一种分离系统及旋流式烟气净化器技术方案

本发明专利技术提供一种分离系统，涉及烟气净化技术领域，包括至少一组分离块，分离块设置于分离系统外壳体的内壁，分离块为凸出于分离系统外壳体的内壁结构，各组当中的分离块为开放式曲线，分离块用于阻挡气流中雾滴实现撞击拦截，由于分离是不封闭的环形结构，当气流撞击到分离块时，气流不是以完全失去轴向速度的方式强制转为切向速度，而是以部分偏离气体流向的方式继续前进，减少了更大范围对流场的扰动，而已进入捕获区的流体则不受影响，在同长度挡环捕获效率基本保持的情况下，减少消旋，同时压降更小。本发明专利技术通过合理的布置分离块，可以在低于原压降的情况下，获得更高的去除效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种分离系统及旋流式烟气净化器


[0001]本专利技术涉及烟气净化
，更进一步涉及一种分离系统。此外，本专利技术还涉及一种旋流式烟气净化器。

技术介绍

[0002]随着全国出现大范围雾霾天气的概率增加，空气污染已对人们的生产生活造成了日益严重的影响。降低烟气污染物排放，提高清洁生产水平，已成为各工业领域亟须解决的问题。燃煤电厂石灰石
‑
石膏湿法脱硫系统中，除雾器是关键设备。
[0003]旋流式烟气净化器是利用旋转运动产生的离心力分离、捕集空气中粉尘的装置，旋流式烟气净化器的工作原理是进入旋风叶轮的烟气在旋风板的引导下会偏转一定角度，一般为25
°
～30
°
，烟气运动可以分解为轴向速度和切向速度，烟气中的粗雾颗粒直接冲击旋风板进行捕集，然后缓慢甩到旋风除雾器壁上。烟气中夹带的细雾被离心力推到除雾器内壁，以在连续旋转和前进中被捕获。
[0004]常规挡环对边壁上的雾滴等有较好的拦截作用，但对流场扰动很大，有明显的消旋作用。大部分的雾滴都在接触挡环的很短时间内瞬间因撞击被拦截，该部分流体以完全失去轴向速度的方式强制转为切向速度，流体的前进方向被限制在挡环截面。然而在挡环后侧，由于物理墙的存在(物理分割)，这部分切向速度并未成功传递到挡环后侧，挡环后侧流体的整体旋流状态反而是被分割、混乱，形成事实上的消旋作用。
[0005]对于本领域的技术人员来说，如何减小对气流的阻挡，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种分离系统，采用非封闭的分离块，减小对气流的阻挡，具体方案如下：
[0007]一种分离系统，包括至少一组分离块，所述分离块凸出设置于分离系统外壳体的内壁，各组当中的所述分离块为开放式曲线；所述分离块用于阻挡气流中雾滴实现撞击拦截。
[0008]可选地，所述分离系统外壳体中设置的全部所述分离块沿轴向方向投影的总重合率为80
‑
500％。
[0009]可选地，沿所述分离系统外壳体的轴向方向，各个所述分离块的法向高度从进口向出口渐变。
[0010]可选地，所述分离块为螺纹形；
[0011]单个所述分离块螺纹圈数为1
‑
2圈；螺距为0.5
‑
2D，其中D为所述分离系统外壳体的直径。
[0012]可选地，所述分离块的法向高度为2
‑
8mm。
[0013]可选地，所述分离块的数量大于三组，相邻的两组所述分离块之间沿轴向的间距
从进口向出口逐渐增大。
[0014]可选地，每个所述分离块的法向高度沿周向螺旋方向从一端向另端逐渐降低；
[0015]同一组的各个所述分离块的法向高度变化方向相同；相邻两组所述分离块的法向高度变化方向相同或相反。
[0016]可选地，各组所述分离块的规格相同，各组所述分离块沿圆周方向依次错位布置。
[0017]可选地，所述分离块沿轴向的纵向面法向高度向迎风侧逐渐降低。
[0018]本专利技术还提供一种旋流式烟气净化器，包括上述任一项所述的分离系统。
[0019]本专利技术提供一种分离系统，包括至少一组分离块，分离块设置于分离系统外壳体的内壁，分离块为凸出于分离系统外壳体的内壁结构，各组当中的分离块为开放式曲线，分离块用于阻挡气流中雾滴实现撞击拦截，由于分离是不封闭的环形结构，当气流撞击到分离块时，气流不是以完全失去轴向速度的方式强制转为切向速度，而是以部分偏离气体流向的方式继续前进，减少了更大范围对流场的扰动，而已进入捕获区的流体则不受影响，在同长度挡环捕获效率基本保持的情况下，减少消旋，同时压降更小。本专利技术通过合理的布置分离块，可以在低于原压降的情况下，获得更高的去除效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术提供的分离系统第一种实施例的示意图；
[0022]图2为本专利技术提供的分离系统第二种实施例的示意图；
[0023]图3为本专利技术提供的分离系统第三种实施例的示意图；
[0024]图4为本专利技术提供的分离系统第四种实施例的示意图；
[0025]图5为本专利技术提供的分离系统第五种实施例的示意图；
[0026]图6为本专利技术提供的分离系统第六种实施例的示意图；
[0027]图7为旋流式烟气净化器的结构示意图。
[0028]图中包括：
[0029]分离块1、分离系统壳体2。
具体实施方式
[0030]本专利技术的核心在于提供一种分离系统，采用非封闭的分离块，减小对气流的阻挡。
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本专利技术的分离系统和旋流式烟气净化器做进一步详细的介绍说明。
[0032]结合图1至图6，每个图中包括三排结构，从上到下依次为沿轴向观察的俯视图、平行于轴向的纵截面图、分离块的纵截面图。图1展示的结构中，由一个圆弧形的分离块1构成一组，图2由两个圆弧形的分离块1构成一组，图1和图2的分离块1为法向高度相等的结构。图3、图4、图5、图6为法向高度渐变的结构。
[0033]本专利技术提供一种分离系统，包括至少一组分离块1，一组分离块1包括至少一个独
立设置的分离块，也可以设置两个或以上数量的分离块1，一组当中的各个分离块1可以在轴向上具有相同的位置，也可以是不同的位置。
[0034]分离块1凸出设置于分离系统外壳体2的内壁，分离系统外壳体1的两端连通，分离系统外壳体设置筒形的内腔，烟气可在分离系统外壳体内从一端向另一端流动，流动的方向如图7所示，从上端向下端流动，烟气流动的总体方向沿轴线方向，也即图7当中的竖直方向。
[0035]每组至少设置一个分离块1，各组当中的分离块1为开放式曲线，也即各个分离块1为不封闭的结构，分离块1具有不相对接的两端；分离块1用于阻挡气流中雾滴实现撞击拦截。
[0036]本专利技术的分离系统应用于烟道当中，若干个分离系统安装于烟道内腔，烟道内的烟气流经本专利技术的分离系统，烟气从分离系统外壳体2的进口端进入，从出口端排出，结合图7所示，烟气沿箭头所示的方向从上端进入分离系统外壳体2，沿分离系统外壳体2向下流动，并从分离系统外壳体2的下端排出。分离系统外壳体2的进口端附近的内壁设置导流叶片，当烟气经过导流叶片产生周向旋转运动分量，烟气旋转产生离心力，烟气中携带的尘雾颗粒撞击到分离块1上，分离块1阻挡气流中雾滴实现撞击拦截。本专利技术通过在分离系统外壳体2内凸出设置分离块1实现烟气中的尘雾颗粒的拦截，烟气受到分离块1的阻挡后，可以继续沿分离系统外壳体1流动。分离块1可以与支撑件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离系统，其特征在于，包括至少一组分离块(1)，所述分离块(1)凸出设置于分离系统外壳体(2)的内壁，各组当中的所述分离块(1)为开放式曲线；所述分离块(1)用于阻挡气流中雾滴实现撞击拦截。2.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，所述分离系统外壳体(2)中设置的全部所述分离块(1)沿轴向方向投影的总重合率为80
‑
500％。3.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，沿所述分离系统外壳体(2)的轴向方向，各个所述分离块(1)的法向高度从进口向出口渐变。4.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，所述分离块(1)为螺纹形；单个所述分离块(1)螺纹圈数为1
‑
2圈；螺距为0.5
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2D，其中D为所述分离系统外壳体(2)的直径。5.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗慧，石战胜，敬旭业，程思博，马治安，李佩佩，刘袖，董方，王光培，王彤，
申请(专利权)人：中国华电集团科学技术研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：