旋转干馏床的均匀布料装置和方法制造方法及图纸

技术编号:15876241 阅读:210 留言:0更新日期:2017-07-25 14:06
本发明专利技术的旋转干馏床均匀布料装置和方法,均匀布料装置设置在旋转干馏床炉膛内部,环形炉床的上方,炉顶的下方,环形炉床与均匀布料装置之间形成的空间用于布置物料,均匀布料装置包括:螺旋轴,其两端分别贯穿旋转干馏床炉膛的炉侧墙,螺旋轴为空心轴,其内部空间形成冷却水腔,位于炉侧墙内部的螺旋轴外侧沿轴向设置有右旋螺旋叶片组和左旋螺旋叶片组,挡环安装于所述螺旋轴的靠近所述炉侧墙两端,密封装置设置在螺旋轴的位于炉侧墙外部的两端,变频减速电机用于驱动螺旋轴转动。本发明专利技术提供的均匀布料装置和方法,自带冷却功能,具有与外界空气隔绝的密封装置,能够在高温、密闭、易燃易爆的环境下,实现物料的连续、均匀、等厚布料。

Uniform distributing device and method for rotary retorting bed

The invention of the rotary retorting bed uniform distributing device and method, uniform distributing device is arranged inside the rotating bed carbonization furnace top ring hearth, the roof of the bottom, is formed between the annular hearth and evenly distributing device for space arrangement of materials, uniform distributing device comprises a screw shaft, both ends of the side wall of the furnace through rotating distillation bed the furnace, the spiral shaft is a hollow shaft, the internal space of the cooling water cavity, the spiral shaft is located inside the outer side wall of the furnace is provided with a right-handed helix blade group and left-handed helical blade group along the axial direction, the retaining ring is arranged on the screw shaft wall near the ends of the side of the furnace, the sealing device is arranged at two ends located outside the wall of furnace side of the screw shaft, gear motor for rotating the variable frequency drive screw axis. Uniform distributing device and method provided by the invention, with a cooling function, and is cut off from the outside air sealing device, can be in high temperature, closed, flammable and explosive environment, realize the continuous material, uniform, thick cloth etc..

【技术实现步骤摘要】
旋转干馏床的均匀布料装置和方法
本专利技术涉及一种旋转干馏床的均匀布料装置和方法,应用于旋转干馏床热解等
,实现物料的连续、均匀、等厚布料。
技术介绍
在旋转干馏床热解等
,对旋转干馏床上的物料均匀程度要求比较高,否则会造成物料的受热不均匀,从而影响物料的热解,严重者可导致物料热解失败,出现生料,影响生产。但是旋转干馏床的炉内,不同物料是在100~1000℃温度下热解,分解出含油气体,并会含有碳组分,易燃且易爆气体。而且由于旋转干馏床的炉床呈圆环形,内外环存在一定的线速度差异,而且旋转干馏床的环形炉床宽度较大,导致均匀布料难度很大。现有技术中的布料装置,至少存在以下缺点:耐高温性差、密封性能差、使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,本专利技术提供一种旋转干馏床的均匀布料装置和方法,自带冷却功能,且具有与外界空气隔绝的密封装置,能够在旋转干馏热解等
的高温、密闭、易燃易爆的环境下,很好的实现旋转干馏床的大宽度炉床上物料的连续、均匀、等厚布料。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:本专利技术提供的一种旋转干馏床均匀布料装置,所述均匀布料装置设置在旋转干馏床炉膛内部,环形炉床的上方,炉顶的下方,所述环形炉床与所述均匀布料装置之间形成的空间用于布置物料,所述均匀布料装置包括:螺旋轴,其两端分别贯穿所述旋转干馏床炉膛的炉侧墙,并在所述环形炉床的上方沿水平方向延伸,所述螺旋轴为空心轴,其内部空间形成冷却水腔,并且,位于所述炉侧墙内部的螺旋轴外侧沿轴向设置有右旋螺旋叶片组和左旋螺旋叶片组,所述右旋螺旋叶片组从分界线向所述螺旋轴的一端延伸,所述左旋螺旋叶片组从分界线向所述螺旋轴的另一端延伸,所述右旋螺旋叶片组与所述左旋螺旋叶片组的分界线设置在物料下料点处,即物料堆积的最高点处,用于实现连续、均匀、等厚布料;挡环,所述挡环安装于所述螺旋轴的靠近所述炉侧墙两端,并位于所述炉侧墙内部;密封装置,所述密封装置设置在所述螺旋轴的位于炉侧墙外部的两端,并固定于所述炉侧墙上;变频减速电机,所述变频减速电机通过传动链轮、链条、从动链轮与所述螺旋轴连接,驱动所述螺旋轴转动;升降装置,所述升降装置共两个,分别设置于所述螺旋轴的两侧的所述轴承座的下方。进一步地,所述冷却水腔的两端分别设置有进水管和出水管,所述冷却水腔与所述进水管和所述出水管之间分别通过所述旋转接头连接。进一步地,所述炉侧墙外部的螺旋轴两端设置有轴承座,用于支撑螺旋轴。进一步地,所述挡环为钢板焊接而成的箱体,所述箱体内部填充有耐火材料,防止炉内热气外溢。进一步地,所述挡环为分体式结构,所述挡环的两侧用焊接在所述螺旋轴上的钢板卡接固定。优选地,所述变频减速电机为变频无极调速电机,用于适应环形炉床的旋转速度的改变。优选地,所述分界线为堆积物料最高点处。在本专利技术的另一个方面,本专利技术提供了一种采用旋转干馏床的均匀布料装置进行布料的方法,包括如下步骤:启动所述变频减速电机,驱动位于料盘上方的所述螺旋轴转动;所述螺旋轴外侧安装有右旋螺旋叶片组和左旋螺旋叶片组,所述右旋螺旋组与所述左旋螺旋组的分界线设置在物料堆积的最高点处,当螺旋方向不同的螺旋叶片组在同轴旋转时,使得沿所述螺旋轴轴向推送物料的方向相反,当物料填满所述螺旋轴与所述环形炉床设定的厚度,高于厚度的物料将向两边推送,从而使堆积在所述左旋螺旋叶片组和所述右旋螺旋叶片组的分界线处的物料连续、均匀、等厚布置在整个所述环形炉床上。进一步的,所述物料的布料厚度为所述螺旋叶片组外径与所述环形炉床上表面之间的距离。进一步地,根据工艺要求需要调节布料厚度时,可以通过同时调节两侧所述的升降装置的上升和下降高度,进而调节所述螺旋轴上升和下降高度,来实现布料厚度的调节。进一步地,所述物料包括颗粒状硬质物料和柔性物料。进一步地,根据布料量和布料速度的要求设计螺旋轴的数量和变频减速电机的功率及速度。本专利技术的一种旋转干馏床的均匀布料装置和方法的优点在于:(1)本专利技术的均匀布料装置能很好的实现连续、均匀、等厚布料,并能应用于大宽度环形炉床的均匀布料。(2)本专利技术的均匀布料装置适合于高温环境,密闭环境中,使用寿命长。(3)本专利技术的均匀布料装置密封效果好,能有效的防止易燃且易爆气体的泄露,并能有效阻止外界空气进入炉内。(4)本专利技术的均匀布料装置中螺旋叶片形式的均匀布料装置不仅能适应颗粒状物料,而且对生活垃圾中的柔性物料适应性也非常好。(5)本专利技术的均匀布料装置中采用的变频电机可以调节均匀布料装置螺旋轴的速度,对旋转干馏床的环形炉床旋转速度的改变有很好的适应性。(6)本专利技术的均匀布料装置和方法可以根据布料量和布料速度的要求设计螺旋的头数和电机的功率及速度,能很好的实现不同产量旋转床的布料要求。(7)本专利技术的均匀布料装置的炉墙内侧的螺旋轴上装有挡环,防止炉内热气外溢,保护炉外的设备。(8)本专利技术的均匀布料装置可以通过调节升降装置的上升和下降距离实现布料厚度的调节。附图说明图1是本专利技术旋转干馏床均匀布料装置的立面结构示意图。图2是本专利技术旋转干馏床均匀布料装置的平面结构示意图。图3是本专利技术旋转干馏床均匀布料装置的升降装置局部图。其中,1-螺旋轴、2-左旋螺旋叶片组、3-冷却水腔、4-右旋螺旋叶片组、5-进水管、6-变频减速电机、7-出水管、8-旋转接头、9-轴承座、10-密封装置、11-挡环、12-从动链轮、13-链条、14-传动链轮、15-炉顶、16-物料、17-环形炉床、18-炉侧墙、19-升降装置。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。以下将结合附图,对本专利技术的一种旋转干馏床的均匀布料装置和方法进行进一步地详细说明。根据图1所示的本专利技术的旋转干馏床均匀布料装置的立面结构示意图与图2所示的本专利技术旋转干馏床均匀布料装置的平面结构示意图,本专利技术的均匀布料装置包括:螺旋轴1、左旋螺旋叶片组2、冷却水腔3、右旋螺旋叶片组4、进水管5、变频减速电机6、出水管7、旋转接头8、轴承座9、密封装置10、挡环11、从动链轮12、链条13、传动链轮14、炉顶15、物料16、环形炉床17、炉侧墙18、升降装置19。所述均匀布料装置设置在旋转干馏床炉膛内部,环形炉床17的上方,炉顶15的下方,所述环形炉床17与所述均匀布料装置之间形成的空间用于布置物料,所述螺旋轴1的两端分别贯穿所述旋转干馏床炉膛的炉侧墙18,并在所述环形炉床17的上方沿水平方向延伸,所述螺旋轴1为空心轴,其内部空间形成冷却水腔3。并且,位于所述炉侧墙18内部的螺旋轴1外侧沿轴向设置有左旋螺旋叶片组2和右旋螺旋叶片组4,所述左旋螺旋叶片组2从分界线向所述螺旋轴1的一端延伸,所述右旋螺旋叶片组4从分界线向所述螺旋轴1的另一端延伸,所述左旋螺旋叶片组2与所述右旋螺旋叶片组4的分界线设置在物料16下料点处,即物料16堆积的最高点处,用于实现连续、均匀、等厚布料。专利技术人需要说明的是,在本专利技术中所提出的分界线并不是真实存在于所述螺旋轴1上的线条,而是为了说明左旋螺旋本文档来自技高网...
旋转干馏床的均匀布料装置和方法

【技术保护点】
一种旋转干馏床均匀布料装置,所述均匀布料装置设置在旋转干馏床炉膛内部,环形炉床的上方,炉顶的下方,所述环形炉床与所述均匀布料装置之间形成的空间用于布置物料,其特征在于,所述均匀布料装置包括:螺旋轴,其两端分别贯穿所述旋转干馏床炉膛的炉侧墙,并在所述环形炉床的上方沿水平方向延伸,所述螺旋轴为空心轴,其内部空间形成冷却水腔,并且,位于所述炉侧墙内部的螺旋轴外侧沿轴向设置有右旋螺旋叶片组和左旋螺旋叶片组,所述右旋螺旋叶片组从分界线向所述螺旋轴的一端延伸,所述左旋螺旋叶片组从分界线向所述螺旋轴的另一端延伸,所述右旋螺旋叶片组与所述左旋螺旋叶片组的分界线设置在物料下料点处,即物料堆积的最高点处,用于实现连续、均匀、等厚布料;挡环,所述挡环安装于所述螺旋轴的靠近所述炉侧墙两端,并位于所述炉侧墙内部;密封装置,所述密封装置设置在所述螺旋轴的位于炉侧墙外部的两端,并固定于所述炉侧墙上;变频减速电机,所述变频减速电机通过传动链轮、链条、从动链轮与所述螺旋轴连接,驱动所述螺旋轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种旋转干馏床均匀布料装置,所述均匀布料装置设置在旋转干馏床炉膛内部,环形炉床的上方,炉顶的下方,所述环形炉床与所述均匀布料装置之间形成的空间用于布置物料,其特征在于,所述均匀布料装置包括:螺旋轴,其两端分别贯穿所述旋转干馏床炉膛的炉侧墙,并在所述环形炉床的上方沿水平方向延伸,所述螺旋轴为空心轴,其内部空间形成冷却水腔,并且,位于所述炉侧墙内部的螺旋轴外侧沿轴向设置有右旋螺旋叶片组和左旋螺旋叶片组,所述右旋螺旋叶片组从分界线向所述螺旋轴的一端延伸,所述左旋螺旋叶片组从分界线向所述螺旋轴的另一端延伸,所述右旋螺旋叶片组与所述左旋螺旋叶片组的分界线设置在物料下料点处,即物料堆积的最高点处,用于实现连续、均匀、等厚布料;挡环,所述挡环安装于所述螺旋轴的靠近所述炉侧墙两端,并位于所述炉侧墙内部;密封装置,所述密封装置设置在所述螺旋轴的位于炉侧墙外部的两端,并固定于所述炉侧墙上;变频减速电机,所述变频减速电机通过传动链轮、链条、从动链轮与所述螺旋轴连接,驱动所述螺旋轴转动。2.根据权利要求1所述的均匀布料装置,其特征在于,所述冷却水腔的两端分别设置有进水管和出水管,所述冷却水腔与所述进水管和所述出水管之间分别通过所述旋转接头连接。3.根据权利要求1所述的均匀布料装置,其特征在于,所述炉侧墙外部的螺旋轴两端设置有轴承座,用于支撑螺旋轴。4.根据权利要求1所述的均匀布料装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:金枝余幼民吴道洪
申请(专利权)人:神雾科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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