一种耐腐蚀铜合金阀体制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀铜合金阀体制造工艺，包括以下步骤：模具制作‑冶炼‑浇注‑正火处理‑调制处理‑机械加工‑除油去氧化膜‑钝化处理。本发明专利技术原料配比合理，优化了制造工艺，从而极大的提高了阀体的耐磨性，同时具有较好的机械强度，保证了阀体的质量，能够有效的延长阀体的使用寿命。

Manufacturing process of corrosion-resistant copper alloy valve body

The invention discloses a process for manufacturing corrosion resistant copper alloy valve, which comprises the following steps: mold making smelting casting normalizing modulation processing machining oil to passivation film. The raw material of the invention is reasonable ratio, optimization of the manufacturing process, thus greatly improve the wear resistance of the valve body, and has good mechanical strength, ensure the quality of the body, can effectively prolong the service life of the valve body.

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀铜合金阀体制造工艺
本专利技术涉及阀体制造工艺，具体涉及一种耐腐蚀铜合金阀体制造工艺。
技术介绍
阀体是阀门中的一个主要零部件，与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料。根据材质可分为铸铁阀体，碳素钢阀体，铜合金阀体等。铜合金由于具有良好的机械性能、耐磨性、耐蚀性等，在阀体制造领域得到广泛的运用，但鉴于铜合金较差的热加工性能，铜合金棒材的成形方式主要是铸造，但铸造成型的铜合金存在内部缺陷多，致密性较差，长期使用容易出现渗漏等问题，这使得铸造铜合金的可靠性、成品率、使用寿命、材料利用率等均受到限制。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供了一种耐腐蚀铜合金阀体制造工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种耐腐蚀铜合金阀体制造工艺，包括以下步骤：（1）根据液压阀体的形状制作模具，并在模具内壁上涂覆涂料；（2）将耐腐蚀铜合金阀体的铸造原料进行冶炼得到铸造原料溶液，所述铸造原料由以下质量百分比的组分组成：Fe：0.8～1.2%，Cr：0.25～0.35%，Co：0.7～0.9%，Ni：0.5～本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀铜合金阀体制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）根据液压阀体的形状制作模具，并在模具内壁上涂覆涂料；（2）将耐腐蚀铜合金阀体的铸造原料进行冶炼得到铸造原料溶液，所述铸造原料由以下质量百分比的组分组成：Fe：0.8～1.2%，Cr：0.25～0.35%，Co：0.7～0.9%，Ni：0.5～1%，Mn：0.8～1.2%，Pt：0.03～0.05%，Y：0.02～0.06%，V：0.07～0.12%，Co：0.06～0.12%，Ni：0.2～0.5%，W：0.01～0.04%， Re：0.005～0.01%，La：0.008～0.015%，Ir：0.003～0.006%，C：0.02...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀铜合金阀体制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）根据液压阀体的形状制作模具，并在模具内壁上涂覆涂料；（2）将耐腐蚀铜合金阀体的铸造原料进行冶炼得到铸造原料溶液，所述铸造原料由以下质量百分比的组分组成：Fe：0.8～1.2%，Cr：0.25～0.35%，Co：0.7～0.9%，Ni：0.5～1%，Mn：0.8～1.2%，Pt：0.03～0.05%，Y：0.02～0.06%，V：0.07～0.12%，Co：0.06～0.12%，Ni：0.2～0.5%，W：0.01～0.04%，Re：0.005～0.01%，La：0.008～0.015%，Ir：0.003～0.006%，C：0.02～0.05%，Si：1.2～1.5%，P：0.06～0.08%，S：0.05～0.07%，余量为Cu，将上述铸造原料送至电炉中在1450～1550℃下进行溶液，直至熔炼成铸造原料溶液；（3）将步骤（2）中得到的铸造原料向步骤（1）中的模具内浇注，冷却至700～800℃时打开模具，取出阀体毛坯，自然冷却至室温；（4）阀体毛坯正火处理：阀体毛坯先预热至650±10℃并保温一段时间，再加热至950±10℃并保温一段时间后出炉风冷；（5）调质处理：对正火处理后阀体毛坯进行调质处理，调质处理包括淬火和回火，正火处理后阀体毛坯先预热至650±10℃并保温一段时间，继续加热至950±10℃淬火并保温一段时间后出炉水冷，再进炉加热至580±10℃回火并保温一段时间后出炉空冷；（6）对经过步骤（5）处理后的阀体毛坯进行机械加工，加工后修毛刺，并用高压气枪进行铜屑清理；（7）将经过步骤（6）加工后的阀体放入清洗液中出去表面油污，然后用机械抛光对阀体进...

【专利技术属性】
技术研发人员：许瑞华，
申请(专利权)人：扬中市第一蝶阀厂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32