立式油分离器以及包含该立式油分离器的换热系统技术方案

本申请实施例提供一种立式油分离器以及包含该立式油分离器的换热系统，该立式油分离器包括：筒体；分别设置于所述筒体上、下两端部的顶板和底板；设置于所述筒体上、供对油气混合物进行分离后的气体排出所述筒体的出气口；进口和过滤部件，其中：所述进口设置于所述顶板或所述筒体，供所述油气混合物沿所述筒体的轴向进入所述过滤部件；所述过滤部件设置于所述筒体内，对从所述进口进入的所述油气混合物进行分离。根据本实施例的立式油分离器，能够提高油气分离的效率。

Vertical oil separator and heat exchange system comprising the same

The embodiment of the invention provides a vertical oil separator and oil separator comprising the vertical heat exchanger system, the vertical oil separator comprises a cylinder body; the top plate and the bottom plate are respectively arranged on the lower ends, the cylinder, gas in the set; the cylinder, for separation of the mixture of oil and gas. After discharged from the air outlet tube; inlet and filter components, wherein the inlet is arranged on the roof or the barrel, axial for the mixture of oil and gas along the cylinder into the filter element; the filter element is arranged in the cylinder body, on imports the oil into the gas mixture from the separation. The vertical oil separator according to the present embodiment can improve the efficiency of the separation of oil and gas.

【技术实现步骤摘要】
立式油分离器以及包含该立式油分离器的换热系统
本申请涉及空调设备
，尤其涉及一种立式油分离器以及包含该立式油分离器的换热系统。
技术介绍
在制冷系统中，螺杆压缩机需要润滑油润滑及液封才能正常运行，因此，压缩机排气中通常会含有一定量的润滑油，这些润滑油一旦进入蒸发器不仅会严重影响蒸发器的换热性能，同时也会造成压缩机缺油直至损坏。因此，在压缩机的排气侧需要设置油分离器，以将润滑油从气态制冷剂中分离出来。在现有技术中，常用的油分离器一般有卧式油分离器和立式油分离器，其中，卧式油分离器常采用金属丝网进行油气分离，卧式油分离器体积大、成本高，整机尺寸偏大，使用场合受限；立式油分离器通常为离心式，使油气混合物在筒体内部旋转产生离心力而实现油气分离，立式油分离器占用空间较小，使用范围较广。专利文件1公开了一种离心式力立式油分离器，图1是专利文件1中的立式油分离器的一个轴向截面示意图，如图1所示，该油分离器在工作时，油气混合物从进口3’进入筒体1’，在离心力的作用下产生旋转向下运动，油气混合物中的小油滴在紧贴筒壁的滤网2’的作用下被分离，并形成大油滴，顺滤网流下至挡油板5’，从油气混合物中分离出来的含油量较低的制冷剂气体通过出气管4’排出至冷凝器，分离出来的油通过出油弯管8’供给压缩机。应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本专利技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
本申请的专利技术人发现，在专利文件1所公开的离心式立式油分离器中，依靠离心力只能分离大部分直径大的油滴，对于直径较小的油滴，分离效果较差，并且，筒体内壁面的滤网供油气混合物流动的有效流通面积有限，影响了滤网对油滴的分离效果，因此，专利文件1的离心式立式油分离器，也会使较多油随制冷剂进入系统中，降低了换热器的换热效果并增加了压缩机缺油风险。本申请提供一种立式油分离器以及包含该立式油分离器的换热系统，该立式油分离器使油气混合物沿筒体的轴向进入筒体内的过滤部件，从而使油气混合物产生沿筒体的径向的扩散运动，由此，油气混合物能够与过滤部件充分接触，提高油气分离的效果。根据本申请实施例的第一方面，提供一种立式油分离器，包括：筒体；分别设置于所述筒体上、下两端部的顶板和底板；设置于所述筒体上、供对油气混合物进行分离后的气体排出所述筒体的出气口；所述油分离器还包括进口和过滤部件，其中：所述进口设置于所述顶板或所述筒体，供所述油气混合物沿所述筒体的轴向进入所述过滤部件；所述过滤部件设置于所述筒体内，对从所述进口进入的所述油气混合物进行分离。根据本申请实施例的第二方面，其中，所述过滤部件包括过滤网，所述过滤网与所述筒体之间形成供分离后的气体流动到所述出气口的通道。根据本申请实施例的第三方面，其中，所述过滤网呈筒状。根据本申请实施例的第四方面，其中，所述过滤部件还包括均气筒，所述均气筒设置于所述过滤网内，并且所述均气筒的筒壁设置有均气孔，所述均气筒对所述油气混合物进行分离，并引导从所述油气混合物中分离出的油。根据本申请实施例的第五方面，其中，所述均气孔的孔径不均匀。根据本申请实施例的第六方面，其中，沿着远离所述进口的方向，所述均气孔的孔径逐渐变大。根据本申请实施例的第七方面，其中，所述油分离器还包括旋流板，其设置于所述顶板与所述均气筒之间，所述旋流板用于使所述油气混合物产生围绕所述轴向的旋转运动并进入所述均气筒。根据本申请实施例的第八方面，其中，所述均气筒的径向尺寸与所述旋流板的径向尺寸相同。根据本申请实施例的第九方面，其中，所述油分离器还包括：上挡板，其设置于所述均气筒和所述过滤网的上端，所述上档板设置有与所述均气筒连通的开口。根据本申请实施例的第十方面，其中，所述油分离器还包括：下挡板，其设置于所述均气筒和所述过滤网下端，所述下挡板设置有使分离的油流过的开口。根据本申请实施例的第十一方面，其中，所述过滤网的中心轴、所述均气筒的中心轴、所述旋流板的中心轴、所述上挡板的中心轴和所述下挡板的中心轴在同一直线上或平行。根据本申请实施例的第十二方面，其中，所述出气口至少有两个，相对于所述筒体的中心轴对称设置。根据本申请实施例的第十三方面，提供一种换热系统，其具有如上述实施例第一方面-第十二方面中任意一方面所述的立式油分离器。本申请的有益效果在于：该立式油分离器使油气混合物沿筒体的轴向进入筒体内的过滤部件，能够使油气混合物与过滤部件充分接触，提高油气分离的效果。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。附图说明所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是专利文件1中的立式油分离器的一个轴截面示意图；图2是本申请实施例的立式油分离器的一个轴截面示意图；图3是本申请实施例的立式油分离器的一个顶视透视图；图4是本申请实施例的旋流板的一个立体示意图。具体实施方式参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式，应了解的是，本申请不限于所描述的实施方式，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。在本申请的下述说明中，为了说明的方便，将以油分离器的筒体的中心轴延伸的方向称为“轴向”，将以该轴为中心的半径方向称为“径向”，将以该轴为中心的圆周方向称为“周向”。在该轴向，将从底板指向顶板的方向称为“上方向”，与“上方向”相反的方向为“下方向”，并且，该油分离器及其各部件的朝向“上方向”的一侧称为“上侧”，与上侧相反的一侧称为“下侧”。需要说明的是，上述对于上方向、下方向、上侧以及下侧的定义只是为了说明的方便，并不限定该油分离器在使用时的朝向。实施例1本申请实施例提供了一种立式油分离器，图2是本实施例的立式油分离器的一个轴截面示意图，图3是本实施例的立式油分离器的顶视透视图。如图2所示，该立式油分离器200包括筒体2，顶板1，底板3，出气口14、15，进口1a，以及过滤部件2a，其中，虚线X所示为筒体2的中心轴线。在本实施例中，顶板1和底板3分别设置于筒体2的上、下两端部；出气口14、15设置于筒体2上，供对油气混合物进行分离后的气体排出该筒体2；进口1a设置于顶板1上，供油气混合物沿筒体2的轴向进入过滤部件2a，此外，本实施例并不限于此，也可以将进口1a设置于筒体，并在筒体内设置与该进口连通的管道，以引导油气混合物沿筒体2的轴向进入过滤部件2a；过滤部件2a设置于筒体2内，对从进口1a进入的油气混合物进行分离。图2的空心箭头A示出了本实施例中油气混和物在轴截面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式油分离器，包括：筒体；分别设置于所述筒体上、下两端部的顶板和底板；设置于所述筒体上、供对油气混合物进行分离后的气体排出所述筒体的出气口；其特征在于，所述油分离器还包括进口和过滤部件，其中：所述进口设置于所述顶板或所述筒体，供所述油气混合物沿所述筒体的轴向进入所述过滤部件；所述过滤部件设置于所述筒体内，对从所述进口进入的所述油气混合物进行分离。

【技术特征摘要】
1.一种立式油分离器，包括：筒体；分别设置于所述筒体上、下两端部的顶板和底板；设置于所述筒体上、供对油气混合物进行分离后的气体排出所述筒体的出气口；其特征在于，所述油分离器还包括进口和过滤部件，其中：所述进口设置于所述顶板或所述筒体，供所述油气混合物沿所述筒体的轴向进入所述过滤部件；所述过滤部件设置于所述筒体内，对从所述进口进入的所述油气混合物进行分离。2.根据权利要求1所述的立式油分离器，其特征在于，所述过滤部件包括过滤网，所述过滤网与所述筒体之间形成供分离后的气体流动到所述出气口的通道。3.根据权利要求2所述的立式油分离器，其特征在于，所述过滤网呈筒状。4.根据权利要求2所述的立式油分离器，其特征在于，所述过滤部件还包括均气筒，所述均气筒设置于所述过滤网内，并且所述均气筒的筒壁设置有均气孔，所述均气筒对所述油气混合物进行分离，并引导从所述油气混合物中分离出的油。5.根据权利要求4所述的立式油分离器，其特征在于，所述均气孔的孔径不均匀。6.根据权利要求5所述的立式油分离器，其特征在于，沿着远离所述进口的方向，所述均气孔的孔径逐渐...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊敏楠，王晓果，徐成，程嫚，
申请(专利权)人：麦克维尔空调制冷武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42