一种稳定杆衬套制造技术

本实用新型专利技术公开一种稳定杆衬套，其包括衬套中间部、衬套前端和衬套后端；所述衬套中间部的截面呈n字形，且所述衬套中间部的截面上端为半圆形；所述衬套前端的截面呈n字形，且所述衬套前端的截面上端为半圆形；所述衬套前端的截面比所述衬套中间部的截面大；所述衬套前端和衬套后端对称；其中，所述衬套设有贯通衬套前端至衬套后端的圆形通槽；所述衬套左上端设有沿所述圆形通槽径向向里延伸并与所述圆形通槽连通的开口。本实用新型专利技术可有效地限制衬套轴向运动，减少窜动异响，降低了噪音，避免衬套过度磨损；并且结构简单，方便装配。

A stable rod bushing

The utility model discloses a stabilizer bar bushing, the bushing bushing comprises a middle part, front and rear of the lining; the cross section of the middle part of the bushing is in a n shape, and the upper section of a middle portion of the bushing is semicircular; the cross section of the front end of the bushing is in a n shape, and the upper end of the front section of the Bush for the semi-circular section of the bush; the front end of the cross section than a middle portion of the sleeve; the front and rear of the lining lining the symmetry; the bushing is provided with a circular groove through the Bush front to the rear of the lining; the bushing is arranged on the upper end of the left along the circular groove extending radially inward and opening communicated with the circular groove. The utility model can effectively restrict the axial movement of the bushing, reduce the channeling noise, reduce the noise and avoid the excessive wear of the bushing, and has simple structure and convenient assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定杆衬套
本技术涉及衬套限位领域，尤其涉及一种稳定杆衬套。
技术介绍
稳定杆总成系统由稳定杆、稳定杆支架、稳定杆衬套及稳定杆拉杆组成，其中稳定杆衬套的主要作用是约束稳定杆以及使稳定杆与周边件柔性连接。目前常用的稳定杆衬套，主要通过衬套内孔与稳定杆过盈配合实现锁紧。衬套轴向一端贴接稳定杆卡箍，径向通过螺栓装配，产生径向力，从而使橡胶变形，实现锁紧效果。此类稳定杆衬套是利用轴向力锁紧和橡胶变形传统方式使稳定杆与稳定杆衬套相连接。此类稳定杆衬套仅仅解决了稳定杆衬套装配问题，其轴向未能很好限制稳定杆衬套运动，稳定杆衬套会产生窜动异响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种稳定杆衬套。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种稳定杆衬套，其包括：衬套中间部；所述衬套中间部的截面呈n字形，且所述衬套中间部的截面上端为半圆形；衬套前端、衬套后端；所述衬套前端的截面呈n字形，且所述衬套前端的截面上端为半圆形；所述衬套前端的截面比所述衬套中间部的截面大；所述衬套前端和衬套后端对称；其中，所述衬套设有贯通衬套前端至衬套后端的圆形通槽；所述衬套左上端设有沿所述圆形通槽径向向里延伸并与所述圆形通槽连通的开口。进一步的，所述衬套中间部的底面、所衬套前端的底面和所述衬套后端的底面处于同一平面上。进一步的，所述开口从所述衬套前端贯通至所述衬套后端。进一步的，所述圆形通槽的内壁边沿设有倒角。本技术可有效地限制衬套轴向运动，减少窜动异响，降低了噪音，避免衬套过度磨损；并且结构简单，方便装配。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的俯视图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。请参照图1-图3，本技术，一种稳定杆衬套，其包括衬套中间部100、衬套前端200和衬套后端300；所述衬套中间部100的截面呈n字形，且所述衬套中间部100的截面上端为半圆形；所述衬套前端200的截面呈n字形，且所述衬套前端200的截面上端为半圆形；所述衬套前端200的截面比所述衬套中间部100的截面大；所述衬套前端200和衬套后端300对称；其中，所述衬套设有贯通衬套前端200至衬套后端300的圆形通槽400；所述衬套左上端设有沿所述圆形通槽400径向向里延伸并与所述圆形通槽400连通的开口500。所述稳定杆衬套的材料为聚氨脂；所述衬套呈鞍型，所述衬套中间部100连接衬套前端200和衬套后端300。所述衬套前端200与所述衬套后端300前后对称，所述衬套中间部100的截面n形，所述衬套中间部100的截面上端为半圆形，所述衬套前端200的截面也为n形，所述衬套前端200的截面上端艺为半圆形，所述衬套前端200的截面比衬套中间部100的截面小；所述衬套的两端比所述衬套中间部100粗大；所述衬套前端200、所述衬套后端300以及衬套中间部100的底面处于同一平面面上。所述衬套设有贯穿衬套前端200至衬套后端300的圆形通槽400，所述圆形通槽400的轴垂直于所述衬套前端200端面以及所述衬套后端300端面；所述圆形通槽400的内壁边沿设有倒角，方便稳定杆伸入所述衬套中。所述衬套和稳定杆为过盈配合，所述衬套左上端还设有沿所述圆形通槽400径向向里延伸并与所述圆形通槽400连通的开口500，所述开口500和稳定杆上支架配合。衬套前端200端面与稳定杆贴合，当稳定杆受到轴向力，稳定杆轴向位移并使得衬套变形，所述衬套的圆形通槽400内部与稳定杆贴合更紧密，此时所衬套限制稳定杆的位移，减少窜动异响，降低了噪音，避免衬套过度磨损。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定杆衬套，其特征在于，包括：衬套中间部；所述衬套中间部的截面呈n字形，且所述衬套中间部的截面上端为半圆形；衬套前端、衬套后端；所述衬套前端的截面呈n字形，且所述衬套前端的截面上端为半圆形；所述衬套前端的截面比所述衬套中间部的截面大；所述衬套前端和衬套后端对称；其中，所述衬套设有贯通衬套前端至衬套后端的圆形通槽；所述衬套左上端设有沿所述圆形通槽径向向里延伸并与所述圆形通槽连通的开口。

【技术特征摘要】
1.一种稳定杆衬套，其特征在于，包括：衬套中间部；所述衬套中间部的截面呈n字形，且所述衬套中间部的截面上端为半圆形；衬套前端、衬套后端；所述衬套前端的截面呈n字形，且所述衬套前端的截面上端为半圆形；所述衬套前端的截面比所述衬套中间部的截面大；所述衬套前端和衬套后端对称；其中，所述衬套设有贯通衬套前端至衬套后端的圆形通槽；所述衬套左上端设有沿所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高嘉利，肖勇，陀建伟，
申请(专利权)人：浙江中车电车有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33