一种可调式抗侧滚扭杆连杆制造技术

技术编号:15670193 阅读:456 留言:0更新日期:2017-06-22 14:43
本实用新型专利技术公开一种可调式抗侧滚扭杆连杆,包括连杆轴、连杆接头、关节轴承、挡圈等;连杆轴两端连接关节轴承;连杆轴两端侧面包括连杆内孔及内孔凹槽,内孔凹槽内设置挡圈,关节轴承插入于连杆内孔。连杆轴上还设置一个连杆接头,连杆接头设置在连杆的一端。本实用新型专利技术的扭杆连杆具有如下有益效果:运行稳定,关节轴承与杆体并非挤压封死,无运行异响,且维修成本较低。

Adjustable anti roll torsion bar connecting rod

The utility model discloses an adjustable anti roll bar connecting rod, connecting rod, connecting rod joint, including joint bearing and retainer ring; both ends of the connecting rod shaft is connected with a joint bearing; the connecting rod comprises a connecting rod at both ends of side hole and hole groove, hole arranged in the groove ring, the joint bearing is inserted into the inner bore of the connecting rod. The connecting rod shaft is also provided with a connecting rod joint, and the connecting rod joint is arranged at one end of the connecting rod. The torsion bar connecting rod of the utility model has the following beneficial effects: the operation is stable; the joint bearing and the rod body are not extruded and sealed; the utility model has no running abnormal sound, and the maintenance cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种可调式抗侧滚扭杆连杆
本专利技术属于轨道交通
,尤其涉及一种可调式抗侧滚扭杆连杆。
技术介绍
现有抗侧滚扭杆连杆分为:固定式以及可调式。可调式现结构上采用热套以及轴承封死固定技术,工艺繁琐,且不方便后期轴承维护修理。目前从线上反馈信息来看,固定式连杆性能比较稳定,而可调式虽无事故发生,但客户反映会有异响。是因为关节轴承与杆体连接为挤压封死,轴孔配合为间隙配合所致。修理过程中,可调式连杆因其整体封死结构,无法局部维修必须整体更换。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术提出一种新型的可调式抗侧滚扭杆连杆。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种可调式抗侧滚扭杆连杆,包括连杆轴、连杆接头、关节轴承、挡圈等;连杆轴两端连接关节轴承;连杆轴两端侧面包括连杆内孔及内孔凹槽,内孔凹槽内设置挡圈,关节轴承插入于连杆内孔。连杆轴上还设置一个连杆接头,连杆接头设置在连杆的一端。上述的扭杆连杆,关节轴承包括一个芯部,芯部轴与连杆轴垂直。进一步的,关节轴承还包括螺栓孔,螺栓孔轴线与连杆轴线一致。进一步的,内孔凹槽与挡圈胶粘连接,关节轴承与连杆内孔胶粘连接,粘接力大于8.1吨。进一步的,连杆内孔孔径60-90mm,高度22-35mm。作为优选,连杆内孔孔径75mm,高度28.2mm。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术的扭杆连杆运行稳定,关节轴承与杆体并非挤压封死,无运行异响,且维修成本较低。连杆轴整体锻造取代了热套技术,结构牢靠且减少一道热套工序。粘接技术比封死结构更加稳定,且便于维修,降低后期的维修成本。附图说明图1为现有技术的可调式扭杆连杆结构示意图。图2为本专利技术实施例的可调式扭杆连杆结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明。如图2所示,本实施例的可调式抗侧滚扭杆连杆,包括连杆轴、连杆接头、关节轴承、挡圈等;连杆轴采用模锻制造为整体结构,不需热套形式,减少热套工序,锻造后进行探伤机加工。关节轴承连接方式采用粘接方式,粘接性能稳定可靠,运行过程无异响。连杆轴两端侧面包括连杆内孔及内孔凹槽,内孔凹槽内设置挡圈,关节轴承插入于连杆内孔。连杆轴上还设置一个连杆接头,连杆接头设置在连杆的一端。关节轴承包括一个芯部,芯部轴与连杆轴垂直;关节轴承还包括螺栓孔,螺栓孔轴线与连杆轴线一致。内孔凹槽与挡圈胶粘连接,关节轴承与连杆内孔胶粘连接,粘接力大于8.1吨。连杆内孔孔径75mm,高度28.2mm。连杆轴、连杆接头、关节轴承均由金属制成。粘接力计算:孔径75mm,高度28.2mm,单位面积乐泰胶粘接力18N/mm2粘接面积6500mm2粘接力18N/mm2*6500mm2=11.7tons实际有效粘接力70%*11.7tons=8190daN经过试验验证实际粘接力大于8.1吨。粘接工艺:工艺参数:恒温室,温度不低于15℃;湿度不大于70%;干燥时间24小时候方可检查扭矩材料准备:乐泰638胶,乐泰7063清洗剂,连杆机加工半成品,关节轴承,挡圈过程:用Loctite7063清洗剂对各基础件进行清洗,待清洗剂挥发晾干(约2分钟),将挡圈安装入一侧连杆内孔凹槽内,要求挡圈外圈面完全在凹槽内,对连杆内孔表面和关节轴承外表面均匀涂抹一层Loctite638胶,凹槽处不需涂抹,温度在15℃~25℃时,粘接在5分钟内完成,温度在25℃以上时,需在3分钟内完成。不允许用手指接触胶,如果不小心接触到,应清理干净再次抹胶。粘接组件干燥15分钟后,可小心搬动,将关节轴承慢慢旋放进连杆孔内,注意芯轴与连杆垂直,将关节轴承顺时针、逆时针先后各旋转一周并旋回。要求关节轴承螺栓孔轴线与连杆轴线大约一致,使用抹布清理溢出的乐泰胶,特别挡圈槽内,再以同样方法安装另一侧挡圈,同理另外一端头以相同方法进行粘接。总干燥时间不少于24h,方可用扭力检测仪检查关节轴承安装力矩,要求力矩为8-50N·m,不合格则更换关节轴承。以上的实施例仅为说明本专利技术的技术思想,不能以此限定本专利技术的保护范围,凡是按照本专利技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本专利技术保护范围之内。本专利技术未涉及的技术均可通过现有的技术加以实现。本文档来自技高网...
一种可调式抗侧滚扭杆连杆

【技术保护点】
一种可调式抗侧滚扭杆连杆,其特征在于:包括连杆轴、连杆接头、关节轴承、挡圈;所述连杆轴两端连接所述关节轴承,所述连杆轴上还设置一个所述连杆接头;所述连杆轴两端侧面包括连杆内孔及内孔凹槽,所述内孔凹槽内设置所述挡圈,所述关节轴承插入于所述连杆内孔。

【技术特征摘要】
1.一种可调式抗侧滚扭杆连杆,其特征在于:包括连杆轴、连杆接头、关节轴承、挡圈;所述连杆轴两端连接所述关节轴承,所述连杆轴上还设置一个所述连杆接头;所述连杆轴两端侧面包括连杆内孔及内孔凹槽,所述内孔凹槽内设置所述挡圈,所述关节轴承插入于所述连杆内孔。2.根据权利要求1所述的可调式抗侧滚扭杆连杆,其特征在于:所述关节轴承包括一个芯部,芯部轴与所述连杆轴垂直。3.根据权利要求1所述的可调式抗侧滚扭杆连杆,其特征在于:所述关节轴承还包括螺栓孔,所述螺栓孔轴线与所述连杆轴线一致。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟朱进
申请(专利权)人:南京雷尔伟新技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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