本发明专利技术涉及一种以Ｎ－质子化己内酰胺为阳离子基团的Ｂｒφ ｎｓｔｅｄ酸性离子液体为催化剂和反应介质的催化环己酮肟经Ｂｅｃｋｍａｎｎ重排反应制备ε－己内酰胺的方法。在温和的反应温度和较短的反应时间内高转化率高选择性地生成ε－己内酰胺，而且该酸性离子液体可以重复使用。本发明专利技术由于使用以质子化的该反应的产物为阳离子基团的酸性离子液体作为催化剂和反应介质，因而产物不再与酸性离子液体结合，反应结束后无需加碱中和，反应体系简单，不会造成环境污染，酸性离子液体不腐蚀设备，离子液体的制备成本低，节约资源，具有很好的工业应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种催化环己酮肟重排制备ε-己内酰胺的方法，具体的讲，本专利技术涉及一种以N-质子化己内酰胺为阳离子基团的Brnsted酸性室温离子液体为催化剂和反应介质的催化环己酮肟经Beckmann重排制备ε-己内酰胺的方法。
技术介绍
ε-己内酰胺是一种重要的化工原料，主要用作尼龙6纤维和树脂生产的聚合单体，在纺织、塑料和人造革等行业有广泛用途。ε-己内酰胺的传统生产工艺为环己酮肟经Beckmann重排制备ε-己内酰胺。重排采用含30％SO3的发烟硫酸在100-130℃下进行，反应结束后加入大量氨水使与浓硫酸结合的己内酰胺游离出来。但该工艺有诸多缺点(1)副产大量低附加值的硫酸铵(2-4吨/吨己内酰胺)；(2)设备腐蚀严重；(3)复杂的后续己内酰胺纯化工艺；(4)产生大量酸性废水污染环境。因此开发一种环境友好、无污染、不产生固体废物、易与反应体系分离的清洁催化工艺成为化学化工研究人员长期以来的研究和开发对象。虽然以分子筛和金属氧化物等固体酸为催化剂的气相Beckmann重排在一定程度上解决了上述问题，但苛刻的反应条件(350-500℃高温)及快速催化剂失活使得重排产物中副产物较多且催化剂需要频繁再生。近来有报道(J.Org.Chem.1998，63，9100)可以在超临界水中实现环己酮肟重排为己内酰胺，但反应转化率很低，加上超临界水需要高温高压，工业应用难度很大。因此寻找反应条件温和、环境友好的液相Beckmann重排反应催化体系和工艺仍有必要。室温离子液体是完全由特定阳离子和阴离子构成的在室温或近于室温下呈液态的物质。与固态物质相比较，它是液态的；与传统的液态物质相比较，它是离子的。因而，与其他固体或液体材料相比，离子液体往往展现出独特的物理化学性质及特有的功能。自二十世纪八十年代初，世界各国等先后开展离子液体研究以来，室温离子液体以其液态温度范围宽、几乎没有蒸汽压、热容大、热稳定性高、可重复使用等优异的物理化学性能在有机合成、催化化学、电化学、分离分析、摩擦及润滑等各个领域得到广泛研究。研究表明，质子酸催化的Beckmann重排反应的第一步是肟的氮氧键部分质子化，接着形成环亚胺正离子中间体，而离子液体内部强的库仑引力，可以增强这种正电荷中间体的稳定性，并且离子液体的弱配位能力有可能增强从质子酸解离出的氢离子自由度，使其显示更强酸性。因此，在离子液体中比普通溶剂更适宜进行Beckmann重排反应。2001年邓友全等(Tetrahedron Letters，2001，42，403-405)在咪唑基室温离子液体中以磷化合物为催化剂成功实现了环己酮肟高转化高选择性Beckmann重排制备ε-己内酰胺，但是催化剂不能重复使用，产物与催化体系分离困难。近几年功能化室温离子液体因其高活性、高选择性的反应特性而受到人们的重视。2004年有文献报道(Tetrahedron Letters，2004，45，2681-2683)使用咪唑类阳离子功能化的离子液体作为反应介质和催化剂能够进行有效的Beckmann重排，但弱碱性产物己内酰胺与酸性离子液体仍有相当程度的结合，造成产物与催化剂的分离困难，因而限制了其工业应用前景。因此开发一种高效、与产物己内酰胺易分离、可重复使用的室温离子液体催化体系，是室温离子液体中实现清洁催化环己酮肟Beckmann重排制备ε-己内酰胺的关键。值得一提的是ε-己内酰胺分子具有同咪唑、吡啶类似的三级胺结构，如果同强的Brnsted酸结合可以形成以己内酰胺为阳离子的具有Brnsted酸性的离子液体。如果将此类离子液体作为催化剂和反应介质催化环己酮肟经Beckmann重排制备ε-己内酰胺，可以想像产物ε-己内酰胺与以ε-己内酰胺为阳离子的Brnsted酸性离子液体催化剂和介质的结合问题由于存在如下动态平衡反应而得到解决 其中X-＝BF4-，CF3COO-，ClCH2COO-，C6H4COO-，C6H4CH2COO-，NO3-。产物ε-己内酰胺与以己内酰胺为阳离子的离子液体催化剂和反应介质可以通过适当的分离萃取方法加以分开，不再产生大量的固体副产物，而离子液体催化剂和反应介质可以再次使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以N-质子化己内酰胺为阳离子基团的Brnsted酸性离子液体为催化剂和反应介质催化环己酮肟经Beckmann重排反应制备ε-己内酰胺的方法。一种催化环己酮肟重排制备ε-己内酰胺的方法，其特征在于以N-质子化己内酰胺为阳离子基团的Brnsted酸性离子液体作为催化剂和反应介质，它的化学结构式用式(I)表示 其中X-为Brnsted酸HX的阴离子基团，X-选自BF4-，CF3COO-，ClCH2COO-，C6H4COO-，C6H4CH2COO-，NO3-中的一种；控制反应温度50-120℃，反应时间1-6小时，催化环己酮肟重排制备ε-己内酰胺。本专利技术环己酮肟与离子液体的摩尔比为1∶1-1∶4。本专利技术较佳反应温度为70-100℃，较佳反应时间为3-5小时，反应的副产物仅仅是环己酮。当N-质子化己内酰胺Brnsted酸性离子液体与环己酮肟的摩尔比为3∶1，在90-100℃下反应4小时，环己酮肟的转化率为93.0％-97.3％，己内酰胺的选择性为87.0％-95.0％，相应的副产物环己酮的选择性为13.0％-5.0％。本专利技术与现有工业广泛使用的Beckmann重排反应过程和室温离子液体中含磷化合物的催化过程相比，其特点是(1)酸性离子液体既是催化剂同时又是反应介质，简化了反应体系；(2)巧妙利用本反应的产物ε-己内酰胺和无机或有机酸合成酸性室温离子液体，使反应生成的产物不再与酸性离子液体结合，因而无需加碱中和，不产生固体废物，有利于产物的分离与纯化；(3)室温离子液体几乎无蒸汽压，避免了传统有机溶剂挥发带来的环境污染； (4)副产物单一，仅仅是环己酮，在工业上可循环使用制备环己酮肟；(5)N-质子化己内酰胺Brnsted酸性离子液体制备简单，所用原料己内酰胺比一般合成离子液体所用甲基咪唑更廉价，大大降低了生产成本；(6)反应过程中不产生有害气体，更加绿色环保；(7)本方法具有很强的工业可操作性，适于大规模制备ε-己内酰胺。具体实施例方式为了进一步说明本专利技术的详细情况，下面列举若干实施例，但不应受此限制。实施例1取己内酰胺氟硼酸离子液体15mmol，置于100ml圆底烧瓶中加入5mmol环己酮肟，搅拌下逐渐升温至50℃保持3小时，反应物冷至室温得到一均相液态混合物，取其1ml加入6ml丙酮，充分混和，色谱分析，转化率为13％，产物ε-己内酰胺选择性为65％，副产物为环己酮。实施例2取己内酰胺氟硼酸离子液体20mmol，置于100ml圆底烧瓶中加入5mmol环己酮肟，搅拌下逐渐升温至60℃保持3小时，反应物冷至室温得到一均相液态混合物，取其1ml加入6ml丙酮，充分混和，气相色谱分析，转化率为61％，产物ε-己内酰胺的选择性为81％。实施例3取己内酰胺氟硼酸离子液体10mmol，置于100ml圆底烧瓶中加入5mmol环己酮肟，搅拌下逐渐升温至90℃保持6小时，反应物冷至室温得到一均相液态混合物，取其1ml加入6ml丙酮，充分混和，气相色谱分析，转化率为90％，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种催化环己酮肟重排制备ε－己内酰胺的方法，其特征在于以Ｎ－质子化己内酰胺为阳离子基团的Ｂｒφｎｓｔｅｄ酸性离子液体作为催化剂和反应介质，它的化学结构式用式（Ⅰ）表示：＊＊＊（Ⅰ）其中Ｘ↑［－］为Ｂｒφｎｓｔｅｄ酸ＨＸ的 阴离子基团，Ｘ↑［－］选自ＢＦ↓［４］↑［－］，ＣＦ↓［３］ＣＯＯ↑［－］，ＣｌＣＨ↓［２］ＣＯＯ↑［－］，Ｃ↓［６］Ｈ↓［４］ＣＯＯ↑［－］，Ｃ↓［６］Ｈ↓［４］ＣＨ↓［２］ＣＯＯ↑［－］，ＮＯ↓［３］↑［－］中的一种；控制反应温度５０－１２０℃，反应时间１－６小时，催化环己酮肟重排制备ε－己内酰胺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓友全，郭术，杜正银，朱来英，
申请(专利权)人：中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。