二次分油组件、油液分离装置以及压缩机系统制造方法及图纸

技术编号:14045045 阅读:108 留言:0更新日期:2016-11-22 02:18
本实用新型专利技术提供了一种二次分油组件、油液分离装置以及压缩机系统。其中,该二次分油组件包括油分离器,具有空腔;二次回油管,二次回油管部分地设置在空腔内;弹性集油件,设置在油分离器的底部,二次回油管用于吸取弹性集油件上的油液。通过本实用新型专利技术提供的技术方案,能够解决现有技术中的二次回油管安装困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气分离
,具体而言,涉及一种二次分油组件、油液分离装置以及压缩机系统。
技术介绍
目前,喷油螺杆压缩机中的油液分离装置通常包括两类:一类是利用机械碰撞法初步分离较大液滴,通常称为一次分油组件;另一类利用亲和聚结法进一步分离油雾,通常称为二次分油组件。现有技术中,二次分油组件通常与一次分油组件组合使用。其中,二次分油组件内设有二次回油管,用于将分离出的少量液体导回压缩机的低压位置。二次回油管的布置有一定要求,布置不合适会影响二次分油的分油效果,例如,压缩机跑油,进而造成润滑油的浪费,及压缩机排气质量恶化。现有技术中,为了保证吸油效果,通常需要将二次回油管设置在距离油分滤芯底部的2~4mm处,距离过大,积累的油会被重新卷入排气中,距离过小,易造成回油管进口堵塞,造成油位升高。因此,使得二次回油管安装较为困难,位置难以保证。
技术实现思路
本技术提供一种二次分油组件、油液分离装置以及压缩机系统,以解决现有技术中的二次回油管安装困难的问题。根据本技术的一个方面,提供了一种二次分油组件,二次分油组件包括油分离器,具有空腔;二次回油管,二次回油管部分地设置在空腔内;弹性集油件,设置在油分离器的底部,二次回油管用于吸取弹性集油件上的油液。进一步地,弹性集油件为弹性集油板。进一步地,弹性集油板由弹性橡胶或弹性纤维材料制成。进一步地,弹性集油件包括集液板,在竖直方向上可移动地设置在空腔内;弹性件,设置在集液板与油分离器之间。进一步地,弹性件设置在油分离器的底部。进一步地,油分离器上下贯通,二次分油组件还包括底板,底板设置在油分离器的底部。根据本技术的一个方面,提供了一种油液分离装置,包括二次分油组件,二次分油组件为上述提供的二次分油组件。进一步地,油液分离装置还包括一次分油器,一次分油器具有排气口、进气口以及排液口,二次分油组件设置在一次分油器内,二次分油组件的油分离器设置在排气口处。进一步地,排气口、进气口以及排液口从上至下依次设置在一次分油器上。根据本技术的另一方面,提供了一种压缩机系统,包括油液分离装置,油液分离装置为上述提供的油液分离装置。应用本技术的技术方案,在油分离器内设置弹性集油件,当油分离器分离的油液收集到弹性集油件时,弹性集油件会受油液重力影响产生变形,油液越多,弹性集油件形变越大。弹性集油件形变过程中,油液高度相对二次回油管能够不产生变化或产生小量变化。使得在对二次回油管进行设置时,无需考虑油液过多或过少时对二次回油管产生的影响,只需在起始状态下,保证二次回油管能够对弹性集油件上的油液进行吸取即可,如此方便二次回油管的安装。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术实施例一提供的二次分油组件的结构示意图;图2示出了本技术实施例二提供的二次分油组件的结构示意图;图3示出了本技术实施例三提供的油液分离装置的结构示意图;图4示出了本技术实施例四提供的油液分离装置的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、油分离器;20、二次回油管;30、弹性集油件;31、集液板;32、弹性件;40、底板;100、二次分油组件;200、一次分油器;201、排气口;202、进气口;203、排液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1所示,本技术实施例一为一种二次分油组件,该二次分油组件包括油分离器10、二次回油管20以及弹性集油件30。其中,油分离器10具有空腔,二次回油管20部分地设置在空腔内,弹性集油件30设置在油分离器10的底部,通过油分离器10对气液混合物进行分离,以使存在于空气中的油液通过油分离器10收集至弹性集油件30上,然后再通过二次回油管20吸取弹性集油件30上的油液即可达到过滤效果。其中,油分离器10为分滤网。具体地,弹性集油件30变形与受力成正比,弹性集油件30在油液重力作用下发生变形,在变形时会降低油液的液面高度。假设弹性集油件30变形时为圆锥体,弹性集油件30受到油液的力为G,k为弹性系数,H为变形量,则G=ρπR2H/3=kH,将k=ρπR2/3,则R=(3k/ρπ)^0.5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次分油组件,其特征在于,所述二次分油组件包括:油分离器(10),具有空腔;二次回油管(20),所述二次回油管(20)部分地设置在所述空腔内;弹性集油件(30),设置在所述油分离器(10)的底部,所述二次回油管(20)用于吸取所述弹性集油件(30)上的油液。

【技术特征摘要】
1.一种二次分油组件,其特征在于,所述二次分油组件包括:油分离器(10),具有空腔;二次回油管(20),所述二次回油管(20)部分地设置在所述空腔内;弹性集油件(30),设置在所述油分离器(10)的底部,所述二次回油管(20)用于吸取所述弹性集油件(30)上的油液。2.根据权利要求1所述的二次分油组件,其特征在于,所述弹性集油件(30)为弹性集油板。3.根据权利要求2所述的二次分油组件,其特征在于,所述弹性集油板由弹性橡胶或弹性纤维材料制成。4.根据权利要求1所述的二次分油组件,其特征在于,所述弹性集油件(30)包括:集液板(31),在竖直方向上可移动地设置在所述空腔内;弹性件(32),设置在所述集液板(31)与所述油分离器(10)之间。5.根据权利要求4所述的二次分油组件,其特征在于,所述弹性件(32)设置在所述油分离器(10)的底部。6.根据权利要求1所述的二次分油组件,其特征在于,所述油分离器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁皓杨侨明李日华张天翼
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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