密闭型电池及其制造方法技术

由本发明专利技术提供的密闭型电池具备壳体、电极体和电解液，所述壳体具备具有开口部的壳体主体、和具有能够堵塞该开口部的大小且具有电解液注液口(40)的盖体(22)，所述电极体被收纳于该壳体中，盖体(22)具备注液栓(41)，所述注液栓(41)被焊接到所述盖体(22)上以堵塞所述电解液注液口(40)，该盖体(22)的外侧表面以将焊接了该注液栓(41)的焊接部(42)包围的方式具有实施了电解液排斥处理的区域(43a)、(43b)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密闭型电池及其制造方法。
技术介绍
近年来，锂离子二次电池、镍氢电池等种类的密闭型的二次电池，作为车辆搭载用电源或个人计算机、便携终端等的电源，其重要性不断提高。特别是构成重量轻且可得到高能量密度的锂离子二次电池的密闭型电池，优选用作车辆搭载用的高输出电源。密闭型电池具有例如专利文献1所述的结构。具体而言，密闭型电池具备：电极体；收纳该电极体并具有开口部的壳体主体；堵塞该开口部的盖体；和集电端子，所述集电端子的一侧的端部在该壳体主体内部与该电极体连接，另一侧的端部贯通该盖体而在该盖体的外侧突出。密闭型电池的壳体内部密封有电解液。因此，在所述盖体设有用于在密闭型电池的制造时向壳体内部注入电解液的注液口，该注液口由注液栓堵塞。用注液栓堵塞注液口的方法，一般例如专利文献2所述那样，采用在注液口的附近将盖体与注液栓焊接的方法。专利文献1：日本国专利申请公开第2012-174684号公报专利文献2：日本国专利申请公开第2003-208923号公报
技术实现思路
将电解液注入壳体内部后，如上述那样进行盖体与注液栓的焊接，但有时在盖体的注液口附近的进行焊接的部位附着有电解液。在该部位附着有电解液的状态下进行焊接时，有时会引起产生缩痕(sink：即，在盖体的注液口附近的表面产生的凹陷)、空隙(void：即，在进行焊接的部位的内部产生的空洞)等焊接不良。因此，需要实施将残存于盖体上的电解液除去的工序(例如，将残存于盖体上的电解液用无纺布等擦去的工序)。但是，有时通过该工序也无法完全除去电解液，由此存在可引起焊接不良这样的不良情况。因此本专利技术是为了解决密闭型电池的上述以往的问题而创造出的，其目的是提供一种能够在制造时将残存于注液口附近的电解液更切实地除去的密闭型电池。另外，本发明的另一目的是提供这样的密闭型电池的合适的制造方法。在此公开的密闭型电池，具备：壳体，所述壳体具备具有开口部的壳体主体、和具有能够堵塞所述开口部的大小且具有电解液注液口的盖体；电极体，所述电极体被收纳于所述壳体中；和电解液。所述壳体具备注液栓，所述注液栓被焊接到所述盖体上以堵塞所述注液口。并且，所述盖体的外侧表面以将焊接了所述注液栓的焊接部包围的方式具有“实施了电解液排斥处理的区域”。这样的结构是在对所述盖体的包含外侧表面的焊接区域在内的区域实施电解液排斥处理时进行焊接而得到的。在此“电解液排斥处理”是指对所述盖体的表面，与实施该电解液排斥处理前相比赋予(提高)排斥该电解液的性质的处理。因此，在此“实施了电解液排斥处理的区域”是指所述盖体的包含面向外侧的表面的所述焊接区域(表面)在内的规定区域，是由与实施该电解液排斥处理前相比赋予了(提高了)排斥该电解液的性质的盖体的外侧表面构成的区域。因此，根据本专利技术，在密闭型电池的制造时向壳体内部注入电解液时，即使在注液口附近滴下电解液，电解液也不会滞留在实施了电解液排斥处理的区域，而是被该区域轻易地排斥。由此，在所述盖体的外侧表面的进行焊接的区域，难以残存电解液，基本上不需要进行残存于注液口附近的电解液的除去。即使残存电解液，由于电解液在实施了电解液排斥处理的面上，因此也容易将其除去。其结果，能够在制造时更切实地进行残存于注液口附近的电解液的除去。因此，在此公开的密闭型电池中，可实现切实地焊接了电解液注入口的高密闭性。在此公开的密闭型电池的一优选方式中，所述盖体的外侧表面，在所述盖体表面上的实施了电解液排斥处理的区域附近还具有实施了电解液亲和处理的区域。在此“电解液亲和处理”是指对所述盖体的表面，与实施该电解液亲和处理前相比赋予(提高)与该电解液的亲和性(即电解液的附着容易程度；润湿性)的处理。因此，在此“实施了电解液亲和处理的区域”是指所述盖体表面的规定区域，是由与实施该电解液亲和处理前相比赋予了(提高了)与该电解液的亲和性(润湿性)的盖体的表面构成的区域。根据这样的结构能够提供一种密闭型电池，该密闭型电池能够在实施了电解液亲和处理的区域(亲和性高的表面)捕捉被实施了电解液排斥处理的区域排斥的电解液，更切实地防止电解液浸入所述盖体的外侧表面的进行焊接的区域，实现了在电解液注入口的周围切实地焊接了注液栓的高密闭性。另外，在此公开的密闭型电池的另一优选方式中，在所述盖体的注液口的周壁面设有用于载置所述注液栓的保持部，该保持部的载置所述注液栓的表面实施了所述电解液排斥处理。根据这样的结构能够提供一种密闭型电池，该密闭型电池容易从用于载置注液栓的保持部排除电解液，实现了在电解液注入口的周围切实地焊接了注液栓的高密闭性。另外，在此公开的密闭型电池的另一优选方式中，在所述盖体的注液口的周壁面设有能够至少暂时保持电解液的台阶(凹部)，该台阶(凹部)的与所述注液栓相对的表面实施了电解液亲和处理。根据这样的结构，能够将存在于盖体的注液口周围且焊接所述注液栓的部位的电解液容易地向实施了该电解液亲和处理的台阶引导。因此，能够提供一种密闭型电池，该密闭型电池可从进行焊接的区域容易地排出电解液，实现了在电解液注入口的周围切实地焊接了注液栓的高密闭性。另外，作为本专利技术的另一方面，提供在此公开的密闭型电池的制造方法。即，在此公开的密闭型电池的制造方法中，所述密闭型电池具备：壳体，所述壳体具备具有开口部的壳体主体、和具有能够堵塞该开口部的大小且具有电解液注液口的盖体；电极体，所述电极体被收纳于所述壳体中；和电解液，所述制造方法包括以下工序：使用所述电极体、壳体主体和盖体，组装在壳体内部具有该电极体的电池组装体(即初始充电前的电池)的工序，其中，作为所述盖体，使用对该盖体上的包含所述注液口周围的进行焊接的区域在内的区域实施了电解液排斥处理的盖体；经由所述注液口向所述壳体内部注入电解液的工序；和将所述盖体与所述注液栓焊接而堵塞所述注液口的工序。该结构的制造方法中，对所述盖体的包含外侧表面的进行焊接的区域在内的区域实施电解液排斥处理。因此，在向壳体内部注入电解液时，即使在注液口附近滴下电解液，电解液也会被实施了电解液排斥处理的区域排斥。由此，在所述盖体的外侧表面的进行焊接的区域，难以残存电解液，基本不需要进行残存于注液口附近的电解液的除去。即使残存电解液，由于电解液在实施了电解液排斥处理的面上，因此也容易将其除去。其结果，能够在制造时更切实地进行残存于注液口附近的电解液的除去，能够制造实现了在电解液注入口的周围切实地焊接了注液栓的高密闭性的密闭型电池。在此公开的密闭型电池的制造方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭型电池，具备：壳体，所述壳体具备具有开口部的壳体主体、和具有能够堵塞所述开口部的大小且具有电解液注液口的盖体；电极体，所述电极体被收纳于所述壳体中；和电解液，所述壳体具备注液栓，所述注液栓被焊接到所述盖体上以堵塞所述注液口，所述盖体的外侧表面以将焊接了所述注液栓的焊接部包围的方式具有实施了电解液排斥处理的区域。

【技术特征摘要】
2014.12.05 JP 2014-2471761.一种密闭型电池，具备：
壳体，所述壳体具备具有开口部的壳体主体、和具有能够堵塞所述开口部的大小且具
有电解液注液口的盖体；
电极体，所述电极体被收纳于所述壳体中；和
电解液，
所述壳体具备注液栓，所述注液栓被焊接到所述盖体上以堵塞所述注液口，
所述盖体的外侧表面以将焊接了所述注液栓的焊接部包围的方式具有实施了电解液
排斥处理的区域。
2.根据权利要求1所述的密闭型电池，所述盖体的外侧表面，在所述盖体表面上的实施
了电解液排斥处理的区域附近还具有实施了电解液亲和处理的区域。
3.根据权利要求1或2所述的密闭型电池，在所述盖体的注液口的周壁面设有用于载置
所述注液栓的保持部，该保持部的载置所述注液栓的表面实施了所述电解液排斥处理。
4.根据权利要求3所述的密闭型电池，在所述盖体的注液口的周壁面设有能够至少暂
时保持电解液的台阶，该台阶的与所述注液栓相对的表面实施了电解液亲和处理。
5.一种密闭型电池的制造方法，所述密闭型电池具备：
壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林圭一郎，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP