【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种无油螺杆压缩机热泵精馏装置，设有一个精馏塔，在精馏塔后设有无油螺杆压缩机，在压缩机后设有精馏塔塔底再沸器，在再沸器后设有冷却器，在冷却器后设有分离器，分离器中的部分液体通过调节阀返回无油螺杆压缩机中，用来控制无油螺杆压缩机中的温度和出口温度。本装置可以不需要塔底再沸器的蒸汽或热媒供给，降低了能耗，减少了装置的运行费用，同时又满足气体洁净无污染和增压的要求。【专利说明】一种无油螺杆压缩机热泵精馏装置
本技术涉及一种无油螺杆压缩机热泵精馏装置，属于石油、石化机械领域。
技术介绍
有一部分精馏塔操作压力为常压或稍微有负压，塔顶出来气体压力低不足以输送，需要压缩机增压后输送，如原油稳定塔，塔顶气体经压缩机增压后温度升高，一般经冷却分离后输送，这部分能量没有利用，而塔底需要再沸器加热，耗费较多的热量，因此降低精馏塔的负荷是精馏塔生产节能的主要途径。热泵精馏作为一种能有效减少精馏装置热负荷的节能技术，已广泛应用于各种化工生产过程中，使用结果表明，热泵精馏技术能够极大地降低生产能耗，取得显著的经济效益。
技术实现思路
本技术的任务是采用无油螺杆压缩机把精馏塔顶的气体直接压缩，气体温度升高后进入再沸器加热物料，回收能量后进入后面的冷却器冷却后进入分离器，分离后的液体一部分返回到压缩机中控制压缩机中的温度，一部分排入收集罐，气体直接增压后输送到下游装置。本技术的创新点在于:采用无油螺杆压缩机热泵精馏装置，分离器后的部分液体通过调节阀返回无油螺杆压缩机中，用来控制无油螺杆压缩机中的温度和出口温度。本装置可以不需要塔底再沸器的蒸汽或热媒供给，降...
【技术保护点】
一种无油螺杆压缩机热泵精馏装置，其结构上的特征为：设有一个精馏塔(1)，在精馏塔(1)塔顶气经无油螺杆压缩机(2)压缩，在压缩机后设有精馏塔塔底再沸器(3)，在再沸器(3)后设有冷却器(4)，在冷却器(4)后设有分离器(6)，在分离器(6)上设有返回螺杆压缩机的液体调节阀(5)，用来控制压缩机组中的温度和压缩机后物料的温度，满足精馏塔(1)塔底再沸器(3)的负荷，同时满足气体增压输送的要求。
【技术特征摘要】
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