一种镶衬套式压室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶衬套式压室，包括压室本体和压室衬套；压室本体的侧面上部设置有溶液浇注口，压室衬套上设置有与溶液浇注口相对应的进料口，压室本体的内侧壁上设置有压室衬套安装位，压室衬套安装在压室衬套安装位上。压室本体的右端还设置有进水孔和出水孔，进水孔连通至冷却水道，冷却水道的延伸方向与压室本体的延伸方向相一致，冷却水道的数量在一个以上，相邻之间的冷却水道通过循环冷却水道连通，循环冷却水道连通至出水孔。压室衬套的侧壁上设置有销孔，通过销钉穿过定位销孔和销孔将压室衬套固定在压室本体上。本实用新型专利技术能大大的降低及节约企业的生产成本，减少浪费社会资源。

A bushing type press chamber

The utility model discloses a bushing insert type pressure chamber, including pressure chamber body and a pressure chamber bushing; the upper side pressure chamber body is provided with a solution casting, pressure chamber liner is provided with a feed solution corresponding pouring mouth, the medial wall of the pressure chamber body is arranged on the pressure chamber liner installation a pressure chamber liner installed in the pressure chamber on the bushing installation. The right end of the pressure chamber body is also provided with a water inlet and the water outlet, water inlet hole communicated with the cooling channel, consistent direction extending direction of the cooling water channel and body pressure chamber, the number of cooling water in a cooling water channel between adjacent above, connected by a circulating cooling water channel, circulating cooling water channel connected to the water outlet. A pin hole is arranged on the side wall of the pressure chamber bushing, and the pressure chamber bushing is fixed on the pressing chamber body through the dowel pin through the positioning pin hole and the pin hole. The utility model can greatly reduce and save the production cost of the enterprise, and reduce the waste of social resources.

【技术实现步骤摘要】
一种镶衬套式压室
本技术涉及机械领域，具体是一种镶衬套式压室。
技术介绍
现有技术的压室，经过一段时间的使用，在达到它所应有的寿命后，由于高温铝合金熔液的腐蚀作用，一般会在铝合金熔液"倒汤口"处均会形成一个或大、或小的凹坑，当出现这种现象时，则说明此压室不能再继续使用，已完成它的使用寿命，因此只能当废品作报废处理，但压室内壁的其它部分一般均是完好无损的，且是可以再使用的，这样就造成了不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镶衬套式压室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镶衬套式压室，包括压室本体和压室衬套；压室本体的侧面上部设置有溶液浇注口，压室衬套上设置有与溶液浇注口相对应的进料口，压室本体的内侧壁上设置有压室衬套安装位，所述压室衬套镶嵌在压室衬套安装位上。作为本技术进一步的方案：所述压室本体的右端还设置有进水孔和出水孔，所述进水孔连通至冷却水道，冷却水道的延伸方向与压室本体的延伸方向相一致，冷却水道的数量在一个以上，相邻之间的冷却水道通过循环冷却水道连通，循环冷却水道连通至出水孔。作为本技术再进一步的方案：所述压室衬套的侧壁上设置有销孔，销孔上固定有销钉，销钉穿过定位销孔，所述定位销孔设置在压室本体的侧壁上，通过销钉穿过定位销孔和销孔将压室衬套固定在压室本体上。作为本技术再进一步的方案：所述压室本体的右端通过螺纹连接有圆形压块，圆形压块将压室衬套固定。作为本技术再进一步的方案：所述压室本体的侧面中心位置还加工有吊环螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能大大的降低及节约企业的生产成本，减少浪费社会资源。由于一条"压室本体"的材料及制造成本至少会大于10倍的"衬套"成本，在铸造相同数量及相同品质产品的情况下，本技术的总成本仅为"原技术"压室的1/5，从源头上减少了企业的成本开支，提高了企业的效益，增加了企业利润空间，进而从整体上提升了社会生产活力。附图说明图1为镶衬套式压室的外部结构示意图。图2为镶衬套式压室的仰视图。图3为镶衬套式压室的内部结构示意图。图4为图2中A向的结构示意图。图5为图2中BB方向的剖视图。图6为图2中CC方向的剖视图。图7为图2中DD方向的剖视图。图8为图2中EE方向的剖视图。图9为图2中FF方向的剖视图。图中：1-压室本体，2-压室衬套，3-冷却水道，4-吊环螺纹孔，5-溶液浇注口，6-进水孔，7-出水孔，8-圆形压块，9-循环冷却水道，10-定位销孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～9，本技术实施例中，一种镶衬套式压室，包括压室本体1和压室衬套2；压室本体1的侧面上部设置有溶液浇注口5，压室衬套2上设置有与溶液浇注口5相对应的进料口，压室本体1的内侧壁上设置有压室衬套安装位，所述压室衬套2镶嵌在压室衬套安装位上，压室衬套2的侧壁上设置有销孔，销孔上固定有销钉，销钉穿过定位销孔10，所述定位销孔10设置在压室本体1的侧壁上，通过销钉穿过定位销孔10和销孔将压室衬套2固定在压室本体1上，所述压室本体1的右端通过螺纹连接有圆形压块8，圆形压块8将压室衬套2固定，防止压室衬套2的旋转；所述压室本体1的右端还设置有进水孔6和出水孔7，进水孔6为循环冷却水的入口，出水孔7位循环冷却水的出口，所述进水孔6连通至冷却水道3，冷却水道3的延伸方向与压室本体1的延伸方向相一致，冷却水道3的数量在一个以上，相邻之间的冷却水道3通过循环冷却水道9连通，循环冷却水道9连通至出水孔7，循环冷却水道9用于保护压室的温度，使压室在恒温的状态下工作；作为优选方案所述压室本体1的侧面中心位置还加工有吊环螺纹孔4，吊环螺纹孔4用于起吊、移动压室本体1用。本技术的工作原理是：压室本体1侧面上的溶液浇注口5处镶一压室衬套2，使得溶液浇注口5处的部分和"压室本体1是两个不相连但又相互作用的体质；当压室本体1在正常使用第一次达到它的保用寿命后，压室衬套2在进料口处的内壁会产生凹坑，我们仅需将压室衬套2拆下，重新更换一新的压室衬套2后，可接着再继续使用，当第二次达到压室正常使用的保用寿命后，再将压室衬套2拆下，又重新更换一新的压室衬套2，接着再继续使用如此往复。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶衬套式压室，其特征在于，包括压室本体（1）和压室衬套（2）；压室本体（1）的侧面上部设置有溶液浇注口（5），压室衬套（2）上设置有与溶液浇注口（5）相对应的进料口，压室本体（1）的内侧壁上设置有压室衬套安装位，所述压室衬套（2）镶嵌在压室衬套安装位上。

【技术特征摘要】
1.一种镶衬套式压室，其特征在于，包括压室本体（1）和压室衬套（2）；压室本体（1）的侧面上部设置有溶液浇注口（5），压室衬套（2）上设置有与溶液浇注口（5）相对应的进料口，压室本体（1）的内侧壁上设置有压室衬套安装位，所述压室衬套（2）镶嵌在压室衬套安装位上。2.根据权利要求1所述的镶衬套式压室，其特征在于，所述压室本体（1）的右端还设置有进水孔（6）和出水孔（7），所述进水孔（6）连通至冷却水道（3），冷却水道（3）的延伸方向与压室本体（1）的延伸方向相一致，冷却水道（3）的数量在一个以上，相邻之间的冷却水道（3）通过循环冷却水道（9）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，
申请(专利权)人：广州新勇隆专用设备零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44