基于差压工艺的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于差压工艺的压铸模具，包括底模，所述底模内置水冷镶块，该水冷镶块至少为两个，所述水冷镶块一侧活动连接在所述底模上且与该底模连通，且所述水冷镶块与所述底模连通处呈扇形结构，所述水冷镶块内置镶块隔热槽，该镶块隔热槽设置在所述水冷镶块底边上，所述底模一侧设有水道。本实用新型专利技术的基于差压工艺的压铸模具自身结构紧凑性强、部件之间连接紧密，可以大大提高模具的冷却能力，使得底模的温度显著降低，从而提高成形质量，生产出的产品气密性好，有效防止了铸件变形的问题，不仅大大提高了生产效率，而且降低了生产成本，值得广泛推广。

Die casting die based on differential pressure process

The utility model discloses a die casting process based on differential pressure, including the bottom mold, the bottom mold internal water cooling insert, insert the water is at least two, wherein the water cooling insert side is connected with the bottom die and the bottom die is connected, and the water cooling and insert the bottom mold communicated with a fan-shaped structure, wherein the water cooling insert built-in insert tank, the insert is arranged in the water tank on the bottom die insert, one side of the bottom is provided with a channel. The connection between the utility model based on differential pressure die-casting mould process of the self compact structure and strong component closely, can greatly improve the cooling capacity of the mold, the bottom mold temperature significantly reduced, thereby improving the forming quality of products, to produce a good air tightness, effectively prevents the deformation of castings, not only greatly improve the production efficiency, but also reduces the production cost, and is worthy of popularization.

【技术实现步骤摘要】
基于差压工艺的压铸模具
本技术涉及一种压铸模具，特别涉及一种基于差压工艺的压铸模具。
技术介绍
目前，现有的汽车阀体铝合金压铸模具因产品多滑块抽芯，且产品气密性要求高，对模具的浇道设计要求日趋增高，而现有的普通模具在针对气密性这一块无法保证，而且对于一些复杂产品，某些形状无法依靠动定模芯开模成型时，就需要设置滑块机构连接型芯和斜销配合做抽芯运动，由于滑块在脱模过程，产品与滑块机构直接接触面会产生摩擦，导致产生变形等情况，影响最终的浇注，如果报废率过高的话，重复生产步骤，还会影响生产效益，不利于企业效益的提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种自身结构紧凑性强、部件之间连接紧密的基于差压工艺的压铸模具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：本技术的基于差压工艺的压铸模具，包括底模，所述底模内置水冷镶块，该水冷镶块至少为两个，所述水冷镶块一侧活动连接在所述底模上且与该底模连通，且所述水冷镶块与所述底模连通处呈扇形结构，所述水冷镶块内置镶块隔热槽，该镶块隔热槽设置在所述水冷镶块底边上，所述底模一侧设有水道，所述水道匹配所述底模侧边设置，所述水道与所述底模之间可拆卸，所述水道上开设有进水口，该进水口开口处装设有与其匹配的密封盖，还包括一分支浇道，所述分支浇道与所述底模顶边连接且通过一内管与所述水道连通，该分支浇道上开设有与所述内管匹配的管道连接口。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述分支浇道与所述底模连接处设有限位件，该限位件分别与所述分支浇道两外侧及所述底模顶边连接。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述水道采用弧形结构。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述水道开口处设有与其匹配的密封盖。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述限位件采用滚动式结构。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述底模上开设有与所述限位件匹配的滚动槽。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述滚动槽沿其直径的方向设有销轴，该滚动槽侧边上开设有供销轴前后移动的滑槽。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的基于差压工艺的压铸模具自身结构紧凑性强、部件之间连接紧密，可以大大提高模具的冷却能力，使得底模的温度显著降低，从而提高成形质量，生产出的产品气密性好，有效防止了铸件变形的问题，不仅大大提高了生产效率，而且降低了生产成本，值得广泛推广。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图中：1.底模；2.水冷镶块；3.镶块隔热槽；4.水道；5.进水口；6.分支浇道；7.管道连接口；8.限位件。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和2所示的本技术基于差压工艺的压铸模具的优选实施例，包括底模1，所述底模1内置水冷镶块2，该水冷镶块2至少为两个，所述水冷镶块2一侧活动连接在所述底模1上且与该底模1连通，且所述水冷镶块2与所述底模1连通处呈扇形结构，所述水冷镶块2内置镶块隔热槽3，该镶块隔热槽3设置在所述水冷镶块2底边上，所述底模1一侧设有水道4，所述水道4匹配所述底模1侧边设置，所述水道4与所述底模1之间可拆卸，所述水道4上开设有进水口5，该进水口5开口处装设有与其匹配的密封盖，还包括一分支浇道6，所述分支浇道6与所述底模1顶边连接且通过一内管与所述水道4连通，该分支浇道6上开设有与所述内管匹配的管道连接口7。所述分支浇道6与所述底模1连接处设有限位件8，该限位件8分别与所述分支浇道6两外侧及所述底模1顶边连接。避免分支浇道6左右移位的问题。所述水道4采用弧形结构。能更好的匹配底模1的设计，也便于水流流动，在流动时不会溢出。所述水道4开口处设有与其匹配的密封盖。进一步避免水流的溢出。所述限位件8采用滚动式结构。操作工序简单。所述底模1上开设有与所述限位件8匹配的滚动槽。符合具体设计需求。所述滚动槽沿其直径的方向设有销轴，该滚动槽侧边上开设有供销轴前后移动的滑槽。利用销轴的作用，将限位件8更好的对分支浇道6进行限位。本技术的基于差压工艺的压铸模具自身结构紧凑性强、部件之间连接紧密，可以大大提高模具的冷却能力，使得底模1的温度显著降低，从而提高成形质量，生产出的产品气密性好，有效防止了铸件变形的问题，不仅大大提高了生产效率，而且降低了生产成本，值得广泛推广。通过水冷镶块2、镶块隔热槽3及分支浇道6的设计，可以很好的对模具实现隔热降温的作用，这样成型速度更快，大大提高了工作效率，进而有利于经济效益的增长，在实际施工中，可以利用水道4内的水，对底模1做降温处理，不需要降温时，可以将水道4从底模1上取下，在需要时再装上继续使用，不会对底模1造成使用缺陷问题；管道连接口7的设计，便于将水道4内的水引入分支浇道6，实现对底模1的降温，组装工序简单，省去了繁琐的操作步骤，更加人性化。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于差压工艺的压铸模具，包括底模，其特征在于：所述底模内置水冷镶块，该水冷镶块至少为两个，所述水冷镶块一侧活动连接在所述底模上且与该底模连通，且所述水冷镶块与所述底模连通处呈扇形结构，所述水冷镶块内置镶块隔热槽，该镶块隔热槽设置在所述水冷镶块底边上，所述底模一侧设有水道，所述水道匹配所述底模侧边设置，所述水道与所述底模之间可拆卸，所述水道上开设有进水口，该进水口开口处装设有与其匹配的密封盖，还包括一分支浇道，所述分支浇道与所述底模顶边连接且通过一内管与所述水道连通，该分支浇道上开设有与所述内管匹配的管道连接口。

【技术特征摘要】
1.一种基于差压工艺的压铸模具，包括底模，其特征在于：所述底模内置水冷镶块，该水冷镶块至少为两个，所述水冷镶块一侧活动连接在所述底模上且与该底模连通，且所述水冷镶块与所述底模连通处呈扇形结构，所述水冷镶块内置镶块隔热槽，该镶块隔热槽设置在所述水冷镶块底边上，所述底模一侧设有水道，所述水道匹配所述底模侧边设置，所述水道与所述底模之间可拆卸，所述水道上开设有进水口，该进水口开口处装设有与其匹配的密封盖，还包括一分支浇道，所述分支浇道与所述底模顶边连接且通过一内管与所述水道连通，该分支浇道上开设有与所述内管匹配的管道连接口。2.根据权利要求1所述的基于差压工艺的压铸模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾荣，曾智，
申请(专利权)人：东莞市百优精密模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44