一种圆盘传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑生产中的设备，尤其涉及了一种圆盘传动装置，包括中空环状的端面圆盘、端面圆盘内圆周固定套接有两个以上的活动座、驱动单元、减速机、感应块以及开关，所述端面圆盘的下方固定有若干个销轴，所述销轴绕盘心径向排列，与之齿合的减速机具有内凹坑形的齿盘，所述驱动单元带动减速机上的齿盘拨动端面圆盘上的销轴驱动端面圆盘传动，所述端面圆盘圆周的外侧安装有若干个感应块，所述开关靠近加料点，本实用新型专利技术解决了注塑机圆盘直径大且齿轮制造加工困难、定位准确性不高的问题。

Disc drive device

The utility model relates to injection molding production equipment, in particular relates to a disk drive device, end disc, disc includes a hollow annular end surface of the inner circumference of the fixing sleeve is connected with more than two movable seat, a driving unit, speed reducer, induction block and a switch, the lower end circular disc fixed with a plurality of pins and the pin shaft coiling heart radiallyarranged tooth disc with inner concave of the reducer and the gear, the drive unit drives the gear reducer on the end disc toggle pin shaft on the driven end disk drive, wherein the outer side end circumference of the disc is provided with a plurality of induction block, the switch near the feed point, the utility model solves the problem of injection molding machine and disc diameter gear manufacturing processing difficulties, the positioning accuracy is not high problem.

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘传动装置
本技术涉及注塑生产中的设备，尤其涉及了一种圆盘传动装置。
技术介绍
目前，注塑机圆盘采用齿轮转动，但是圆盘直径大，造成齿轮加工困难，且成本高；采用链条或皮带转动又存在张紧或打滑；再者大直径圆盘质量大、体积大、因而惯性冲击力也大，特别在间隙运动时有要求其定位准确。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提供一种制造简单，成本低，定位精准的圆盘传动装置本技术的目的通过如下技术方案来实现:一种圆盘传动装置，包括中空环状的端面圆盘、端面圆盘内圆周固定套接有两个以上的活动座、驱动单元、减速机、感应块以及开关，所述端面圆盘的下方固定有若干个销轴，所述销轴绕盘心径向排列，与之齿合的减速机具有内凹坑形的齿盘，所述驱动单元带动减速机上的齿盘拨动端面圆盘上的销轴驱动端面圆盘传动，所述端面圆盘圆周的外侧安装有若干个感应块，所述开关靠近加料点。进一步的，还包括位于端面圆盘上且用于安装定位模具的定位销，所述定位销沿端面圆盘径向排列在定位模具两侧，所述端面圆盘上还设有一个与定位销相适配的安装孔。进一步的，所述驱动单元为液压马达。进一步的，所述销轴包括轴芯和轴套，所述轴芯和轴套不可转动，所述销轴绕盘心且靠近外周侧面。进一步的，还包括液压系统锁定马达和端面圆盘下工作的刹车磁铁。进一步的，所述感应块位于端面圆盘外周侧缘且与所述定位模具径向排列。进一步的，所述活动座包括正滚轮、侧滚轮和双轮支撑座，所述正滚轮和侧滚轮的芯轴固定安装在所述的双轮支撑座上，所述正滚轮与端面圆盘的下端面滚动接触，所述侧滚轮与端面圆盘的内圆周滚动接触。进一步的，所述正滚轮和侧滚轮为滚针轴承。通过以上描述可知，本技术与现有技术相比较，本技术具有如下优点：本技术的一种圆盘传动装置与端面圆盘上销轴齿合的减速机具有内凹坑形的齿盘，液压带动减速机上的齿盘拨动端面圆盘上的销轴驱动端面圆盘传动，采用销轴传动制造工艺简单、成本低、运转平稳，正滚轮与端面圆盘的下端面滚动接触，侧滚轮与端面圆盘的内圆周滚动接触，正滚轮和侧滚轮为滚针轴承，采用滚轮结构，保证了导向精度，同时制造及维护成本低，端面圆盘圆周的外侧安装有若干个感应块，所述开关靠近加料点，当感应块接近开关时，齿盘停止转动，再配以液压液压系统锁定马达和端面圆盘下工作的刹车磁铁，使端面圆盘停位精准，减小惯性冲击，是值得大力推广的新型结构。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1，本技术的立面结构示意图；图2，本技术的左视结构示意图；图3,本技术的销轴转动的液压马达结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示，本技术优选的一种圆盘传动装置，包括端面圆盘1、端面圆盘内圆周固定套接有两个以上的活动座、驱动单元、减速机5、感应块2以及开关，所述端面圆盘1的下方固定有若干个销轴4，所述销轴4包括轴芯和轴套，所述轴芯和轴套不可转动，所述轴芯和轴套的一端插用于定位的定位钉，达到防转动轴向定位的目的，所述销轴4绕盘心且靠近外周侧面径向排列，有与之齿合的减速机5具有内凹坑形的齿盘6，所述驱动单元为液压马达7，所述液压马达7带动减速机5上的齿盘6拨动端面圆盘1上的销轴4驱动端面圆盘1传动，采用销轴4传动制造工艺简单、成本低、运转平稳，所述感应块2位于端面圆盘1外周侧缘且与所述定位模具径向排列，所述开关靠近加料点，当感应块2触动接近开关时，再配以液压系统锁定马达和端面圆盘1下工作的刹车磁铁，系统自动检测到有效的模位，减速机进行减速后精确定位，从而增加端面圆盘1停位的准确性，本技术还包括位于端面圆盘1上且用于安装定位模具的定位销3，所述定位销3沿端面圆盘1径向排列在定位模具两侧，所述端面圆盘1上还设有一个与定位销2相适配的安装孔；以实现对定位模具的精确定位，所述活动座包括正滚轮8、侧滚轮9和双轮支撑座10，所述正滚轮8和侧滚轮9的芯轴固定安装在所述的双轮支撑座10上，所述正滚轮8与端面圆盘1的下端面滚动接触，所述侧滚轮9与端面圆盘1的内圆周滚动接触，所述正滚轮8和侧滚轮9为滚针轴承，采用滚轮结构，保证了导向精度，同时制造及维护成本低。本技术的一种圆盘传动装置根据内外齿合方式的齿盘与端面圆盘安装的合理布置，确保每个工位准确定位，减小惯性冲击，且制造工艺简单、成本低、运转平稳，是值得大力推广的新型结构。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘传动装置，其特征在于：包括中空环状的端面圆盘、端面圆盘内圆周固定套接有两个以上的活动座、驱动单元、减速机、感应块以及开关，所述端面圆盘的下方固定有若干个销轴，所述销轴绕盘心径向排列，与之齿合的减速机具有内凹坑形的齿盘，所述驱动单元带动减速机上的齿盘拨动端面圆盘上的销轴驱动端面圆盘传动，所述端面圆盘圆周的外侧安装有若干个感应块，所述开关靠近加料点。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘传动装置，其特征在于：包括中空环状的端面圆盘、端面圆盘内圆周固定套接有两个以上的活动座、驱动单元、减速机、感应块以及开关，所述端面圆盘的下方固定有若干个销轴，所述销轴绕盘心径向排列，与之齿合的减速机具有内凹坑形的齿盘，所述驱动单元带动减速机上的齿盘拨动端面圆盘上的销轴驱动端面圆盘传动，所述端面圆盘圆周的外侧安装有若干个感应块，所述开关靠近加料点。2.根据权利要求1所述的一种圆盘传动装置，其特征在于：还包括位于端面圆盘上且用于安装定位模具的定位销，所述定位销沿端面圆盘径向排列在定位模具两侧，所述端面圆盘上还设有一个与定位销相适配的安装孔。3.根据权利要求1所述的一种圆盘传动装置，其特征在于：所述驱动单元为液压马达。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟贤，王景洪，
申请(专利权)人：泉州市鑫光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35