一种焙烧炉装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种焙烧炉装置，包括烟道，蒸汽发生器，汽水分离器，排烟筒，控制箱和变频风机，所述的烟道通过进烟孔与窑炉连通；所述的蒸汽发生器集成安装在窑炉内并与汽水分离器连通；所述的汽水分离器设置在烟道外部；所述的排烟筒设置在烟道的两端；所述的控制箱与汽水分离器和排烟筒电性连接；所述的变频风机安装在排烟筒上。本发明专利技术通过蒸汽发生器和汽水分离器的设置，有利于充分利用窑炉内烟气中的热量，降低排烟的热量损失并降低排放烟气的温度，降低污染，同时可循环使用，控制箱和温度、压力和流量仪表的设置，有利于提高智能化控制程度，实现自动补水，监测烟气温度曲线和水位线，水位报警及联锁，使用更加方便。

Roasting furnace device

The invention provides a device of roasting furnace, including flue gas, steam generator, steam separator, chimney, control box and air blower, the flue passes through the smoke hole and communicated with the furnace; steam generator integrated installation and connected with the separator in the kiln; separator arranged in the flue a row of external; arranged on both ends of the flue; the controlling box and the separator and chimney are electrically connected; frequency conversion fan which is installed on the exhaust tube. The present invention through the steam generator and the steam separator is conducive to make full use of the kiln flue gas heat, reduce heat loss and reduce exhaust emission of flue gas temperature, reduce pollution, and can be recycled, the control box and the temperature, pressure and flow of the setting of the instrument, is conducive to improve the level of intelligent control, automatic water monitoring of flue gas temperature curve and water level, the water level alarm and interlock, more convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧炉装置
本专利技术属于焙烧炉
，尤其涉及一种焙烧炉装置。
技术介绍
焙烧工序是炭素制品生产过程中最主要的耗能工序，焙烧工艺能耗直接影响到预焙阳极的生产成本。另一方面，外加能源消耗越多，就会导致部分煤沥青烟在火道内得不到充分燃烧，只能随着焙烧烟气排出，这样既浪费了能源又污染了环境。因此，开发新型节能低排放焙烧炉技术对降低预焙阳极的能耗、减少焙烧炉的烟气污染都具有十分重要的意义，在现有技术中，烟道的设置一般是集成的，通过简单过滤除杂即对外排放，存在着热损耗高，污染严重，智能化控制程度低的问题。因此，专利技术一种焙烧炉装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种焙烧炉装置，以解决现有焙烧炉装置热损耗高，污染严重，智能化控制程度低的问题。一种焙烧炉装置，包括烟道，蒸汽发生器，汽水分离器，排烟筒，控制箱和变频风机，所述的烟道通过进烟孔与窑炉连通；所述的蒸汽发生器集成安装在窑炉内并与汽水分离器连通；所述的汽水分离器设置在烟道外部；所述的排烟筒设置在烟道的两端；所述的控制箱与汽水分离器和排烟筒电性连接；所述的变频风机安装在排烟筒上。优选的，所述的烟道水平设置。优选的，所述的蒸汽发生器分为上层蒸汽发生器和下层蒸汽发生器，所述的上层蒸汽发生器固定在烟道的顶部，所述的下层蒸汽发生器固定在烟道的底部并与上层蒸汽发生器垂直对应。优选的，所述的上层蒸汽发生器连接有集气管，所述的集气管一端连接上层蒸汽发生器，另一端通过上升管与汽水分离器连通。优选的，所述的下层蒸汽发生器连接有集水管，所述的集水管一端连接下层蒸汽发生器，另一端通过下降管与汽水分离器连通。优选的，所述的集气管与上升管通过快速接头连接，所述的集水管与下降管通过快速接头连接。优选的，所述的控制箱包括PLC，触摸显示控制屏和报警器，所述的PLC的输出端与蒸汽发生器，汽水分离器，变频风机和报警器电性连接，所述的触摸显示控制屏与PLC的输入端电性连接。优选的，所述的排烟筒和汽水分离器内部还安装有温度、压力和流量仪表，所述的温度、压力和流量仪表与触摸显示控制屏电性连接。优选的，所述的汽水分离器上还设置有软化水进水管和排气管。优选的，所述的汽水分离器同步连接有烟道和窑炉。优选的，所述的窑炉外表面还设置有保温层，所述的保温层采用硅化物隔热棉覆层。优选的，所述的窑炉内部前段还设置有预热段，所述的预热段包括炉腔和电加热器，所述的电加热器安装在炉腔的侧壁上。优选的，所述的炉腔内表面还砌有陶瓷贴片。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于本专利技术的一种焙烧炉装置广泛应用于焙烧炉
同时，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的蒸汽发生器分为上层蒸汽发生器和下层蒸汽发生器，所述的上层蒸汽发生器固定在烟道的顶部，所述的下层蒸汽发生器固定在烟道的底部并与上层蒸汽发生器垂直对应，可充分利用烟道内烟气的余热进行蒸汽转换，提高热利用效率。2.本专利技术中，所述的上层蒸汽发生器连接有集气管，所述的集气管一端连接上层蒸汽发生器，另一端通过上升管与汽水分离器连通，有利于将蒸汽输送至汽水分离器内。3.本专利技术中，所述的下层蒸汽发生器连接有集水管，所述的集水管一端连接下层蒸汽发生器，另一端通过下降管与汽水分离器连通，有利于将分离后的水再循环至蒸汽发生器内使用。4.本专利技术中，所述的集气管与上升管通过快速接头连接，所述的集水管与下降管通过快速接头连接，便于拆卸和安装，使用更加方便。5.本专利技术中，所述的控制箱包括PLC，触摸显示控制屏和报警器，所述的PLC的输出端与蒸汽发生器，汽水分离器，变频风机和报警器电性连接，所述的触摸显示控制屏与PLC的输入端电性连接，有利于提高智能化控制程度，便于控制和观察。6.本专利技术中，所述的排烟筒和汽水分离器内部还安装有温度、压力和流量仪表，所述的温度、压力和流量仪表与触摸显示控制屏电性连接，配合控制箱的设置，可监测烟气温度曲线和水位线，实现水位报警及联锁。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的保温层结构示意图。图3是本专利技术的预热段结构示意图。图中：1-烟道，2-蒸汽发生器，21-上层蒸汽发生器，22-下层蒸汽发生器，23-集气管，24-上升管，25-集水管，26-下降管，3-汽水分离器，31-软化水进水管，32-排气管，4-排烟筒，5-控制箱，51-PLC，52-触摸显示控制屏，53-报警器，6-变频风机，7-进烟孔，8-窑炉，81-保温层，9-快速接头，10-温度，压力和流量仪表，11-预热段，12-电加热器，13-保温层。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本专利技术提供一种焙烧炉装置，包括烟道1，蒸汽发生器2，汽水分离器3，排烟筒4，控制箱5和变频风机6，所述的烟道1通过进烟孔7与窑炉8连通；所述的蒸汽发生器2集成安装在窑炉8内并与汽水分离器3连通；所述的汽水分离器3设置在烟道1外部；所述的排烟筒4设置在烟道1的两端；所述的控制箱5与蒸汽发生器2，汽水分离器3和排烟筒4电性连接；所述的变频风机6安装在排烟筒4上。上述实施例中，具体的，所述的烟道1水平设置。上述实施例中，具体的，所述的蒸汽发生器2分为上层蒸汽发生器21和下层蒸汽发生器22，所述的上层蒸汽发生器21固定在烟道1的顶部，所述的下层蒸汽发生器22固定在烟道1的底部并与上层蒸汽发生器21垂直对应，可充分利用烟道1内烟气的余热进行蒸汽转换，提高热利用效率。上述实施例中，具体的，所述的上层蒸汽发生器21连接有集气管23，所述的集气管23一端连接上层蒸汽发生器21，另一端通过上升管24与汽水分离器3连通，有利于将蒸汽输送至汽水分离器3内。上述实施例中，具体的，所述的下层蒸汽发生器22连接有集水管25，所述的集水管25一端连接下层蒸汽发生器22，另一端通过下降管26与汽水分离器3连通，有利于将分离后的水再循环至蒸汽发生器2内使用。上述实施例中，具体的，所述的集气管23与上升管24通过快速接头9连接，所述的集水管25与下降管26通过快速接头9连接，便于拆卸和安装，使用更加方便。上述实施例中，具体的，所述的控制箱5包括PLC51，触摸显示控制屏52和报警器53，所述的PLC51的输出端与蒸汽发生器2，汽水分离器3，变频风机6和报警器53电性连接，所述的触摸显示控制屏52与PLC51的输入端电性连接，有利于提高智能化控制程度，便于控制和观察。上述实施例中，具体的，所述的排烟筒4和汽水分离器3内部还安装有温度、压力和流量仪表10，所述的温度、压力和流量仪表10与触摸显示控制屏52电性连接，配合控制箱5的设置，可监测烟气温度曲线和水位线，实现水位报警及联锁。上述实施例中，具体的，所述的汽水分离器3上还设置有软化水进水管31和排气管32。上述实施例中，具体的，所述的汽水分离器3同步连接有烟道1和窑炉8，集成并列的两组窑炉8，有利于降低设备成本。上述实施例中，具体的，所述的窑炉8外表面还设置有保温层81，所述的保温层81采用硅化物隔热棉覆层，有利于降低窑炉8表面(特别是上部)发生散热造成热损失。上述实施例中，具体的，所述的窑炉8内部前段还设置有预热段11，所述的预热段11包括炉腔12和电加热器13，所述的电加热器13安装在炉腔12的侧壁上，有利于在焙烧前进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焙烧炉装置，其特征在于，该焙烧炉装置包括烟道(1)，蒸汽发生器(2)，汽水分离器(3)，排烟筒(4)，控制箱(5)和变频风机(6)，所述的烟道(1)通过进烟孔(7)与窑炉(8)连通；所述的蒸汽发生器(2)集成安装在窑炉(8)内并与汽水分离器(3)连通；所述的汽水分离器(3)设置在烟道(1)外部；所述的排烟筒(4)设置在烟道(1)的两端；所述的控制箱(5)与蒸汽发生器(2)，汽水分离器(3)和排烟筒(4)电性连接；所述的变频风机(6)安装在排烟筒(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉装置，其特征在于，该焙烧炉装置包括烟道(1)，蒸汽发生器(2)，汽水分离器(3)，排烟筒(4)，控制箱(5)和变频风机(6)，所述的烟道(1)通过进烟孔(7)与窑炉(8)连通；所述的蒸汽发生器(2)集成安装在窑炉(8)内并与汽水分离器(3)连通；所述的汽水分离器(3)设置在烟道(1)外部；所述的排烟筒(4)设置在烟道(1)的两端；所述的控制箱(5)与蒸汽发生器(2)，汽水分离器(3)和排烟筒(4)电性连接；所述的变频风机(6)安装在排烟筒(4)上。2.如权利要求1所述的焙烧炉装置，其特征在于，所述的烟道(1)水平设置。3.如权利要求1所述的焙烧炉装置，其特征在于，所述的蒸汽发生器(2)分为上层蒸汽发生器(21)和下层蒸汽发生器(22)，所述的上层蒸汽发生器(21)固定在烟道(1)的顶部，所述的下层蒸汽发生器(22)固定在烟道(1)的底部并与上层蒸汽发生器(21)垂直对应。4.如权利要求3所述的焙烧炉装置，其特征在于，所述的上层蒸汽发生器(21)连接有集气管(23)，所述的集气管(23)一端连接上层蒸汽发生器(21)，另一端通过上升管(24)与汽水分离器(3)连通。5.如权利要求3所述的焙烧炉装置，其特征在于，所述的下层蒸汽发生器(22)连接有集水管(25)，所述的集水管(25)一端连接下层蒸汽发生器(22)，另一端通过下降管(26)与汽水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬，赵杰，王开强，刘增宝，刘瑞江，
申请(专利权)人：山东金泽尔冷暖设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37