涡机制造技术

一种涡机，包括壳体、传动装置和叶轮，壳体上设置传动装置，壳体内设置涡流腔，涡流腔横截面为圆形，涡流腔内一端轴心区域设置叶轮，叶轮与涡流腔处在同一轴线上，传动装置与叶轮连接，涡流腔对应叶轮至少设置一个涡流腔进口，涡流腔另一端设置涡流腔出口，壳体上贯穿从叶轮到涡流腔出口之间的涡流腔设置横截面为圆型的定子涡旋整流体，叶轮旋转输送带动工作介质在定子涡旋整流体外围的涡流腔内向涡流腔出口端旋转流动。涡机可广泛用于除尘、脱硫、脱硝、除烟、除味、抽油烟、空气净化、垃圾处理、垃圾焚烧、核废料处理、选粉、选矿、海水淡化、污水处理、净水、炼油、制氧、反应器、锅炉、燃烧器、粉磨设备、窑炉、冶炼炉、熔炉等领域。

【技术实现步骤摘要】
涡机
本专利技术涉及污水处理、净水、海水淡化、海洋化工、选矿、选煤、核废料处理、炼油、油气回收、垃圾处理、空气净化、除尘、脱硫、脱硝、抽油烟净化、尾气处理、除黑烟、除异味、制氧、空气分离提取、化学反应器、锅炉、燃烧器、窑炉、反应炉、粉磨、粉体制备、泥浆干化、分子分解、水分解制氢、分解CO2、分解异味气体分子等领域，具体是一种涡机，可实现粉磨、化学反应、分离、分子分解等功能，各种功能即可单独使用也可组合使用，同时可实现流体输送。
技术介绍
今天的环境污染主要包括水源污染、空气污染等，环境污染已严重影响到地球生态圈。究其原因主要是现有技术无法将烟气中的颗粒物清除干净。现有除尘设备普遍存在除尘效果差，能耗大等缺陷，粉尘已成为大气污染最重要的污染源。现有的空气净化设备净化效果差，脱硫脱硝设备造价高，运行费用高，能耗高，脱除效率低，除尘、脱硫、脱硝效率低。现有的抽油烟机，无法将油烟分离，造成抽油烟机清洗麻烦，造成油烟颗粒污染环境，油烟颗粒物已成为城市空气污染的又一重要污染源。现有的污水处理设备复杂，造价太高，污水处理费用太高，处理效果一般，只能做到中水排放，污水治理已成为环境治理的重中之重。现有的制氧设备造价太高，制氧成本太高，无法实现普及应用，致使无法实现纯氧燃烧，致使氮氧化物大量排放形成重要的污染源。现有的净水器主要采用过滤、净水剂等方法，普遍存在无法达到更高的饮用水标准，净水费用太高等缺陷。现有的海水淡化设备复杂，造价太高，海水淡化费用太高，能耗太大。现有的海洋化工设备复杂，造价太高，对海洋资源利用效果不理想。现有的分离设备，主要有离心机等，普遍存在分离效果一般，能耗大等缺陷。现有的选矿设备选矿效果一般，无法实现更精细分选，造成资源浪费和环境污染。现有的炼油设备普遍采用高温裂解法，炼油成本高、能耗高，高温对原油内大分子破坏严重，产生大量石油气和石油渣，大大降低出油率，降低高品质油产出。对油品里面的铅、重金属、重元素等无法清除干净，造成燃油污染。现有的选煤设备只是简单的洗煤，无法将煤充分选干净，致使煤里面的硫燃烧后形成二氧化硫，煤里面的各种金属元素等有价值的东西都没能选出来，都跑到煤灰里了，煤里面的放射性元素也跑到大气和煤灰里了，造成严重的环境污染和资源浪费。现在的核燃料主要靠离心机精选，存在费用太高，选不干净，造成环境污染和资源浪费。核废料、核污水基本无法处理，造成严重的环境威胁。现有的垃圾处理技术普遍采用焚烧、填埋等、焚烧后尾气处理不干净，造成严重的大气污染，填埋造成占地和地下水污染。现有的油气回收设备普遍存在费用高昂，油气回收不彻底等问题。现有的反应器普遍存在反应速度慢、反应不彻底、造价高、催化剂易老化等缺陷。现有的锅炉设备、燃烧器设备等普遍存在燃烧不充分，特别是燃煤锅炉燃尽率只有80%左右，造成严重的能源浪费，燃烧不充分造成严重的环境污染。现有的窑炉有竖窑、回转窑、焚烧炉、反应炉等，普遍存在燃烧不充分、能耗高、效率低、体积庞大等缺陷。现有的粉磨设备有粉碎机、雷蒙磨、风扫磨等，普遍存在能耗高、粉磨粉体效率低，超细粉体、纳米粉体制备困难等。现有的泥浆脱水设备对超细泥浆脱水困难。现有的分子分解没有很好的方法和设备，一般采用电解法，能耗较高，水分子分解一般采用电解，能耗和成本太高，致使氢能源无法得到更好的应用。CO2基本无法处理，致使温室气体大量排放，有机废气处理有采用光量子等分解的，普遍效果较差，能耗较高。
技术实现思路
充分利用流体运动，利用运动惯性，利用涡流，使流体受涡流影响，在圆周运动离心力的作用下，利用涡流实现分离，使不同体积、比重的粒子相互之间实现分离。不同体积、比重的粒子向涡流外围的运动速度不一样，流体内比重大的粒子会更早的运动到涡流外围，比重小的粒子会更晚的运动到涡流外围，利用这一点实现不同物质的分选。涡流中的每一个点相互之间都存在相对运动，利用涡流的作用，可以将胶合、溶解在一起的分子分开，使涡流中的每一个分子、原子等各种粒子形成不同运动速度的独立运动个体，利用涡流运动和离心力以及重力等使不同颗粒度、不同比重的物质进入不同区域最终实现分离。可以使溶液中的溶质与溶剂分离，可以将不同的溶质分离。在圆周运动离心力以及运动惯性的作用下可以使烟气中的颗粒物等进入水中，实现烟气净化，向本涡机内输入碱性液体等时，还可用于烟气脱硫、脱硝、除异味等领域，可大大提高设备运行效率，降低造价和运行成本。利用涡流使分子相互碰撞摩擦，可大大促进化学反应，可作为脱硝设备、化学反应器等使用。利用涡流使物料在涡流中相互碰撞摩擦被不断的解离，利用涡流打开粒子团聚，使物料被不断的粉磨成细粉、超细粉或纳米粉。利用涡流燃烧加涡流粉磨使燃料充分燃烧，特别是燃煤时，可使煤块在不断燃烧的同时被不断的剥离粉磨燃烧充分，同时使燃烧区温度保持稳定均匀，可更精准的控制炉温，可实现低温燃烧，可大大减少氮氧化物产生。利用高速涡流使分子在涡流中被不断的摩擦碰撞分解，利用高速涡流打开分子链实现分子分解，同时利用涡流实现分子分解形成的不同离子的分选，实现水分子分解制氢离子解决能源、CO2分解解决温室气体排放、有机分子分解解决空气污染、金属氧化物分子分解冶金等。本涡机可实现更洁净的除尘、净化空气、净化油烟、处理污水、更廉价的海水淡化、更充分的利用水资源、提取海洋资源、更高效率的选矿、处理垃圾、炼油等。本涡机可广泛应用于各种分离领域，可实现各种物质成份的分离、分选、提取、提纯。本涡机可作为除尘器使用，可采用干式除尘或湿式除尘，可实现无尘化排放，可做到与优良大气环境一样的含尘量，并且不含重元素等有害物质，也可做到彻底无尘。可将黑烟清除干净，可高效清除烟气中的异味成份，可将烟气中的二恶英、重元素颗粒物等清除干净，可用于烟气脱硫、脱硝等领域，实现湿式除尘、湿式脱硫、湿式脱硝一步完成，可大大提高设备运行效率。可作为空气净化设备，可作为新型室内空气净化器使用。可作为除异味设备使用，可清除异味气体。可作为除尘器使用，可超过任何一种除尘器的除尘效果。可作为油气回收设备使用，可回收多种油蒸汽。可作为抽油烟机使用，可将油烟清除干净，使烟气排放彻底环保。可作为新型空气净化器使用，可去除室内的粉尘、烟尘颗粒。可作为污水处理设备，可从污水中提取多种有用成份，实现资源循环利用。可直接提供纯水，可达到饮用水标准，可彻底解决水污染，解决水资源紧缺问题。可作为净水设备，可将自来水中的有害元素彻底分离出去，可以将重水（重氢水、重氧水）分离出去，可达到更高级的饮用水标准，可以从水中提取重水用于工业领域。可作为垃圾处理设备，可干选或湿选，将有用成份分离、分选出来，有机成份压制成颗粒有机肥，无用成分填埋，可彻底杜绝环境污染，实现资源循环利用。也可用于垃圾焚烧后的烟气处理，可将烟气彻底处理干净。可从空气中分离出氧气，也可以将空气中的各种气体分离出来，可以提取多种稀有气体。制氧成本极低，可使锅炉、窑炉、发动机、热机等实现廉价经济的纯氧燃烧，可降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涡机，包括壳体（1）、传动装置（2）和叶轮（4），其特征在于：壳体（1）上设置传动装置（2），壳体（1）内设置涡流腔（3），涡流腔（3）横截面为圆形，涡流腔（3）内一端轴心区域设置叶轮（4），叶轮（4）与涡流腔（3）处在同一轴线上，传动装置（2）与叶轮（4）连接，涡流腔（3）对应叶轮（4）至少设置一个涡流腔进口（5），涡流腔（3）另一端设置涡流腔出口（6），壳体（1）上贯穿从叶轮（4）到涡流腔出口（6）之间的涡流腔（3）设置横截面为圆型的定子涡旋整流体（7），叶轮（4）旋转输送带动工作介质在定子涡旋整流体（7）外围的涡流腔（3）内向涡流腔出口（6）端旋转流动。/n

【技术特征摘要】
20181128 CN 2018114376649;20181220 CN 2018115660251.涡机，包括壳体（1）、传动装置（2）和叶轮（4），其特征在于：壳体（1）上设置传动装置（2），壳体（1）内设置涡流腔（3），涡流腔（3）横截面为圆形，涡流腔（3）内一端轴心区域设置叶轮（4），叶轮（4）与涡流腔（3）处在同一轴线上，传动装置（2）与叶轮（4）连接，涡流腔（3）对应叶轮（4）至少设置一个涡流腔进口（5），涡流腔（3）另一端设置涡流腔出口（6），壳体（1）上贯穿从叶轮（4）到涡流腔出口（6）之间的涡流腔（3）设置横截面为圆型的定子涡旋整流体（7），叶轮（4）旋转输送带动工作介质在定子涡旋整流体（7）外围的涡流腔（3）内向涡流腔出口（6）端旋转流动。


2.根据权利要求1所述的涡机，其特征在于：涡流腔（3）外围至少设置一个出料口（8）。


3.根据权利要求2所述的涡机，其特征在于；壳体腔（3）内壁上至少设置一道环绕分隔体（12），涡流腔（3）外围对应环绕分隔体（12）至少设置一个出料口（8）。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈久斌，
申请(专利权)人：陈久斌，
类型：发明
国别省市：山东;37