分离器制造技术

一种分离器，包括壳体和传动装置，壳体上设置传动装置，壳体内设置壳体腔，壳体腔内设置涡流分离轮，传动装置与涡流分离轮连接，涡流分离轮内设涡流分离室，涡流分离室一端设置涡流分离室进口，涡流分离室另一端设置涡流分离室轴端出口，涡流分离室外周设置多个涡流分离室外周出口，壳体上对应涡流分离室进口设置壳体腔进口，壳体上对应涡流分离室设置定子搅旋体，定子搅旋体穿入涡流分离室内，涡流分离室轴端出口外设置增压装置，壳体腔内壁上至少设置一道环绕分隔体，壳体腔至少设置两个出料口。本分离器可用于污水处理、净水、空气净化、异味处理、油气回收、除尘、垃圾处理、选粉、选矿、海水淡化、海洋化工、炼油、制氧等领域，可解决环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离机设备、离心机设备、污水处理设备、海水淡化设备、海洋化工设备、选矿设备、垃圾处理设备、除异味设备、油气回收设备、空气净化设备、除尘设备、吸尘设备、抽油烟机、制氧设备、炼油设备等领域，具体是一种分离器。
技术介绍
今天的环境污染主要包括水源污染、空气污染等，环境污染已严重影响到地球生态圈。现有的污水处理设备复杂，造价太高，污水处理费用太高，处理效果一般，污水治理已成为环境治理的重中之重。现有的净水器主要采用过滤、净水剂等方法，普遍存在无法达到更高的饮用水标准，净水费用太高等缺陷。现有的空气净化设备净化效果一般，无法彻底处理粉尘、现有的除尘设备有旋风除尘、电除尘、布袋除尘等，普遍存在除尘效果不理想，能耗大等缺陷，粉尘污染已成为最重要的污染源。现有的除异味设备净化效果一般，对许多化工异味基本无理想处理方法，异味气体污染已成为重要污染源。现有的油气回收设备造价太高、能耗太高，回收效果一般。现有的制氧设备造价太高，制氧成本太高，无法实现普及应用，致使无法实现纯氧燃烧，致使氮氧化物大量排放形成重要的污染源。现有吸尘设备吸尘效果不理想，噪音大，有微尘颗粒污染，除尘后处理灰尘麻烦。现有的抽油烟机，无法将油烟分离，造成抽油烟机清洗麻烦，造成油烟颗粒污染环境，油烟颗粒物已成为城市空气污染的又一重要污染源。现有的分离设备，主要有离心机等，普遍存在分离效果一般，能耗大等缺陷。现有的海水淡化设备复杂，造价太尚，海水淡化费用太尚，能耗太大。现有的海洋化工设备复杂，造价太高，对海洋资源利用效果不理想。现有的选矿设备选矿效果一般，无法实现更精细分选，造成资源浪费和环境污染。现有的炼油设备普遍采用高温蒸馏裂解法，炼油成本高、能耗高，高温对原油内大分子破坏严重，产生大量石油气和石油渣，大大降低出油率，降低高品质油产出。
技术实现思路
本技术提供一种分离器，采用全新的分离方法，采用全新的涡流分离原理，充分利用流体运动，利用流体粒子之间的相互摩擦，利用涡流，使流体受涡流影响，在圆周运动离心力的作用下，利用涡流实现分离。利用流体粒子之间的相互摩擦以及运动加速度的共同作用形成涡流，利用涡流内产生的离心力，使不同体积、比重的粒子相互之间实现分离。不同体积、比重的粒子向涡流外围的运动速度不一样，比重大的粒子向涡流外围的运动速度更快一些。流体内比重大的粒子会更早的运动到涡流外围，比重小的粒子会更晚的运动到涡流外围，利用这一点实现不同物质的分选。涡流场中的每一个点相互之间都存在相对运动，运动使每个点相互之间产生相互作用力，它们之间发生摩擦、碰撞。利用涡流的作用，可以将胶合、溶解在一起的分子分开，使涡流中的每一个分子、原子等各种粒子形成不同运动速度的运动个体，利用涡流运动和离心力以及重力等使不同颗粒度大小、不同比重的物质进入不同区域。可以使溶液中的溶质与溶剂实现彻底分离，可以将不同的溶质实现分离，也可以将不同的悬浮颗粒物实现分离，也可以将溶液中的气体成份分离出来。本分离器可实现更洁净的除尘、更洁净的净化空气、更洁净的净化排出油烟、更洁净的处理污水、更廉价的实现海水淡化、更充分的利用水资源、更充分提取海洋资源、更高效率的选矿、更洁净的处理垃圾、更高效率的炼油等。本技术分离器可广泛应用于各种分离设备领域。可用它作为新型离心机、分离机使用，它的分离效果更好，可实现各种物质成份的分离、分选、提取、提纯，也可实现多种气态化合物的分解，可分离、分选出多种元素。也可用于玻璃熔液除气泡，可将玻璃熔液内的气体彻底分离出来。本分离器可作为空气净化设备，可作为新型室内空气净化器使用。可作为除异味设备使用，可清除异味气体。可作为除尘器使用，可超过任何一种除尘器的除尘效果。本分离器可作为油气回收设备使用，可回收多种油蒸汽。本分离器还可作为抽油烟机使用，可将油烟分离，使烟气排放更加环保。本分离器可作为吸尘器使用，可在吸尘管口设置滤网，将长纤维物过滤在滤网中单独清理即可。本分离器灰尘清理方便，噪音低，吸尘效果好，造价便宜，更加节能，作为吸尘器使用时没有微尘污染，更加卫生、环保。本分离器可作为污水处理设备，可从污水中提取多种有用成份，实现资源循环利用。可直接提供纯水，可达到饮用水标准，可彻底解决水污染，解决水资源紧缺问题。本分离器可作为净水设备，可将自来水中的有害元素彻底分离出去，可达到更高级的饮用水标准，可使人们喝上更纯净、健康的饮用水。本分离器可作为垃圾处理设备，可将垃圾粉碎成颗粒后，用水流输送颗粒进行湿选，将有用成份分离、分选出来，无用成份与有机成份合在一起压制成颗粒有机肥，可彻底杜绝环境污染，实现资源循环利用。本分离器可从空气中分离出氧气，制氧成本极低，可使锅炉、窑炉、发动机、热机等实现廉价经济的纯氧燃烧，可降低能耗，提高热功效率，彻底杜绝氮氧化物排放，降低发动机体积、重量、排量，提高扭矩。发动机、热机、窑炉、锅炉等也可采用废气再循环，可降低燃烧温度，降低设备材料要求。本分离器可作为新型空气净化器使用，同时可去除室内的粉尘、烟尘颗粒。本分离器可作为选矿设备，可实现多种矿物、原料的分离提取、提纯、除杂质，甚至可以从贫矿中筛选出多种有用矿物。可将矿石粉碎成颗粒，用水流输送颗粒进行湿选。用于陶瓷原料除铁时，可获得高纯度原料，可降低原料处理成本。本分离器可作为海水淡化设备、海洋化工设备，可大大降低设备造价，降低海水淡化成本，大大降低能耗，提高海水淡化效率，提高淡水产量。可同步从海水中提取各种有用成份，同时实现各种有用成份的分离提取、分选提纯，可用它作为提盐设备、海洋化工设备，可大大降低设备造价。随着能源技术、材料技术的进步，可从江河湖海中提取各种矿物，可更好的保护环境、资源，江河湖海水质将更好，可更好的保护地球生态环境。本分离器作为炼油设备使用时，可实现原油低温裂解，可降低原油内大分子成份破坏，减少石油气和石油澄的广出，提尚出油率，提尚尚品质油品广出。可使油品实现彻底无铅、无放射元素污染，整个生产过程无污染，没有废水、废气排放，可实现炼油过程彻底环保，资源彻底收得利用，可大大降低炼油成本。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:分离器，包括壳体和传动装置，壳体上设置传动装置，壳体内设置壳体腔，壳体腔内设置涡流分离轮，传动装置与涡流分离轮连接，涡流分离轮内设涡流分离室，涡流分离室一端设置涡流分离室进口，涡流分离室另一端设置涡流分离室轴端出口，涡流分离室外周设置多个涡流分离室外周出口，壳体上对应涡流分离室进口设置壳体腔进口，壳体上对应涡流分离室设置定子搅旋体，定子搅旋体穿入涡流分离室内，涡流分离室轴端出口外设置增压装置，壳体腔内壁上至少设置一道环绕分隔体，壳体腔至少设置两个出料口。出料口设置活动密封卸料装置。涡流分离室进口设置加强牌。增压装置对应涡流分离室轴端出口至少设置一道环绕分离圈，增压装置内对应环绕分离圈设置分隔体，壳体腔内壁上对应分隔体设置环绕分隔体，壳体腔设置多个出料口。定子搅旋体内设置传动装置。壳体上对应壳体腔设置液体供给装置。增压装置外径大于涡流分离室外径。定子搅旋体内设导流流道，导流流道出口连通涡流分离室进口，涡流分离室靠近传动装置端设置涡流分离室进口。增压装置内至少设置一道环绕分隔牌，壳体腔内壁上对应环绕分隔牌本文档来自技高网...

【技术保护点】
分离器，包括壳体（1）和传动装置（2），其特征在于：壳体（1）上设置传动装置（2），壳体（1）内设置壳体腔（3），壳体腔（3）内设置涡流分离轮（4），传动装置（2）与涡流分离轮（4）连接，涡流分离轮（4）内设涡流分离室（5），涡流分离室（5）一端设置涡流分离室进口（6），涡流分离室（5）另一端设置涡流分离室轴端出口（7），涡流分离室（5）外周设置多个涡流分离室外周出口（8），壳体（1）上对应涡流分离室进口（6）设置壳体腔进口（9），壳体（1）上对应涡流分离室（5）设置定子搅旋体（10），定子搅旋体（10）穿入涡流分离室（5）内，涡流分离室轴端出口（7）外设置增压装置（11），壳体腔（3）内壁上至少设置一道环绕分隔体（12），壳体腔（3）至少设置两个出料口（13）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈久斌，
申请(专利权)人：陈久斌，
类型：新型
国别省市：山东;37