊接第一料带和第二料带,能够保证焊接料带的速度跟得上前方的进料速度,并能保证后续的电镀过程能够平稳、无间断的运行,增加了生产效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明。附图说明图1是本技术的料带电镀系统的结构示意图。图2是本技术的料带输送装置的结构示意图。图3是本技术的料带输送装置切换料盘时的结构示意图。图4是本技术的料带导向装置的结构示意图。图5是本技术的导电架的结构示意图。图6是本技术的料带卷收装置的结构示意图。图7是本技术的料带卷收装置切换料盘时的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的料带输送装置的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本实用新本文档来自技高网
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料带输送装置

【技术保护点】
一种料带输送装置,其特征在于,包括第一安装板以及连接在该第一安装板上的第一送料盘、第二送料盘和焊接机构,该第一送料盘与该第二送料盘沿着竖直方向相互间隔设置,该焊接机构包括移送驱动器、活动板、第一定位组件、第二定位组件和焊接组件,该移送驱动器连接在该第一安装板上,且该移送驱动器的驱动端与该活动板连接,该第一定位组件、第二定位组件和焊接组件连接在该活动板上,该焊接组件位于该第一定位组件与该第二定位组件之间,该第一送料盘输出的第一料带依次经过该第一定位组件、焊接组件和第二定位组件,该第一料带的末端经过该焊接组件时该第二定位组件定位该第一料带,该移送驱动器可驱使该活动板移动至该第二送料盘的一侧,该第二送料盘输出的第二料带的首端经过该焊接组件时该第一定位组件定位该第二料带,该焊接组件用于焊接第一料带的末端与该第二料带的首端或焊接第一料带的首端与该第二料带的末端。

【技术特征摘要】
1.一种料带输送装置,其特征在于,包括第一安装板以及连接在该第一安装板上的第一送料盘、第二送料盘和焊接机构,该第一送料盘与该第二送料盘沿着竖直方向相互间隔设置,该焊接机构包括移送驱动器、活动板、第一定位组件、第二定位组件和焊接组件,该移送驱动器连接在该第一安装板上,且该移送驱动器的驱动端与该活动板连接,该第一定位组件、第二定位组件和焊接组件连接在该活动板上,该焊接组件位于该第一定位组件与该第二定位组件之间,该第一送料盘输出的第一料带依次经过该第一定位组件、焊接组件和第二定位组件,该第一料带的末端经过该焊接组件时该第二定位组件定位该第一料带,该移送驱动器可驱使该活动板移动至该第二送料盘的一侧,该第二送料盘输出的第二料带的首端经过该焊接组件时该第一定位组件定位该第二料带,该焊接组件用于焊接第一料带的末端与该第二料带的首端或焊接第一料带的首端与该第二料带的末端。2.如权利要求1所述的料带输送装置,其特征在于,该第一安装板沿竖直方向固定设置,该活动板与该第一安装板之间通过滑槽与滑轨的配合实现该活动板可移动地连接在该第一安装板上,且该活动板与该第一安装板之间的滑轨沿竖直方向设置。3.如权利要求2所述的料带输送装置,其特征在于,该移送驱动器通过丝杆与该活动板连接。4.如权利要求2所述的料带输送装置,其特征在于,该第一定位组件包括第一定位驱动器、第一定位块和第一固定块,该第一定位驱动器连接在该活动板上,该第一定位驱动器的驱动端与该第一定位块连接,该第一固定块与该第一定位块相对设置,并固定在该活动板上,该第一定位驱动器可驱使该第一定位块移动将第一料带或第二料带固定于该第一固定块与该第一定位块之间;该第二定位组件包括第二定位驱动器、第二定位块和第二固定块,该第二定位驱动器连接在该活动板上,该第二定位驱动器的驱动端与该第二定位块连接,该第二固定块与该第二定位块相对设置,并固定在该活动板上,该第二定位驱动器可驱使该第二定位块移动将第一料带或第二料带固定于该第二固定块与该第二定位块之间。5.如权利要求2所述的料带输送装置,其特征在于,该焊接组件包括焊机驱动器、焊接块和承载块,该焊接驱动器连接在该活动板上,该焊接驱动器的驱动端与该...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建国
申请(专利权)人:深圳市崇辉表面技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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