【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产
，具体是一种具有进料过滤功能的环己酮氨肟化反系统。
技术介绍
己内酰胺是一种重要的有机化合物，其下游产品广泛应用于纺丝、轮胎、食品包装等行业。生产工艺多采用氨肟化生产环己酮肟，然后再进行液相重排生成己内酰胺。环己酮氨肟化反应是该工艺中的核心控制程序。影响肟化反应的因素除了反应温度、反应时间、催化剂浓度原料配比等因素，还有杂质因素。研究发现，铁屑对生产影响甚大。根据氨肟化反应原理可知，双氧水在氨肟化反应中作为氧化剂参与反应，其浓度及进料量决定了氨肟化反应中环己酮转化率和环己酮肟的选择性。而铁离子会促进双氧水的分解，双氧水的无效分解不但增加了生产成本，并且由于其分解产生的氧气在一定条件下能与可燃蒸气或气体形成爆炸性混合物，因此，应避免铁屑进入反应釜。而氨肟化反应的生产原料一般是从原料罐区通过管线直接进入肟化反应釜，管道中及储罐中的铁屑、铁锈等会直接进入反应釜，从而直接影响氨肟化反应，严重影响产品质量，而且对生产的控制不利。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种具有进料过滤功能的环己酮氨肟化反系统。该系统是在环己酮和气氨的进料管线上安装相应过滤器，阻止铁屑等杂物直接进入肟化反应釜，从而避免了铁杂质影响肟化反应的弊端。本技术是通过如下技术方案实现的：一种具有进料过滤功能的环己酮氨肟化反系统，包括预进料混合器、进料混合器、肟化反应釜、釜液循环泵、釜液冷却器和反应过滤器；其中，预进料混合器侧面的四个进口分别接有双氧水源、环己酮源、叔丁醇源...
【技术保护点】
一种具有进料过滤功能的环己酮氨肟化反系统，其特征在于：包括预进料混合器、进料混合器、肟化反应釜、釜液循环泵、釜液冷却器和反应过滤器；其中，预进料混合器侧面的四个进口分别接有双氧水源、环己酮源、叔丁醇源和气氨源，并且接环己酮源的管路上设有环己酮保安过滤器，接气氨源的管路上设有气氨过滤器；预进料混合器的出口接进料混合器的进口，进料混合器的出口接肟化反应釜的一个进口，肟化反应釜的另一个进口接催化剂源，肟化反应釜的一个出口通过釜液循环泵接釜液冷却器、另一个出口通过反应过滤器接下一个工序，釜液冷却器的出口接预进料混合器下部的进口。
【技术特征摘要】
1.一种具有进料过滤功能的环己酮氨肟化反系统，其特征在于：包括预进料混合器、进料混合器、肟化反应釜、釜液循环泵、釜液冷却器和反应过滤器；其中，预进料混合器侧面的四个进口分别接有双氧水源、环己酮源、叔丁醇源和气氨源，并且接环己酮源的管路上设有环己酮保安过滤器，接气氨源的管路上设有气氨过滤器；预进料混合器的出口接进料混合器的进口，进料混合器的出口接肟化反应釜的一个进口，肟化反应釜的另一个进口接催化剂源，肟化反应釜的一个出口通过釜液循...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海全，师盛，翟文生，赵杰锋，任伟鹏，伊帆，
申请(专利权)人：阳煤集团太原化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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