分离器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于离心处理可流动的产品的分离器，具有至少下述特征：可转动的滚筒(2)，带有竖直的转动轴线，所述滚筒对离心腔(15)限界，并且优选具有设置在所述滚筒(2)中的用于对要在离心场中处理的产品进行澄清的机构；其中，所述滚筒(12)具有在滚筒上部部件和滚筒下部部件之间的分离平面；流入系统和流出系统构成在所述滚筒(12)上；壳体(1)，所述滚筒设置在所述壳体中，所述壳体具有至少一个底部部件(3)和能够与所述底部部件(3)连接的壳体外壳部件(4)；并且在所述壳体(1)的底部部件(3)和壳体外壳部件(4)之间同样构成有分离平面，其中，在所述底部部件(3)和所述壳体外壳部件(4)之间的分离平面与在所述滚筒上部部件和所述滚筒下部部件之间的分离平面齐平，或者在这两个分离平面之间存在小于250mm的位错。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的分离器。
技术介绍
长久以来已知用于实现连续运行的离心分离器，如在JP62117649A的作为喷嘴分离器的设计方案中。除了喷嘴分离器以外还已知具有固体排料排出口的分离器，该分离器配设有可液压操作的活塞阀，借助所述活塞阀能够封闭和释放固体排料排出口。US2,017,734示出以构成为分离机的方式的不具有固体排料排出部的分离器。此外，US2,286,354示出具有相互旋紧的、实心的滚筒下部部件和滚筒上部部件的分离器。从WO2014/000829A1还已知这种类型的、用于将可流动的产品分离成不同的相或者用于澄清产品的分离器，该分离器具有可转动的滚筒和设置在滚筒中的用于澄清的机构，所述滚筒具有滚筒下部部件和滚筒上部部件，其中一个、多个或所有下述元件由塑料或塑料复合材料构成：滚筒下部部件、滚筒上部部件、用于澄清的机构。因此可行的是，滚筒的一部分或者甚至优选整个滚筒(优选连同流入和流出系统或流入和流出区域一起)设计为用于一次性使用，这尤其是在用于处理药品如发酵液等时是感兴趣且有利的，因为在用于在处理产品批次期间优选连续的运行中处理相应产品批次的运行之后不必清洁所述滚筒，而是滚筒能够被整体更换。因此，尤其在卫生方面，所述分离器是极其有利的。
技术实现思路
因此期望的是并且作为本专利技术的目的是，进一步改进这种结构的可操作性。本专利技术通过权利要求1和权利要求3的主题解决所述问题。根据权利要求1的特征部分，在底部部件和壳体外壳部件之间的分离平面与在滚筒上部部件和滚筒下部部件之间的分离平面齐平，或者在这两个分离平面之间存在小于250mm的位错。因此，在滚筒上部部件和滚筒下部部件之间的界面能够特别良好地接近，这(如果存在)显著简化内滚筒的更换(所述内滚筒优选是例如在药学或化学领域中用于处理一个产品批次的一次性滚筒)。所述分离平面水平定向。底部部件优选具有用于驱动主轴的穿通引导部。补充地，壳体外壳部件构成有盖，所述盖能够与壳体外壳部件分开地构成或者与壳体外壳部件一件式地构成某种类型的盖部件。整个壳体外壳的部段、如锥形部段也能够构成在底部部件本身上。根据权利要求3提供一种改进方案，所述改进方案也被考虑作为独立的专利技术(因此其至少包括权利要求1的前序部分和权利要求2所述的特征以及可能的有利地改进本专利技术的从属权利要求)。因此，盖又具有开口。所述盖此外能够竖直地放置到覆盖环体上并且可在该处固定。在底部部件和壳体外壳部件之间此外构成有分离平面。因为覆盖环体能够竖直地从下方嵌入所述壳体中并且完全或局部穿过盖的开口插入，所以完全或部分地由塑料构成的滚筒或者滚筒的完全或部分地由塑料构成的部件的更换也以与在底部部件和壳体外壳部件之间的分离平面相互作用的方式简化。因为通过拆卸所述分离平面，所述滚筒是可接近的并且能够为了更换滚筒而将盖向上从滚筒和覆盖环体上取下，而不必将覆盖环体从所述滚筒上拆卸。盖也能够以分开的方式构成，其中所述开口在组装状态下才在四周完全封闭地构成。然后，可装配性的特征涉及在组装状态下的盖。在盖的部件之间能够补充地设有密封条等。在此有利的是，滚筒具有外支撑设备和设置在支撑设备中的内滚筒，使得在内滚筒中设置有所述用于对要在离心场中处理的产品进行澄清的机构。优选的是，外支撑轮廓构成为外滚筒，内滚筒设置在所述外滚筒中，其中外滚筒具有外滚筒下部部件和外滚筒上部部件，并且内滚筒具有内滚筒下部部件和内滚筒上部部件。因为滚筒具有外支撑设备和设置在支撑设备内的滚筒(称为内滚筒)，并且在内滚筒中设置有所述用于对要在离心场中处理的产品进行澄清的机构，所以此外以简单的方式明显改进旋转系统、尤其是滚筒的运行性能，因为外支撑设备稳定所述系统。因为所述支撑设备相对于限定滚筒内腔的滚筒壁径向向外放置，所以实际的限定离心腔的滚筒在下文中称为“内滚筒”。根据一个变形形式，外支撑轮廓构成为外环，所述外环轴向局部包围内滚筒。这样的环形件以“绷带”的形式将该结构稳定在外周缘上。至少一个稳定环形件(或者多个环形件)优选由金属构成，但是也能够由塑料或塑料复合材料等制成。也可设想的是，轮廓、例如轴向地朝向一个方向敞开的环状袋设置在内滚筒的外周缘上，稳定环置入所述轮廓中。此外，根据一个优选的设计方案有利的是，外支撑轮廓构成为周缘封闭的外环形件，所述外环形件轴向局部包围内滚筒。但是也可设想的是，外支撑轮廓构成为栅状外环形件，所述栅状外环形件以特定的轴向部段包围内滚筒。当外支撑轮廓构成为外滚筒时，所述外滚筒完全或者局部包围内滚筒。以这种方式，以简单的方式明显改进旋转系统、尤其是滚筒的运行性能，因为外滚筒动态地并且机械地稳定所述系统。既能够沿相对于转动轴线D的径向方向也能够相对于不平衡形成部倾斜地明显减小旋转系统的挠度。内滚筒、但是还有支撑结构能够(但是不是必须地)设计为相对薄壁的。尤其是，优选在处理一个产品批次之后待更换的内滚筒因此能够非常节省材料地制成。尽管如此仍可行的是，利用材料“塑料”或“塑料复合材料”的优点，因为此外可行的是，滚筒的一部分(内滚筒和优选其组件)(尤其连同流入和流出系统或区域一起)设计为用于一次性使用，使得在用于在处理产品批次期间优选连续的和卫生的运行中处理相应产品批次的运行之后不执行滚筒的清洁，而是将滚筒整体更换。所述更换被设计为特别简单的，因为优选重复使用的外滚筒不需要大的清洁，因为其优选根本不与要处理的产品接触。因此，所述外滚筒不必在每次更换内滚筒时清洁和/或消毒或者仅相对短时间地清洁和/或消毒。内滚筒的更换和其安装、拆卸和其它操作也能够以简单的方式实施，因为在该处存在稳定的外滚筒结构，内滚筒仅必须嵌入外滚筒结构中，可行的是，仅在外滚筒上设有通向电动马达的驱动连接部，使得内滚筒在更换时仅必须从外滚筒中取出，并且另一内滚筒必须再次嵌入到所述外滚筒中，为此不需要如同建立通向驱动轴的驱动连接那样的许多复杂的安装步骤。有利的是，内滚筒和外滚筒在任何情况下绝大部分由不同的材料构成，因为因此对于两个元件即外滚筒和内滚筒能够分别选择最优的材料。优选地，内滚筒连同与其连接的部件(所述内滚筒同与其连接的部件形成一个可更换模块)完全地或绝大部分(多于其重量的70％)由再次优选相对薄壁的塑料或塑料复合材料构成，使得所述内滚筒能够被容易地移除，并且可再次使用的外滚筒由金属、尤其由钢构成，使得能够良好地优化其运行性能。在此处也有利的是，在使用金属的外滚筒和完全或绝大部分由塑料制成的内滚筒时，所述外滚筒的重量能够明显超出内滚筒的重量，使得转动性能基本上由外滚筒确定。为此优选的是，金属外滚筒的旋转部件的重量大于由塑料制成的旋转部件的重量或空的内滚筒的重量的两倍、尤其大于四倍。通过外滚筒也可行的是，内滚筒设计为尤其薄壁的，因为所述内滚筒通过外滚筒稳定。为了能够将内滚筒良好地和简单地嵌入外滚筒中，有利的是，外滚筒具有外滚筒下部部件和能够从所述外滚筒下部部件拆卸的外滚筒上部部件。而出于制造原因基本上有利的是，内滚筒具有内滚筒下部部件和就此可预安装的或已预安装的内滚筒上部部件。因为必要的是，在制造时将不同的元件如用于澄清的机构、流入管等安置在内滚筒中，这通过分离成上部部件和下部部件来简化。关于操作和更换有利的是，在滚筒上部部件和滚筒下部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于离心处理可流动的产品的分离器，具有至少下述特征：a.可转动的滚筒(2)，所述滚筒带有竖直的转动轴线，所述滚筒限定离心腔(15)并且优选具有设置在所述滚筒(2)中的用于对要在离心场中处理的产品进行澄清的机构；b.所述滚筒(12)具有在滚筒上部部件和滚筒下部部件之间的分离平面；c.流入系统和流出系统构成在所述滚筒(12)上；d.壳体(1)，所述滚筒设置在所述壳体中，所述壳体至少具有底部部件(3)和能够与所述底部部件(3)连接的壳体外壳部件(4)；并且e.在所述壳体(1)的底部部件(3)和壳体外壳部件(4)之间同样构成有分离平面，其特征在于，f.在所述底部部件(3)和所述壳体外壳部件(4)之间的分离平面与在所述滚筒上部部件和所述滚筒下部部件之间的分离平面齐平，或者在这两个分离平面之间存在小于250mm的位错。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.28 DE 102014107605.21.一种用于离心处理可流动的产品的分离器，具有至少下述特征：a.可转动的滚筒(2)，所述滚筒带有竖直的转动轴线，所述滚筒限定离心腔(15)并且优选具有设置在所述滚筒(2)中的用于对要在离心场中处理的产品进行澄清的机构；b.所述滚筒(12)具有在滚筒上部部件和滚筒下部部件之间的分离平面；c.流入系统和流出系统构成在所述滚筒(12)上；d.壳体(1)，所述滚筒设置在所述壳体中，所述壳体至少具有底部部件(3)和能够与所述底部部件(3)连接的壳体外壳部件(4)；并且e.在所述壳体(1)的底部部件(3)和壳体外壳部件(4)之间同样构成有分离平面，其特征在于，f.在所述底部部件(3)和所述壳体外壳部件(4)之间的分离平面与在所述滚筒上部部件和所述滚筒下部部件之间的分离平面齐平，或者在这两个分离平面之间存在小于250mm的位错。2.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，设有与所述壳体外壳部件(4)一件式地或者能够与所述壳体外壳部件以其它方式连接的盖(5)。3.根据权利要求1或根据权利要求1的前序部分所述的分离器，其特征在于，a.设有能够与所述壳体外壳部件(4)连接的盖(5)，所述盖具有开口(68)，b.所述流入系统和流出系统具有由塑料制成的、共同的覆盖环体(37)，所述覆盖环体在运行时不随所述滚筒转动，c.所述盖(5)能够在所述开口(68)的区域中竖直地放置到所述覆盖环体(37)上，和d.所述覆盖环体(37)能够固定在所述盖上。4.根据权利要求1或2所述的分离器，其特征在于，所述滚筒(2)具有外支撑设备和设置在所述外支撑设备(11)中的内滚筒(12)，并且在所述内滚筒(12)中设置有所述用于对要在离心场中处理的产品进行澄清的机构。5.根据权利要求1、2或3所述的分离器，其特征在于，所述外支撑设备构成为外滚筒(11)，所述内滚筒(12)设置在所述外滚筒中，其中，所述外滚筒(11)具有外滚筒下部部件(13)和外滚筒上部部件(14)，并且所述内滚筒(12)具有内滚筒下部部件(16)和内滚筒上部部件(17)。6.根据权利要求5所述的分离器，其特征在于，在所述滚筒上部部件和所述滚筒下部部件之间的分离平面构成在所述外滚筒下部部件(13)和所述外滚筒上部部件(14)之间，但是不构成在所述内滚筒下部部件(16)和所述内滚筒上部部件(17)之间。7.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)沿周缘方向完全包围所述内滚筒(12)。8.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，在所述外滚筒(11)和所述内滚筒(12)上构成相对应的用于传递扭矩的形状锁合机构。9.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)轴向完全包围所述内滚筒(12)。10.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)轴向仅局部包围所述内滚筒(12)。11.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)轴向仅局部包围所述内滚筒(12)，并且所述外滚筒(11)具有中心开口(69)，所述覆盖环体(37)能够轴向引导穿过所述中心开口。12.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒(12)竖直地从所述外滚筒(12)的、尤其是外滚筒上部部件(14)的开口伸出。13.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒(12)和所述外滚筒(11)由不同的材料构成，其中，所述内滚筒(12)完全或绝大部分由塑料或塑料复合材料构成，并且所述外滚筒(11)由金属、尤其由钢构成。14.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒上部部件(14)以环形件的形式构成并且轴向向上敞开地构成，使得所述内滚筒上部部...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·彭克尔，K·奎特尔，T·克莱曼，MT·泽德勒，
申请(专利权)人：GEA机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE