储液器和具有其的压缩机组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储液器和具有其的压缩机组件，所述储液器包括：壳体，所述壳体内限定出腔室；进气管，所述进气管设在所述壳体上且与所述腔室连通；至少两个出气管，至少两个所述出气管设在所述壳体上；至少一个连通管，所述连通管连通至少两个所述出气管。根据本实用新型专利技术的储液器，通过连通管连通至少两个出气管，从而增大了制冷剂气体流动的横截面积，降低了制冷剂气体的流速，进而降低了制冷剂气体在出气管内的沿程阻力损失。

Liquid reservoir and compressor assembly having the same

The utility model discloses a liquid storage device and has the compressor assembly, the reservoir includes a housing, the housing defining a chamber; an air inlet pipe, the air inlet pipe is arranged in the housing and connected with the chamber; at least two outlet pipes, at least two of the the trachea in the housing; at least one communicating pipe, the communicating pipe is communicated with at least two of the outlet pipe. According to the liquid storage device of the utility model, by connecting at least two pipe connecting pipe, thereby increasing the cross-sectional area of the refrigerant gas flow, reduce the refrigerant gas flow rate, thereby reducing the refrigerant gas in a pressure drop along the trachea.

【技术实现步骤摘要】
储液器和具有其的压缩机组件
本技术涉及压缩机领域，尤其是涉及一种储液器和具有其的压缩机组件。
技术介绍
相关技术中，储液器的出气管为单一的直管结构，储液器内部的制冷剂气体通过该出气管排至压缩机内，进而在压缩机中完成压缩过程。然而，在压缩机通过上述储液器进行吸气的过程中，制冷剂气体必须通过出气管较长的直管段后进入气缸，当压缩机的转速增加时，制冷剂的沿程阻力损失随其流速的提升而急剧恶化，使得压缩机的容积效率也将急剧降低。
技术实现思路
本技术是基于专利技术人对以下事实的发现：现有技术中压缩机在运行的过程中，经常会出现制冷能力偏低、吸气量不足的问题。因此，本技术的专利技术人特别地从储液器的结构入手，经研究发现：现有的储液器的出气管的结构均为单一的直管结构，这样储液器内部的制冷剂气体必须通过较长的直管段后进入压缩机的气缸，由于沿程阻力损失及余隙膨胀的影响，使压缩机的吸气量有所降低。本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种储液器，这种储液器对制冷剂的阻力小。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述储液器的压缩机组件。根据本技术第一方面的储液器，包括：壳体，所述壳体内限定出腔室；进气管，所述进气管设在所述壳体上且与所述腔室连通；至少两个出气管，至少两个所述出气管设在所述壳体上；至少一个连通管，所述连通管连通至少两个所述出气管。根据本技术的储液器，通过连通管连通至少两个出气管，从而增大了制冷剂气体流动的横截面积，降低了制冷剂气体的流速，进而降低了制冷剂气体在出气管内的阻力，降低了制冷剂的沿程阻力损失。另外，根据本技术的储液器还可具有如下附加技术特征：根据本技术的一个实施例，所述连通管和至少两个所述出气管均为圆管，所述连通管的管径为D1，至少两个所述出气管中管径最小的所述出气管的管径为D2，其中，所述D1、D2满足：D1≥0.2×D2。根据本技术的一个实施例，所述连通管和至少两个所述出气管均为圆管，所述连通管的管径为D1，至少两个所述出气管中的至少一个的管径为D3，其中，所述D1、D3满足：D1＝D3。根据本技术的一个实施例，所述连通管水平或从上到下倾斜设置。根据本技术的一个实施例，当所述连通管水平设置时，所述连通管为直管，或所述连通管为在水平面内弯曲延伸的弯管；当所述连通管从上到下倾斜设置时，所述连通管与水平面之间的夹角为α，其中所述α满足：α≤75°。根据本技术的一个实施例，所述连通管为多个，且多个所述连通管在上下方向上间隔设置。根据本技术的一个实施例，所述连通管和至少两个所述出气管一体成型。根据本技术的一个实施例，所述连通管的横截面形状为圆形、椭圆形或多边形。根据本技术的一个实施例，每个所述出气管包括位于所述腔室内的内管段和与所述内管段相连且位于所述腔室外的外管段，所述连通管连通至少两个所述出气管的所述内管段，或所述连通管连通至少两个所述出气管的所述外管段。根据本技术第二方面的压缩机组件，包括多缸压缩机，所述多缸压缩机包括多个气缸；根据本技术上述第一方面的储液器，所述储液器包括多个所述出气管，多个所述出气管分别与多个所述气缸相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的储液器的纵向剖面图；图2是根据本技术实施例的储液器的横向剖面图；图3是根据本技术第二个实施例的储液器的横向剖面图；图4是根据本技术第三个实施例的储液器的剖面图；图5是根据本技术第四个实施例的储液器的剖面图；图6是根据本技术第五个实施例的储液器的剖面图；图7是根据本技术第六个实施例的储液器的剖面图；图8是根据本技术第七个实施例的储液器的剖面图；图9是根据本技术第八个实施例的储液器的剖面图；图10是根据本技术实施例的储液器的连通管的横截面放大图；图11是根据本技术另一个实施例的储液器的连通管的横截面放大图；图12是根据本技术再一个实施例的储液器的连通管的横截面放大图；图13是根据本技术第九个实施例的储液器的剖面图；图14是根据本技术第十个实施例的储液器的剖面图；图15是根据本技术实施例的储液器的剖面图。附图标记：100：储液器；1：壳体；11：腔室；2：进气管；3：出气管；31：内管段；32：外管段；4：连通管；5：过滤组件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1-图15描述根据本技术第一方面实施例的储液器100。储液器100是压缩机组件的重要组成部分，可以起到贮藏、气液分离、过滤、消音和缓冲制冷剂的作用。这里，需要说明的是，根据本技术实施例的储液器100可以适于与任何形式的压缩机(图未示出)相适配，例如活塞式压缩机、旋转式压缩机等。如图1-图15所示，根据本技术第一方面实施例的储液器100，包括壳体1、进气管2、至少两个出气管3和至少一个连通管4。壳体1内限定出腔室11，进气管2设在壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储液器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内限定出腔室；进气管，所述进气管设在所述壳体上且与所述腔室连通；至少两个出气管，至少两个所述出气管设在所述壳体上；至少一个连通管，所述连通管连通至少两个所述出气管。

【技术特征摘要】
1.一种储液器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内限定出腔室；进气管，所述进气管设在所述壳体上且与所述腔室连通；至少两个出气管，至少两个所述出气管设在所述壳体上；至少一个连通管，所述连通管连通至少两个所述出气管。2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述连通管和至少两个所述出气管均为圆管，所述连通管的管径为D1，至少两个所述出气管中管径最小的所述出气管的管径为D2，其中，所述D1、D2满足：D1≥0.2×D2。3.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述连通管和至少两个所述出气管均为圆管，所述连通管的管径为D1，至少两个所述出气管中的至少一个的管径为D3，其中，所述D1、D3满足：D1＝D3。4.根据权利要求1-3中任一项所述的储液器，其特征在于，所述连通管水平或从上到下倾斜设置。5.根据权利要求4所述的储液器，其特征在于，当所述连通管水平设置时，所述连通管为直管，或所述连通管为在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉晖，宋鹏杰，谭琴，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44