一种铝合金壳体类零件储运通用工位器具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金壳体类零件储运通用工位器具，包括侧架、支撑组件、收容空间改变组件，支撑组件包括多个支撑单元和多根钢杆，支撑单元包括底板、固定在底板一侧的多个隔挡以及连接筒，多个隔挡连接筒横穿隔挡并均匀固定在隔挡上，多个钢杆分别将多个支撑单元中位置相同的连接筒依次串接起来；侧架上设置有与支撑组件的连接筒位置相对的多个安装孔，位于支撑组件两端的支撑单元的连接筒分别通过钢杆穿过安装孔与侧架固定；收容空间改变组件包括导向杆、多个隔板以及导向筒。解决了现有的铝合金壳体类零件储运器具不能满足方便操作、模块化、通用化的技术问题，本实用新型专利技术将通用性和专用性相结合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金壳体类零件储运通用工位器具。
技术介绍
目前国内外同行业在本项目领域的技术状况：结构简单，只考虑到了能装零件，没有结构优化，不能快速改变收容空间以满足使用要求，在生产过程及运输过程中不能实现起吊、对接、堆垛等功能；不能满足方便操作、模块化、通用化、单元体化的设计要求。
技术实现思路
为了解决现有的铝合金壳体类零件储运器具不能满足方便操作、模块化、通用化的技术问题，本技术提供一种铝合金壳体类零件储运通用工位器具。本技术的技术解决方案：一种铝合金壳体类零件储运通用工位器具，其特殊之处在于：包括侧架、支撑组件、收容空间改变组件，所述支撑组件包括多个支撑单元和多根钢杆，所述支撑单元包括底板、固定在底板一侧的多个隔挡以及连接筒，所述连接筒包括多个底板连接筒和多个隔挡连接筒，多个底板连接筒横穿底板并均匀固定在底板上，多个隔挡连接筒横穿隔挡并均匀固定在隔挡上，多个钢杆分别将多个支撑单元中位置相同的连接筒依次串接起来；所述侧架上设置有与支撑组件的连接筒位置相对的多个安装孔，位于支撑组件两端的支撑单元的连接筒分别通过钢杆穿过安装孔与侧架固定；所述收容空间改变组件包括导向杆、多个隔板以及导向筒，所述导向杆固定在两个侧架之间，所述导向筒固定在隔板的两侧，所述导向筒套装在导向杆上，所述隔板垂直于支撑组件，所述隔板上设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽与支撑组件的隔挡相对，用于支撑组件的隔挡通过隔板。上述底板的底侧设置有导轨。上述导向杆上设置有软塑料套。加强杆与侧架固定处设置有法兰式隔套。上述相邻连接筒之间设置有栅条，所述栅条横穿隔板或底板，所述栅条的长度与连接筒的长度相等。上述侧架的顶部设置有凹槽，所述侧架的底部设置有凸台，所述凹槽与凸台相适配。上述侧架上设置有把手。还包括加强杆，所述加强杆设置在两个侧架之间且位于导向杆上方，所述加强杆上设置有隔套。本技术所具有的优点：1、通用性和专用性相结合。统计所有铝合金后盖、上盖、操纵装置的尺寸，进行归类分析，找出共性，兼顾部分小型铸铁壳体类零件，构建“三合一”设计思路来保证通用性。2、本技术通过采用活动式隔板在导向杆上滑动的形式来方便快速改变收容空间。3、本技术走导向杆上加装透明软塑料套，使活动式隔板移动时更加平稳，同时有缓冲作用，同时也避开放置零件时的冲击及异常的外力冲击对导向杆的损坏。4、本技术通过在加强杆与侧架连接处加装法兰式塑料隔套，使平行四边形框架同样具有相对稳定性。5、本技术通过在侧架的上下端设置有凹槽和凸台，实现多个工位器具稳定堆垛，同时设置把手方便搬运，设置导轨方便运输。附图说明图1为本技术整体装配立体示意图；图2为本技术的支撑单元的立体结构示意图；图3为本技术的活动式隔板的立体机构示意图；其中附图标记为：1-侧架，2-隔板，3-隔套，4-法兰式隔套，5-凹槽，6-把手，7-导向杆，8-支撑单元，9-凸台，10-连接筒，11-导轨，、13-滑动凹槽，14-栅条，15-隔挡，16-底板，101-底板连接筒，102-隔挡连接筒。具体实施方式本技术的铝合金壳体类零件通用运装工位器具由侧架1、活动式隔板2和支撑单元8组装而成。在整个装置的两侧各设置一侧架1，两侧架1通过支撑单元8穿钢杆连接。支撑组件包括多个支撑单元和多根钢杆，支撑单元包括底板16、固定在底板一侧的多个隔挡15以及连接筒10，连接筒10包括多个底板连接筒101和多个隔挡连接筒102，多个底板连接筒横穿底板并均匀固定在底板上，多个隔挡连接筒横穿隔挡并均匀固定在隔挡上，多个钢杆分别将多个支撑单元中位置相同的连接筒依次串接起来；侧架上设置有与支撑组件的连接筒位置相对的多个安装孔，位于支撑组件两端的支撑单元的连接筒分别穿过安装孔与侧架固定；收容空间改变组件包括导向杆、多个隔板以及导向筒，导向杆固定在两个侧架之间，导向筒固定在隔板的两侧，导向筒套装在导向杆上，隔板垂直于支撑组件，隔板上设置有滑动凹槽，滑动凹槽与支撑组件的隔挡相对，用于隔挡通过隔板。为了保护导向杆不被损坏，在导向杆的上方设置有加强杆，并在加强杆套装具有弹性的隔套。另外，支撑单元8的底板下部设计有导轨11，使总装后侧架1高于导轨11下边1mm以方便移动。为了方便堆垛，侧架上方设计有凹槽5，其下方设计有与上方凹槽5相对应的凸台9。在侧架1的上方还设置有把手6，方便将整个工位器具提起。堆垛时，凸台9卡进凹槽5内，保证堆垛稳定。活动式隔板2通过导向筒安装在导向杆7上，滑动活动式隔板2快速改变收容空间，同时设计滑动凹槽13使滑动时避开支撑单元8的干涉。综上所述，本技术工位器具统计了所有铝合金后盖、上盖、操纵装置的尺寸，进行归类分析，找出共性，用三维软件设计实体模型；为实现快速改变收容空间以满足使用要求，零件筐采用活动隔板式，通过拨动活动式隔板2放置不同尺寸的零件；支撑单元8要在满足强度要求的基础上能在辊道上滑动，用三维立体设计手段对基础模型进行改进；通过受力分析，进行结构优化，加装法兰式隔套4增强整体框架稳定性，使集中受力点的力分散，同时增加集中受力区的辅助加强筋来保证使用强度，模型再次进行优化设计，达到综合要求，并最终定型。本技术工位器具完全可以满足不同铝合金壳体类零件的储存和运输要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金壳体类零件储运通用工位器具，其特征在于：包括侧架、支撑组件、收容空间改变组件， 所述支撑组件包括多个支撑单元和多根钢杆，所述支撑单元包括底板、固定在底板一侧的多个隔挡以及连接筒，所述连接筒包括多个底板连接筒和多个隔挡连接筒，多个底板连接筒横穿底板并均匀固定在底板上，多个隔挡连接筒横穿隔挡并均匀固定在隔挡上， 多个钢杆分别将多个支撑单元中位置相同的连接筒依次串接起来； 所述侧架上设置有与支撑组件的连接筒位置相对的多个安装孔， 位于支撑组件两端的支撑单元的连接筒分别通过钢杆穿过安装孔与侧架固定； 所述收容空间改变组件包括导向杆、多个隔板以及导向筒，所述导向杆固定在两个侧架之间，所述导向筒固定在隔板的两侧，所述导向筒套装在导向杆上，所述隔板垂直于支撑组件，所述隔板上设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽与支撑组件的隔挡相对，用于支撑组件的隔挡通过隔板。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金壳体类零件储运通用工位器具，其特征在于：包括侧架、支撑组件、收容空间改变组件，
所述支撑组件包括多个支撑单元和多根钢杆，所述支撑单元包括底板、固定在底板一侧的多个隔挡以及连接筒，所述连接筒包括多个底板连接筒和多个隔挡连接筒，多个底板连接筒横穿底板并均匀固定在底板上，多个隔挡连接筒横穿隔挡并均匀固定在隔挡上，
多个钢杆分别将多个支撑单元中位置相同的连接筒依次串接起来；
所述侧架上设置有与支撑组件的连接筒位置相对的多个安装孔，
位于支撑组件两端的支撑单元的连接筒分别通过钢杆穿过安装孔与侧架固定；
所述收容空间改变组件包括导向杆、多个隔板以及导向筒，所述导向杆固定在两个侧架之间，所述导向筒固定在隔板的两侧，所述导向筒套装在导向杆上，所述隔板垂直于支撑组件，所述隔板上设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽与支撑组件的隔挡相对，用于支撑组件的隔挡通过隔板。
2.根据权利要求1所述的铝合金壳体类零件储运通用工位器具...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳文，朱殷达，田磊，
申请(专利权)人：陕西法士特齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61