速度适配装置及电镀驱动系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种速度适配装置及电镀驱动系统，该速度适配装置包括底座、拉片轮、拉片轮安装架以及位移传感器，拉片轮安装在拉片轮安装架上并能够在拉片轮安装架上转动，拉片轮安装架安装在底座上并能够在底座上滑动，位移传感器安装在底座上并用于检测拉片轮安装架在底座上滑动的位移。速度适配装置通过位移传感器检测拉片轮安装架在底座上的滑动位移，根据拉片轮安装架在底座上的滑动位移可以判断收料驱动电机与中间驱动电机的速度关系，从而控制中间驱动电机加速或减速，使中间驱动电机的转速与收料驱动电机的转速保持一致。

【技术实现步骤摘要】
速度适配装置及电镀驱动系统
本技术涉及电镀设备
，特别是涉及一种速度适配装置及电镀驱动系统。
技术介绍
金属表面易生锈、易腐蚀是世人皆知的现象，为此，金属表面处理工艺应运而生。表面处理是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其包括电镀、浸镀、机械镀、化学镀等。其中，浸镀是把被镀件浸入到熔融的金属液体中使其表面形成金属镀层的一种工艺方法。电镀生产线驱动结构为收料驱动电机加上中间驱动电机方式驱动电镀片运动，从而使电镀片经过电镀装置进行电镀。由于电机为变频齿轮减速电机，收料驱动电机和中间驱动电机的转速无法精确控制到完全同步，速度不同步会导致以下问题：1.电镀片相对中间驱动轮或者拉片轮打滑，磨伤电镀片；2.电镀片存在绷紧拉断或两个电机中间段堆片风险，导致批量报废；3.电镀装置受两个电机速度不同步影响造成其他品质问题。因此，有必要设计一款使收料驱动电机和中间驱动电机转速同步的电镀驱动系统。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种速度适配装置及电镀驱动系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速度适配装置，其特征在于，包括底座(11)、拉片轮(12)、拉片轮安装架(13)以及位移传感器(14)，该拉片轮(12)安装在该拉片轮安装架(13)上并能够在该拉片轮安装架(13)上转动，该拉片轮安装架(13)安装在该底座(11)上并能够在该底座(11)上滑动，该位移传感器(14)安装在该底座(11)上并用于检测该拉片轮安装架(13)在该底座(11)上滑动的位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种速度适配装置，其特征在于，包括底座(11)、拉片轮(12)、拉片轮安装架(13)以及位移传感器(14)，该拉片轮(12)安装在该拉片轮安装架(13)上并能够在该拉片轮安装架(13)上转动，该拉片轮安装架(13)安装在该底座(11)上并能够在该底座(11)上滑动，该位移传感器(14)安装在该底座(11)上并用于检测该拉片轮安装架(13)在该底座(11)上滑动的位移。


2.根据权利要求1所述的速度适配装置，其特征在于，该拉片轮安装架(13)包括滑动座(131)、转动轴(132)以及推杆连接件(133)，该转动轴(132)两端分别连接该滑动座(131)和该推杆连接件(133)，该滑动座(131)与该底座(11)滑动连接，该拉片轮(12)安装在该转动轴(132)上，该推杆连接件(133)与该位移传感器(14)检测端连接。


3.根据权利要求2所述的速度适配装置，其特征在于，该底座(11)上设有导向轴(111)和导向轴安装板(112)，该导向轴(111)的两端通过该导向轴安装板(112)安装在该底座(11)上，该滑动座(131)上设有与该导向轴(111)配合的安装孔(131a)，该安装孔(131a)内设有直线轴承(131b)。


4.根据权利要求3所述的速度适配装置，其特征在于，该底座(11)上还设有调节板(113)、弹簧以及调节螺栓(114)，该调节板(113)和该弹簧均套设在该导向轴(111)上，该弹簧的两端分别与该调节板(113)和该滑动座(131)相抵触，该调节螺栓(114)与该调节板(113)通过螺纹连接，该调节螺栓(114)的一端与该导向轴安装板(112...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，罗小平，
申请(专利权)人：深圳市崇辉表面技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44