多级旋风粗粉分离器制造技术

本发明专利技术提供了一种多级旋风粗粉分离器，包括外壳体(12)和内壳体(11)，外壳体(12)套设于内壳体(11)外，外壳体(12)与内壳体(11)之间形成环形空腔，外壳体(12)的下部连接有气固进口管(1)和回粉管(2)，外壳体(12)的上部连接有出口(14)，气固进口管(1)内设有用于除去软性杂物的除杂部件(15)。该多级旋风粗粉分离器安装了多层与进口管呈切线方向的气体入口用于产生离心力、进而提高分离器性能指标，也安装了用于除去软性杂物的除杂部件后可以有效的除去煤粉中的软性杂物；另外，本发明专利技术可以解决挡板易卡塞、挡板磨损等问题，且组合方式更加灵活、便于维修。

Multi stage cyclone coarse powder separator

The invention provides a multi-stage cyclone separator, which comprises a shell body (12) and the inner shell (11), shell (12) is arranged on the inner shell (11), shell (12) and an inner shell (11) is formed between the annular cavity, the shell (12) is connected to the lower part of a solid gas inlet pipe (1) and (2), powder tube shell (12) is connected with the outlet (14), solid gas inlet pipe (1) is used for miscellaneous parts in addition to remove soft debris (15). The multi-stage cyclone coarse powder separator installed gas inlet pipe and multi entrance direction is tangential to produce centrifugal force, so as to improve the performance of the separator, is also used to remove soft debris impurity components can effectively remove impurities in the soft coal installation; in addition, the invention can solve the baffle, baffle wear Icase other issues, and the combination is more flexible and convenient maintenance.

【技术实现步骤摘要】
多级旋风粗粉分离器
本专利技术涉及火力发电、水泥、化工、冶金等配套设备领域，具体的是一种多级旋风粗粉分离器。
技术介绍
粗粉分离器是制粉系统一个重要设备，主要作用是把合格的细粉分离、不合格的粗粉返回磨机重新研磨，其广泛利用于电厂、水泥行业、化工、冶金行业。目前，粗粉分离技术主要是含有径向挡板和轴向挡板的分离技术，还有的在其进口段增加扭曲叶片。但这些分离器都会存在以下问题：挡板易磨损和维修困难、挡板易卡塞、除软性物质功能差(尤其径向分离器)、离心力不足，造成了分离器分离效率偏低、粉体较粗、均匀性较差、易于被堵塞且阻力偏大等问题，这些都将影响设备利用效率。若达到设计的细度要求，必须调小径向挡板，这样分离器阻力就会很大，同时分离效率也比较低。相关名词解释：细度：细粉占整个粉体的百分比。
技术实现思路
为了解决现有粗粉分离器中挡板易卡塞问题，本专利技术提供了一种多级旋风粗粉分离器，该多级旋风粗粉分离器安装了多层与进口管呈切线方向的气体入口用于产生离心力、进而提高分离器性能指标，也安装了用于除去软性杂物的除杂部件后可以有效的除去煤粉中的软性杂物；另外，本专利可以解决挡板易卡塞、挡板磨损等问题，且组合方式更加灵活、便于维修。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多级旋风粗粉分离器，包括外壳体和内壳体，外壳体套设于内壳体外，外壳体与内壳体之间形成环形空腔，外壳体的下部连接有气固进口管和回粉管，外壳体的上部连接有出口，气固进口管内设有用于除去软性杂物的除杂部件。气固进口管呈直立状态，除杂部件为多根相互交叉的横杆，所有的横杆均位于垂直于气固进口管的中心线的同一平面内，多根相互交叉的横杆的交叉点位于气固进口管的中心线上。横杆的下表面设有多个竖杆，多个竖杆沿横杆的方向依次间隔排列，竖杆平行于气固进口管的中心线，竖杆的下端设有顶部朝下的圆锥状结构。除杂部件含有中心杆和多个叶片，中心杆和气固进口管均呈直立状态，中心杆的中心线与气固进口管的中心线重合，多个叶片沿气固进口管的周向均匀间隔排列，叶片沿竖直方向设置，叶片的两侧分别与中心杆和气固进口管连接固定。除杂部件位于气固进口管的下部，气固进口管连接有用于向气固进口管内喷射气体的第一气体入口，第一气体入口的喷射方向为气固进口管的切线方向，第一气体入口位于除杂部件的上方。外壳体含有锥筒段和直筒段，该锥筒段位于该直筒段的下方，该锥筒段连接有用于向该锥筒段内喷射气体的第二气体入口，第二气体入口的喷射方向为该锥筒段的切线方向，第二气体入口位于该锥筒段的下部。外壳体的内表面连接有多个除去软性杂物的挂钩，所述多个挂钩沿外壳体的周向间隔排布，挂钩的钩部朝下。外壳体含有锥筒段和直筒段，该锥筒段位于该直筒段的下方，外壳体的内表面连接有沿该锥筒段的轴线方向依次排列的多圈小挡板，每圈小挡板均含有多个沿该锥筒段的周向均匀排列的多个小挡板，沿外壳体的径向，小挡板的长度小于外壳体与内壳体之间的距离。外壳体和内壳体的中心线均沿竖直方向设置，每个小挡板均相对于水平面倾斜设置，该锥筒段的内表面连接有至少三圈小挡板，在同一圈小挡板中所有小挡板的大小和形状均相同，沿外壳体的中心线方向，小挡板的面积逐渐减小、逐渐增大或先减小后增大。该多级旋风粗粉分离器内设有上挡板和下挡板，上挡板通过转轴与外壳体的直筒段的内表面连接，上挡板位于该直筒段的下部，下挡板通过转轴与外壳体的锥筒段的内表面连接，下挡板位于该锥筒段的中部，上挡板和下挡板的重量完全靠外壳体承担，转轴的一部分位于外壳体外，转轴的所述一部分通过板筋与外壳体连接固定，所述多圈小挡板均位于上挡板和下挡板之间，所述多圈小挡板均位于该锥筒段的内表面，每个小挡板的倾斜角度均能够调节。外壳体含有锥筒段和直筒段，该锥筒段位于该直筒段的下方，该直筒段连接有用于向该直筒段内喷射气体的第三气体入口，第三气体入口的喷射方向为该直筒段的切线方向，第三气体入口位于该直筒段的下部。该直筒段的内表面连接有一圈小挡板，该一圈小挡板位于第三气体入口的上方，该一圈小挡板含有多个沿该锥筒段的周向均匀排列的多个小挡板，沿外壳体的径向，小挡板的长度小于外壳体与内壳体之间的距离。外壳体的上端和内壳体的上端之间设有径向挡板，径向挡板沿外壳体的径向布置，内壳体的上端内设有中心筒，内壳体的下端外设有锁气器。本专利技术的有益效果是：1、解决了现有挡板易卡塞的问题；2、利用外置切线气体入口，减少了挡板的利用，不用因磨损进行更换；3、通过外部切线气体入口，细度更容易调节、分离效率更高；4、分离方式灵活；5、因气体入口布置在外边，维修更方面。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1是本专利技术所述第一种多级旋风粗粉分离器的结构示意图。图2是本专利技术所述第一种多级旋风粗粉分离器的结构示意图。图3是本专利技术所述第一种多级旋风粗粉分离器的结构示意图。图4是本专利技术所述第一种多级旋风粗粉分离器的结构示意图。图5是第一种除杂部件的结构示意图。图6是第二种除杂部件的结构示意图。图7是第三种除杂部件的结构示意图。图8是图3中外壳体上部的展开示意图。1、气固进口管；2、回粉管；3、第一气体入口；4、小挡板；5、第二气体入口；6、挂钩；7、转轴；8、上挡板；9、撞击锥；10、第三气体入口；11、内壳体；12、外壳体；13、顶盖；14、出口；15、除杂部件；16、锁气器；17、双出口；18、径向挡板；19、中心筒；20、下挡板；21、叶片；22、竖杆；23、横杆；24、中心杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种多级旋风粗粉分离器，包括外壳体12和内壳体11，外壳体12套设于内壳体11外，外壳体12与内壳体11之间形成环形空腔，外壳体12的下部连接有气固进口管1和回粉管2，外壳体12的上部连接有出口14，气固进口管1内设有用于除去进入气固进口管1内的煤粉中夹杂的软性杂物的除杂部件15，如图1至图4所示。以分离煤粉为例，喷吹气体和待分离煤粉共同从该多级旋风粗粉分离器下部的气固进口管1进入，然后旋转上升经过外壳体12与内壳体11之间的环形空腔，粗的煤粉颗粒下降并从回粉管2排出，细的煤粉颗粒从出口14排出。通常煤粉中会夹杂如线状(如金属线、塑料线、棉线)或片状(如塑料片、棉布片)的软性杂物，该软性杂物容易造成挡板(包括上挡板8和下挡板20)和转轴7之间的卡塞，除杂部件15能够阻挡并防止该软性杂物通过气固进口管1进入外壳体12和内壳体11之间，从而有效的解决了多级旋风粗粉分离器挡板易卡塞的问题。该多级旋风粗粉分离器呈直立状态，气固进口管1也呈直立状态，除杂部件15可以为多根相互交叉的横杆23，所有的横杆23均位于垂直于气固进口管1的中心线的同一平面内，多根相互交叉的横杆23的交叉点位于气固进口管1的中心线上，如图5所示，横杆23的断面可以为圆形。优选，横杆23的下表面设有多个竖杆22，多个竖杆22沿横杆23的方向依次间隔排列，竖杆22的中心线平行于气固进口管1的中心线，竖杆22的下端设有顶部朝下的圆锥状结构，如图6所示。或者，除杂部件15的结构还可以如图7所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级旋风粗粉分离器，其特征在于，该多级旋风粗粉分离器包括外壳体(12)和内壳体(11)，外壳体(12)套设于内壳体(11)外，外壳体(12)与内壳体(11)之间形成环形空腔，外壳体(12)的下部连接有气固进口管(1)和回粉管(2)，外壳体(12)的上部连接有出口(14)，气固进口管(1)内设有用于除去软性杂物的除杂部件(15)。

【技术特征摘要】
1.一种多级旋风粗粉分离器，其特征在于，该多级旋风粗粉分离器包括外壳体(12)和内壳体(11)，外壳体(12)套设于内壳体(11)外，外壳体(12)与内壳体(11)之间形成环形空腔，外壳体(12)的下部连接有气固进口管(1)和回粉管(2)，外壳体(12)的上部连接有出口(14)，气固进口管(1)内设有用于除去软性杂物的除杂部件(15)。2.根据权利要求1所述的多级旋风粗粉分离器，其特征在于，气固进口管(1)呈直立状态，除杂部件(15)为多根相互交叉的横杆(23)，所有的横杆(23)均位于垂直于气固进口管(1)的中心线的同一平面内，多根相互交叉的横杆(23)的交叉点位于气固进口管(1)的中心线上。3.根据权利要求2所述的多级旋风粗粉分离器，其特征在于，横杆(23)的下表面设有多个竖杆(22)，多个竖杆(22)沿横杆(23)的方向依次间隔排列，竖杆(22)平行于气固进口管(1)的中心线，竖杆(22)的下端设有顶部朝下的圆锥状结构。4.根据权利要求1所述的多级旋风粗粉分离器，其特征在于，除杂部件(15)含有中心杆(24)和多个叶片(21)，中心杆(24)和气固进口管(1)均呈直立状态，中心杆(24)的中心线与气固进口管(1)的中心线重合，多个叶片(21)沿气固进口管(1)的周向均匀间隔排列，叶片(21)沿竖直方向设置，叶片(21)的两侧分别与中心杆(24)和气固进口管(1)连接固定。5.根据权利要求1所述的多级旋风粗粉分离器，其特征在于，除杂部件(15)位于气固进口管(1)的下部，气固进口管(1)连接有用于向气固进口管(1)内喷射气体的第一气体入口(3)，第一气体入口(3)的喷射方向为气固进口管(1)的切线方向，第一气体入口(3)位于除杂部件(15)的上方。6.根据权利要求1所述的多级旋风粗粉分离器，其特征在于，外壳体(12)含有锥筒段和直筒段，该锥筒段位于该直筒段的下方，该锥筒段连接有用于向该锥筒段内喷射气体的第二气体入口(5)，第二气体入口(5)的喷射方向为该锥筒段的切线方向，第二气体入口(5)位于该锥筒段的下部。7.根据权利要求1所述的多级旋风粗粉分离器，其特征在于，外壳体(12)的内表面连接有多个除去软性杂物的挂钩(6)，所述多个挂钩(6)沿外壳体(12)的周向间隔排布，挂钩(6)的钩部朝下。8.根据权利要求1所述的多级旋风粗粉分离器，其特征在于，外壳体(12)含有锥筒段和直筒段，该锥筒段位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：石战胜，李宗慧，段翠佳，孙禄，杨李宁，
申请(专利权)人：中国华电集团科学技术研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11