头灯反射器的注塑模具制造技术

技术编号:33062039 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-15 09:50
本发明专利技术公开头灯反射器的注塑模具,包括下模和上模,下模的上表面设多个第一型模,每个第一型模上设有内凹的下型穴,上模嵌设与第一型模对应的第二型模,第二型模上设有与下型穴匹配的上模凸,下型穴内镶嵌有多个镶块,多个镶块与对应的下型穴相合,以形成与头灯反射器的外表面相匹配的分型模面,每个第一型模对应下型穴的周侧设有多个第一行位槽,第二型模与第一行位槽正对的位置上设第二行位槽,每个第一行位槽和对应的第二行位槽相合以形成模槽,模槽内设有拔模,下型穴、上模凸及拔模嵌合以形成用于成型头灯反射器的第一成型腔体,拔模还用于在头灯反射器上成型侧沟槽,镶块还在注塑模具成型头灯反射器后由顶杆顶出,以将头灯反射器脱模。反射器脱模。反射器脱模。

【技术实现步骤摘要】
头灯反射器的注塑模具


[0001]本专利技术涉及模具
,尤其涉及头灯反射器的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。车灯总成的各种零件常常采用注塑模具注塑成型,例如:灯壳、反射器、反射杯,但在机车的头灯反射器的注塑成型过程中,由于反射器需要成型后的产品需要进行光的反射,因此需要使对应的反射器内部成型曲面的反光部,曲面、弧形等结构,必然使的对应的注塑模具的成型腔底部相较顶部小,同时,为满足安装需求,需要在反射器的壳体上成型用于安装的沟槽、铆柱等,因此造成相关技术中,用于注塑成型头灯反射器的注塑模具在注塑成型后脱模困难,成型的产品的骨位易形成倒扣、铆柱及沟槽易产生薄刚等不良,成型的产品质量低。
[0003]目前针对相关技术中注塑模具注塑成型的成型头灯反射器产品质量不佳的问题,尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要提供一种头灯反射器的注塑模具,以至少解决相关技术中注塑模具注塑成型的成型头灯反射器产品质量不佳的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种技术方案如下:头灯反射器的注塑模具,包括下模和所述下模相对设置的上模,所述下模的上表面设第一分型面,所述第一分型面上嵌设多个第一型模,每个所述第一型模上设有内凹的下型穴,所述下型穴为自中部的山脊线向两侧倾斜向下延展的凹穴,所述上模的下表表面设第二分型面,所述第二分型面上嵌设与所述第一型模对应的第二型模,所述第二型模与所述下型穴正对的位置上设有与所述下型穴匹配的上模凸,所述上模凸在形状上还与所述头灯反射器的内表面相匹配,所述下型穴内镶嵌有多个镶块,多个所述镶块与对应的所述下型穴相合,以形成与所述头灯反射器的外表面相匹配的分型模面,每个所述第一型模对应所述下型穴的周侧设有多个第一行位槽,所述第二型模与所述第一行位槽正对的位置上设第二行位槽,每个所述第一行位槽和对应的所述第二行位槽相合以形成模槽,所述模槽内设有嵌入所述下型穴周侧壁的拔模,其中,所述下型穴、所述上模凸及所述拔模嵌合以形成用于成型所述头灯反射器的第一成型腔体,所述拔模还用于在所述头灯反射器上成型侧沟槽,所述镶块还在所述注塑模具成型头灯反射器后由顶杆顶出,以将所述头灯反射器脱模。
[0006]上述注塑模具中,采用所述第一行位槽和所述第二行位槽相合形成所述拔模安装的模槽;通过设置所述拔模、多个所述镶块、所述上模凸和所述下型凹配合,形成成型头灯反射器的所述第一成型腔体,成型出的头灯反射器的表面及侧壁倒扣、边尖胶及尖钢处少,产品质量高,解决了注塑成型的头灯反射器的产品质量不佳的问题;同时,通过设置所述拔模,使能成型出侧沟槽,且所述拔模、多个所述镶块配合,从而使得成型头灯反射器后能快
速脱模,解决了注塑成型头灯反射器的注塑模具脱模困难的问题。
[0007]在其中一些实施例中,为了实现成型车灯穿设槽,所述下型穴还包括相对所述山脊线垂直设置的中部型槽,所述中部型槽两端分别与所述下型穴的周侧壁连接,所述上模凸上还设有在结构上与所述中部型槽匹配的中部型凸,其中,所述下型穴与所述上模凸相合时,所述中部型凸嵌入所述中部型槽,并在所述第一成型腔体中形成第二成型腔体,所述第二成型腔体用于在所述头灯反射器上成型出车灯穿设槽。
[0008]在其中一些实施例中,为了使成型的产品的内部成型出能进行光反射的光学部,所述上模凸包括以山腰线为分界镜像设置的第一成型部和第二成型部,所述第一成型部和所述第二成型部均为橘瓣状的成型部,所述第一成型部和所述第二成型部形成双曲抛物面状的凸模,所述第一成型部和所述第二成型部均的表面上设有多条用于在所述头灯反射器内表面成型反射棱的凸棱,所述下型穴的所述分型模面上则设有与所述凸棱匹配的凹缘。
[0009]在其中一些实施例中,为了实现形成对应的第一成型腔体和实现上模与下模相合时快速嵌合到位和快速脱模,所述拔模设于所述第一行位槽内,所述拔模包括本体,所述本体插入所述下型穴周侧壁内的一端设成型头模,所述本体远离所述成型头模的一端设第一斜锲面,所述本体上还设有向下倾斜的导孔,所述第二行位槽内还设有与所述拔模配合的锲块,所述锲块包括一体成型的安装部和斜锲台,所述安装部上设有向下倾斜的第一导柱,所述斜锲台具有与所述第一斜锲面配合的第二斜锲面,其中,所述第一导柱用于在所述上模和所述下模相合时,穿入所述导孔,配合所述第一斜锲面与所述第二斜锲面顶抵,以传动所述拔模带动所述成型头模嵌入所述下型穴周侧壁。
[0010]如此设置,通过所述成型头模嵌入所述下型穴的周侧壁,以使的第一成型腔体能成型出侧沟槽;通过在所述上模和所述下模的合模或脱模过程中,所述第一导柱竖向移动而侧向推动所述拔模沿所述第一行位槽移动,带动所述拔模对应与所述下型穴嵌合或相离,模具及对应的镶件拆装方便。
[0011]在其中一些实施例中,为了实现上模和下模脱模后加速所述拔模与所述下型穴的分离,所述拔模靠近所述下型穴的一侧还设有朝向所述下型穴延伸的引导柱,所述引导柱上套设第一弹性件,所述第一弹性件的两个自由端分别抵靠于所述第一型模的侧壁和所述拔模与所述第一型模正对的侧壁,其中,所述第一弹性件,用于在所述第一型模和所述第二型模相离时,提供沿所述引导柱轴向方向的弹力,使所述成型头模相对所述下型穴的周侧壁分离。
[0012]如此设置,通过所述第一弹性件抵推所述第一型模提供的作用力,实现驱动所述拔模相对所述第一型模远离,籍以实现加速所述拔模与所述第一型模的脱模,并加快产品顶出脱模的速度。
[0013]在其中一些实施例中,为了形成与头灯反射器外表面匹配的分型模面,多个所述镶块包括设置在所述下型穴中部的第一镶块和阵列设置在所述分型模面的多个第二镶块,其中,所述第一镶块的分型模面包括第一倾斜曲面和第二倾斜曲面,所述第一倾斜曲面和所述第二倾斜曲面的分界线与所述山脊线重叠,每个所述第二镶块包括抛物曲面,所述第一镶块、所述第二镶块及所述下型穴嵌合,以使所述第一倾斜曲面、所述第二倾斜曲面、所述抛物曲面及所述下型穴对应的底端面相合形成所述分型模面。
[0014]在其中一些实施例中,为了在头灯反射器上成型铆柱,所述分型模面上还设有中
心对称设置的第一穴槽,所述第一穴槽内还设有贯穿所述第一型模和所述下模的第一司筒,其中,所述第一穴槽用于在所述上模凸和所述下型穴相合时,形成用于成型铆柱的型腔,所述第一司筒伸入所述第一穴槽内,用于在所述铆柱上成型锁孔。
[0015]在其中一些实施例中,为了在侧沟槽上成型出锁附卡柱,以使头灯反射器安装固定牢固,所述下型穴的周侧壁与每个所述拔模对应的位置上还设有第二穴槽,所述第二穴槽内还设有贯穿所述第一型模和所述下模的第二司筒,其中,所述第二穴槽用于在所述拔模嵌入所述下型穴的周侧壁内时,形成用于在所述侧沟槽底端成型锁附卡柱的型腔,所述第二司筒伸入所述第二穴槽内,用于在所述锁附卡柱上成型连接孔。
[0016]在其中一些实施例中,为了实现注胶平顺并减少塑胶原料中的空气,所述第一分本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种头灯反射器的注塑模具,包括下模和所述下模相对设置的上模,所述下模的上表面设第一分型面,所述第一分型面上嵌设多个第一型模,每个所述第一型模上设有内凹的下型穴,所述下型穴为自中部的山脊线向两侧倾斜向下延展的凹穴,所述上模的下表表面设第二分型面,所述第二分型面上嵌设与所述第一型模对应的第二型模,所述第二型模与所述下型穴正对的位置上设有与所述下型穴匹配的上模凸,所述上模凸在形状上还与所述头灯反射器的内表面相匹配,其特征在于,所述下型穴内镶嵌有多个镶块,多个所述镶块与对应的所述下型穴相合,以形成与所述头灯反射器的外表面相匹配的分型模面,每个所述第一型模对应所述下型穴的周侧设有多个第一行位槽,所述第二型模与所述第一行位槽正对的位置上设第二行位槽,每个所述第一行位槽和对应的所述第二行位槽相合以形成模槽,所述模槽内设有嵌入所述下型穴周侧壁的拔模,其中,所述下型穴、所述上模凸及所述拔模嵌合以形成用于成型所述头灯反射器的第一成型腔体,所述拔模还用于在所述头灯反射器上成型侧沟槽,所述镶块还在所述注塑模具成型头灯反射器后由顶杆顶出,以将所述头灯反射器脱模。2.根据权利要求1所述的头灯反射器的注塑模具,其特征在于,所述下型穴还包括相对所述山脊线垂直设置的中部型槽,所述中部型槽两端分别与所述下型穴的周侧壁连接,所述上模凸上还设有在结构上与所述中部型槽匹配的中部型凸,其中,所述下型穴与所述上模凸相合时,所述中部型凸嵌入所述中部型槽,并在所述第一成型腔体中形成第二成型腔体,所述第二成型腔体用于在所述头灯反射器上成型出车灯穿设槽。3.根据权利要求2所述的头灯反射器的注塑模具,其特征在于,所述上模凸包括以山腰线为分界镜像设置的第一成型部和第二成型部,所述第一成型部和所述第二成型部均为橘瓣状的成型部,所述第一成型部和所述第二成型部形成双曲抛物面状的凸模,所述第一成型部和所述第二成型部均的表面上设有多条用于在所述头灯反射器内表面成型反射棱的凸棱,所述下型穴的所述分型模面上则设有与所述凸棱匹配的凹缘。4.根据权利要求1所述的头灯反射器的注塑模具,其特征在于,所述拔模设于所述第一行位槽内,所述拔模包括本体,所述本体插入所述下型穴周侧壁内的一端设成型头模,所述本体远离所述成型头模的一端设第一斜锲面,所述本体上还设有向下倾斜的导孔,所述第二行位槽内还设有与所述拔模配合的锲块,所述锲块包括一体成型的安装部和斜锲台,所述安装部上设有向下倾斜的第一导柱,所述斜锲台具有与所述第一斜锲面配合的第二斜锲面,其中,所述第一导柱用于在所述上模和所述下模相合时,穿入所述导孔,配合所述第一斜锲面与所述第二斜锲面顶抵,以传动所述拔模带动所述成型头模嵌入所述下型穴周侧壁。5.根据权利要求4所述的头灯反射器的注塑模具,其特征在于,所述拔模靠近所述下型穴的一侧还设有朝向所述下型穴延伸的引导柱,所述引导柱上套设第一弹性件,所述第一弹性件的两个自由端分别抵靠于所述第一型模的侧壁和所述拔模与所述第一型模正对的侧壁,其中,所述第一弹性件,用于在所述第一型模和所述第二型模相离时,提供沿所述引导柱轴向方向的弹力,使所述成型头模相对所述下型穴的周侧壁分离。6.根据权利要求1所述的头灯反射器的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾智彭运才彭运海
申请(专利权)人:东莞市百优精密模具塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1