一种气液分离器及压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种气液分离器，属于压缩机配件，可以降低压缩机吸气温度，包括筒体、设在筒体上部的进气管及设在筒体下部的出气管，所述筒体中设有从上到下贯穿筒体的中通管，所述中通管上下两端的外侧面与筒体上下两端密封配合，所述进气管和出气管分别位于中通管的两侧，用在压缩机上。另外本发明专利技术还提供一种采用上述气液分离器的压缩机，吸气温度得到降低，液击现象减少，且吸气更为平稳。

Gas liquid separator and compressor

The invention discloses a gas-liquid separator, which belongs to the compressor parts, can reduce the compressor suction temperature, comprising an air cylinder, the cylinder is arranged in the upper part of the pipe and an outlet pipe is arranged at the lower part of the cylinder, the cylinder body is provided with a through tube penetrating from top to bottom, the outer surface and the cylinder pipe body upper and lower ends of the upper and lower ends of the seal with the inlet pipe and the air outlet pipe are respectively positioned on both sides of the through pipe, used in the compressor. In addition, the invention also provides a compressor adopting the gas-liquid separator, the suction temperature is reduced, the phenomenon of liquid striking is reduced, and the suction is more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器及压缩机
本专利技术涉及一种气液分离器及采用该气液分离器的压缩机。
技术介绍
气液分离器，与压缩机吸气口相连，作为压缩机零部件，其有着保护压缩机和气液分离的作用。现有技术中，气液分离器为密闭容器，系统工作时，气液分离器内部气流以对流形式流动。压缩机吸气温度主要由进入循环的制冷剂循环量及蒸发器蒸发效率有关，过高或过低都会对换热效率造成影响，一般以高于蒸发温度5～10°C为宜。制冷剂循环量可以通过调节膨胀阀来调节，蒸发器蒸发效率却无法有效控制，因此现有技术中很难达到系统最佳运行状态即压缩机吸入蒸汽为饱和状态。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种气液分离器，可以降低压缩机吸气温度，解决现有技术中吸气温度高的问题。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种气液分离器，包括筒体、设在筒体上部的进气管及设在筒体下部的出气管，所述筒体中设有从上到下贯穿筒体的中通管，所述中通管上下两端的外侧面与筒体上下两端密封配合，所述进气管和出气管分别位于中通管的两侧。进一步的，所述出气管上接有出气接管，所述出气接管设于筒体中。出气接管一般与出气管焊接固定。进一步的，所述出气接管与出气管连接的一端管体上设有侧孔，侧孔上设有滤网。进一步的，所述筒体由上筒体和下筒体组成，所述进气管设在上筒体的上端，所述出气管设在下筒体的下端。进一步的，所述出气接管向上延伸伸入上筒体中。进一步的，所述上筒体的下端设有扩口，所述下筒体伸入扩口配合焊接固定。进一步的，所述筒体由上盖、中筒体和下盖组成，所述进气管设在上盖上，所述出气管设在下盖上。三段式结构便于生产，便于进气管和出气管与筒体之间的安装固定。进一步的，所述出气接管向上延伸伸入中筒体中。进一步的，所述下盖伸入中筒体的下端配合焊接固定，所述中筒体的上端伸入上盖配合焊接固定。结构稳定可靠。另外，本专利技术还提供了一种压缩机，包括机体，所述机体的侧部设有如上述任一所述的气液分离器，所述气液分离器的中通管的上端与排水管连通，所述气液分离器的筒体通过出气管与机体的吸气口连通。压缩机的吸气温度得到降低，液击现象减少，且吸气更为平稳。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：进气管和出气管错位分布，可以有效防止液态制冷剂直接进入压缩机，从而可以有效减少液击现象；另外设置中通管，可以增加外部散热装置及温控手段以达到降低压缩机吸气温度的目的，还可以改变筒体内部气流流向，呈涡旋状，可以使压缩机吸气更为平稳；此外设置中通管，也增加了换热面积，提高了换热效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术第一种实施例的结构示意图；图2为本专利技术第二种实施例的结构示意图；图3为本专利技术第三种实施例的结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示为本专利技术第一种实施例，一种气液分离器，包括筒体1、设在筒体上部的进气管2及设在筒体下部的出气管3，所述筒体中设有从上到下贯穿筒体的中通管4，所述中通管上下两端的外侧面与筒体上下两端密封配合，所述进气管和出气管分别位于中通管的两侧。所述出气管上接有出气接管5，所述出气接管设于筒体中。所述出气接管与出气管连接的一端管体上设有侧孔，侧孔上设有滤网6。在本实施例中，所述筒体由上筒体11和下筒体12组成，所述进气管设在上筒体的上端，所述出气管设在下筒体的下端。所述出气接管向上延伸伸入上筒体中。优选的，所述上筒体的下端设有扩口111，所述下筒体伸入扩口配合焊接固定。本实施例将进气管和出气管错位分布，可以有效防止液态制冷剂直接进入压缩机，从而可以有效减少液击现象；另外设置中通管，可以增加外部散热装置及温控手段以达到降低压缩机吸气温度的目的，还可以改变筒体内部气流流向，呈涡旋状，可以使压缩机吸气更为平稳。中通管可以是直管，也可以是波纹管。实施例二：如图2所示为本专利技术第二种实施例，本实施例与实施例一类似，区别在于，所述筒体由上盖13、中筒体14和下盖15组成，所述进气管设在上盖上，所述出气管设在下盖上。所述出气接管向上延伸伸入中筒体中。优选的，所述下盖伸入中筒体的下端配合焊接固定，所述中筒体的上端伸入上盖配合焊接固定。本实施例采用三段式结构，便于生产，便于其他部件安装到筒体的上盖或下盖上。实施例三：如图3所示为本专利技术第三种实施例，一种压缩机，包括机体7，所述机体的侧部设有上述任一实施例所述的气液分离器，所述气液分离器的中通管4的上端与排水管8连通，所述气液分离器的筒体1通过出气管3与机体的吸气口连通。中通管与排水管相连，用于降低吸气温度。在排水管上增加电磁阀，即可根据吸气口制冷剂温度高低控制流量大小及开启关闭。这样压缩机的吸气温度得到降低，液击现象减少，且吸气更为平稳。除上述优选实施例外，本专利技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本专利技术作出各种改变和变形，只要不脱离本专利技术的精神，均应属于本专利技术所附权利要求所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液分离器，包括筒体(1)、设在筒体上部的进气管(2)及设在筒体下部的出气管(3)，其特征在于：所述筒体中设有从上到下贯穿筒体并用于降低吸气温度的中通管(4)，所述中通管上下两端的外侧面与筒体上下两端密封配合，所述进气管和出气管分别位于中通管的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，包括筒体(1)、设在筒体上部的进气管(2)及设在筒体下部的出气管(3)，其特征在于：所述筒体中设有从上到下贯穿筒体并用于降低吸气温度的中通管(4)，所述中通管上下两端的外侧面与筒体上下两端密封配合，所述进气管和出气管分别位于中通管的两侧。2.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述出气管上接有出气接管(5)，所述出气接管设于筒体中。3.根据权利要求2所述的一种气液分离器，其特征在于：所述出气接管与出气管连接的一端管体上设有侧孔，侧孔上设有滤网(6)。4.根据权利要求2或3所述的一种气液分离器，其特征在于：所述筒体由上筒体(11)和下筒体(12)组成，所述进气管设在上筒体的上端，所述出气管设在下筒体的下端。5.根据权利要求4所述的一种气液分离器，其特征在于：所述出气接管向上延伸伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞冰，金海龙，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33