一种立式焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式焙烧炉，包括焙烧炉体，焙烧炉体的底部设有多个支撑柱，焙烧炉体的上方设置有下料机构，焙烧炉体内自上而下依次设置有物料预热室、燃烧室、风预热室、风箱和收料斗。本实用新型专利技术提供的一种立式焙烧炉，占地面积小，物料自上而下经过物料预热室、燃烧室、风预热室和风箱，由于高压风自下而上贯穿风箱、风预热室、燃烧室和物料预热室，使烘焙的物料被沸腾吹起，热能得到充分利用，换热效果好，能耗低。

Vertical roasting furnace

The utility model provides a vertical roasting furnace, including roasting furnace, furnace body bottom is provided with a plurality of support columns, a feeding mechanism arranged on the roasting furnace body, furnace body from top to bottom is provided with the material preheating chamber, a combustion chamber, air preheating chamber, bellows and a hopper. A vertical roasting stove provided by the utility model, small occupied area, material from top to bottom through the material preheating chamber, a combustion chamber, air preheating chamber and bellows, due to high pressure air through bottom-up bellows, air preheating chamber, a combustion chamber and a preheating chamber material, make baked material is boiling up, fully utilize heat, good the effect of heat transfer, low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种立式焙烧炉
本技术属于物料焙烧领域，涉及一种立式焙烧炉。
技术介绍
现有的焙烧炉通常为卧式流化床结构，物料在流化床体内通过鼓风机被沸腾吹起，再辅以燃烧枪对物料进行焙烧。这种结构的焙烧炉占地面积大，换热面积小，能耗高，处理量小。为了减小占地面积，降低热能耗，增大处理量，中国公开专利文献CN102374769A公开了一种综合利用热能单元温度场焙烧竖窑，包括加料仓、加料管、焙烧室和冷却室，竖窑顶部设置环道分流加料仓，沿环道分流加料仓底部环道对称均匀分布的各卸料口分别与加料锁风管顶端连接，各加料锁风管底端分别插入各自独立的单元温度场物料焙烧激活室的进料口；设置在单元温度场物料焙烧激活室上部的单元烟气通道通过控制烟气排出量的单元风量调节阀与排烟总管连通，每个单元温度场物料焙烧激活室沿高度方向从上向下依次是预热区、焙烧区；单元温度场物料焙烧激活室内设置至少一层单元温度场燃烧器，每层至少设置一个单元温度场燃烧器；从单元温度场物料焙烧激活室的底部引入，经冷却换热升温后的二次助燃风；焙烧区的底部连通物料综合能量整合室；物料综合能量整合室底部卸料口通过物料扩散换热区与均衡气流强化冷却室连通，均衡气流强化冷却室设置中心冷却风帽和分室冷却风帽，均衡气流强化冷却室下部与卸料锁风装置连接。该专利文献公开的技术方案虽然达到了占地面积小，热能耗低，产能大的效果，但是该综合利用热能单元温度场焙烧竖窑结构复杂，加工制造和安装成本高，热利用率也有待提升。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的以上问题，旨在提供一种占地面积小、换热效果好、能耗低、热利用率高的立式焙烧炉。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种立式焙烧炉，包括焙烧炉体，所述焙烧炉体的底部设有多个支撑柱，所述焙烧炉体的上方设置有下料机构，所述焙烧炉体内自上而下依次设置有物料预热室、燃烧室、风预热室、风箱和收料斗；所述下料机构包括螺旋槽，所述螺旋槽内设置有双向螺旋，双向螺旋连接驱动电机，螺旋槽的下部与焙烧炉体之间设置有至少两根进料管；所述物料预热室内从上至下设有多级交错设置的挡料板，每两级相邻挡料板在下落方向有部分重叠，物料在挡料板上形成一定堆积后，成瀑布状下落到下一级挡料板。优选的，所述燃烧室的侧面相对位置设有至少两个燃烧枪。优选的，所述风预热室内并排设有多个螺旋换热管，螺旋换热管内部为高压风通道，所述螺旋换热管之间沿竖直方向具有狭窄长条形间隙，狭窄长条形间隙形成为物料流动通道，所述螺旋换热管的顶部装有风嘴，所述螺旋换热管的底部连接风箱。螺旋换热管内部是上升的高压风，螺旋换热管外部是下降的高温物料，螺旋换热管内外进行热交换，高压风被加热，物料被降温，起到节能的作用。优选的，所述风箱侧面设有进风管，所述物料预热室的顶部设有出风管。高压风从进风管进入风箱，并通过风箱顶部的螺旋换热管从风嘴排出，使物料处于沸腾状态。优选的，所述风箱内部贯穿设有出料管，出料管连通所述风预热室和所述收料斗，所述收料斗的下部是出料口。优选的，所述焙烧炉体的侧壁包括由外而内设置有壳体、保温岩棉和耐火砖三层，保温效果好。优选的，所述预热室的内部空间沿竖直方向设置由保温岩棉和耐火砖形成的隔离墙，所述预热室被所述隔离墙分隔为多个并联的物料预热通道，增大了处理量。可选的，所述焙烧炉体为方形或圆形。有益效果：本技术提供的一种立式焙烧炉，占地面积小，物料自上而下经过物料预热室、燃烧室、风预热室、风箱和收料斗，由于高压风自下而上贯穿风箱、风预热室、燃烧室和物料预热室，使烘焙的物料被沸腾吹起，热能得到充分利用，换热效果好，能耗低，通过挡流板使物料形成帘状瀑布，使物料与热风换热效果得到加强。进一步改进的立式焙烧炉还具有以下效果：1、热风上升通道为狭窄长条形，热风换热充分，热损失小，热能利用充分；2、物料预热通道可以通过多个并联方式，处理量可以叠加，处理量大；3、采用螺旋状热风管，高压风预热效果良好，高温物料冷却效果良好，有助于降低能耗。附图说明图1是一种立式焙烧炉的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：请参照图1，本实施例提供了一种立式焙烧炉，包括焙烧炉体，焙烧炉体的底部设有多个支撑柱11，焙烧炉体的上方设置有下料机构，焙烧炉体内自上而下依次设置有物料预热室18、燃烧室19、风预热室20、风箱21和收料斗13。设置于焙烧炉体的上方的下料机构包括螺旋槽2，螺旋槽2内部装有双向螺旋3，双向螺旋3连接驱动电机1通过驱动电机1进行驱动，螺旋槽2的两端下部与焙烧炉之间安装有进料管4。物料进入螺旋槽2内，通过双向螺旋3优选从两端的进料管4进入物料预热室18。物料预热室18内安装有挡料板16，物料在挡料板16上形成一定堆积后，成瀑布状下流到下一级挡料板，经过多级挡料板后在沸腾状态下焙烧。燃烧室19的侧面相对位置设有至少两个燃烧枪，燃烧枪8的火焰对下流的物料和沸腾的物料进行焙烧。焙烧后的物料进入并填满风预热室20。风预热室20内安装有螺旋换热管9，螺旋换热管9内部为高压风通道，螺旋换热管9之间沿竖直方向具有狭窄长条形间隙，狭窄长条形间隙形成为物料流动通道，螺旋换热管9内外进行热交换，高压风升温，物料降温。螺旋换热管9顶部装有风嘴15，螺旋换热管9安装在风箱21上，风箱21侧面安装有进风管10，风箱21内部安装有贯穿风箱21的出料管14，出料管14连通风预热室20和收料斗13，收料斗13下部是出料口12，物料预热室18顶部安装有出风管17。物料经过燃烧室19焙烧、风预热室20换热冷却后，从出料管14落入到收料斗13，并从出料口12排出。本技术提供的一种立式焙烧炉，占地面积小，物料自上而下经过物料预热室18、燃烧室19、风预热室21和风箱21，由于高压风自下而上贯穿风箱21、风预热室20、燃烧室19和物料预热室18，使烘焙的物料被沸腾吹起，热能得到充分利用，换热效果好，能耗低。由于高压风从进风口17进入风箱21，并通过风箱21顶部的螺旋换热管9从风嘴15排出，使物料处于沸腾状态。高压风通过埋在物料中的螺旋换热管9时，与高温的物料进行换热，获得热风，一方面保证焙烧炉内温度不会降低，一方面对物料进行冷却。由于焙烧炉顶部的出风管17产生的负压，高温的热风上升，与下流的物料进行热交换，物料得到预热，一方面降低了焙烧炉的能耗，一方面降低了热风的出风温度。在挡料板16作用下，物料在下落过程形成了多级帘状瀑布，极大加强了热风与物料的热交换。焙烧炉体可设置为方形或者圆形。焙烧炉体的侧壁包括由外而内设置有壳体6、保温岩棉5和耐火砖7三层，保温效果好。进一步地，在预热室的内部空间沿竖直方向设置由保温岩棉和耐火砖形成的隔离墙，所述预热室被所述隔离墙分隔为多个并联的物料预热通道。通过多个物料预热通道并联的方式，处理量可以叠加，处理量大。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式焙烧炉，包括焙烧炉体，所述焙烧炉体的底部设有多个支撑柱，其特征在于：所述焙烧炉体的上方设置有下料机构，所述焙烧炉体内自上而下依次设置有物料预热室、燃烧室、风预热室、风箱和收料斗；所述下料机构包括螺旋槽，所述螺旋槽内设置有双向螺旋，双向螺旋连接驱动电机，螺旋槽的下部与焙烧炉体之间设置有至少两根进料管；所述物料预热室内从上至下设有多级交错设置的挡料板，每两级相邻挡料板在下落方向有部分重叠，物料在挡料板上形成一定堆积后，成瀑布状下落到下一级挡料板。

【技术特征摘要】
1.一种立式焙烧炉，包括焙烧炉体，所述焙烧炉体的底部设有多个支撑柱，其特征在于：所述焙烧炉体的上方设置有下料机构，所述焙烧炉体内自上而下依次设置有物料预热室、燃烧室、风预热室、风箱和收料斗；所述下料机构包括螺旋槽，所述螺旋槽内设置有双向螺旋，双向螺旋连接驱动电机，螺旋槽的下部与焙烧炉体之间设置有至少两根进料管；所述物料预热室内从上至下设有多级交错设置的挡料板，每两级相邻挡料板在下落方向有部分重叠，物料在挡料板上形成一定堆积后，成瀑布状下落到下一级挡料板。2.根据权利要求1所述的立式焙烧炉，其特征在于：所述燃烧室的侧面相对位置设有至少两个燃烧枪。3.根据权利要求1所述的立式焙烧炉，其特征在于：所述风预热室内并排设有多个螺旋换热管，所述螺旋换热管内部为高压风通道，所述螺旋换热管之间沿竖直方向具有狭...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟平，罗桂猛，刘临琦，
申请(专利权)人：广西兰科资源再生利用有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45